一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体为一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构，包括两个防护机构，所述防护机构的内部设置有玻璃幕墙，上方所述防护机构的底部设置有容纳仓，下方所述防护机构的顶部设置有连接机构，所述容纳仓的内部设置有紧固机构，所述紧固机构包括带动螺杆，所述带动螺杆的数量为四个，四个所述带动螺杆的顶部分别转动安装在容纳仓的内顶壁前后两侧，所述带动螺杆的底部与容纳仓的内底壁转动连接。该玻璃幕墙层间铝板的连接结构，通过连接机构、固定机构、紧固机构和容纳仓的设置，使玻璃幕墙层间铝板的连接结构便于进行拆装，如此，显著提升工人对玻璃幕墙的更换速率，也显著提升工人作业的安全性。也显著提升工人作业的安全性。也显著提升工人作业的安全性。

A connecting structure of aluminum plate between glass curtain walls

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构


[0001]本技术涉及玻璃幕墙安装
，具体为一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有玻璃幕墙在安装过程需要通过铝板来实现玻璃幕墙层间的连接，但玻璃幕墙层间铝板的连接结构一般难以进行拆除，当玻璃幕墙出现损坏后需要通过繁琐的步骤，不仅费时费力，且高空作业具有一定的危险性，故而需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构，具备便于拆装等优点，解决了玻璃幕墙层间铝板的连接结构拆除困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构，包括两个防护机构，所述防护机构的内部设置有玻璃幕墙，上方所述防护机构的底部设置有容纳仓，下方所述防护机构的顶部设置有连接机构，所述容纳仓的内部设置有固定机构，所述容纳仓的内部设置有调节机构，所述连接机构的内部设置有紧固机构；
[0006]所述固定机构包括带动螺杆，所述带动螺杆的数量为四个，四个所述带动螺杆的顶部分别转动安装在容纳仓的内顶壁前后两侧，所述带动螺杆的底部与容纳仓的内底壁转动连接，所述带动螺杆的外部螺纹连接有一端延伸到连接机构内部的U型板，左侧所述U型板的右侧固定安装有一端与右侧U型板左侧固定连接的限位杆，所述带动螺杆位于U型板的上方固定安装有传动蜗轮。
[0007]通过上述方案，在使用中，旋转调节机构，使传动蜗轮运作，由于左右两侧的U型板经限位杆进行连接，故而，在传动蜗轮带动带动螺杆转动后只能使U型板进行上下位移，也就使得U型板能够进入紧固槽内部，最有使用紧固机构对U型板进行固定，也就使得两个铝制边框之间得以紧密的固定在一起。
[0008]进一步，所述防护机构包括铝制边框，所述铝制边框的内壁左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有一端与玻璃幕墙密封接触的密封胶条。
[0009]通过上述方案，密封胶条的设置，使铝制边框与玻璃幕墙之间有一定的缓冲空间，提高玻璃幕墙的抗震能力。
[0010]进一步，所述玻璃幕墙包括防护玻璃，所述防护玻璃的数量为两个，两个所述防护玻璃固定安装在铝制边框的内部，两个所述防护玻璃之间固定安装有间隔框，所述两个所述防护玻璃之间固定安装有一端与间隔框固定连接的聚硫胶，所述聚硫胶位于间隔框的外
部，所述间隔框的内部填充有干燥剂颗粒。
[0011]通过上述方案，干燥剂颗粒的设置，使防护玻璃内部水汽被有效的吸附，避免水汽对玻璃幕墙造成侵蚀，使使用寿命更加长久。
[0012]进一步，所述连接机构包括连接板，所述连接板固定安装在下方铝制边框的顶部，所述连接板的顶部开设有与U型板相适配的紧固槽。
[0013]进一步，所述调节机构包括调节蜗杆，所述调节蜗杆的数量为两个，所述调节蜗杆的左侧转动安装在容纳仓的内壁左侧，前侧所述调节蜗杆与前侧传动蜗轮相啮合，后侧所述调节蜗杆与后侧传动蜗轮相啮合，所述调节蜗杆贯穿并延伸到容纳仓的右侧，所述调节蜗杆的右侧固定安装有拧头。
[0014]通过上述方案，旋转拧头的设置，使使用者更加便捷的对调节蜗杆进行驱动。
[0015]进一步，所述紧固机构包括螺纹套，所述螺纹套的数量为两个，所述螺纹套固定安装在连接板的右侧，所述螺纹套的右侧螺纹安装有一端贯穿U型板和紧固槽并延伸到连接板内部的定位杆，所述定位杆的右侧固定安装有调节钮。
[0016]通过上述方案，在使用中，旋转调节钮使定位杆脱离螺纹套内部，进而使定位杆脱离U型板内部，也就使得U型板得以被调节机构驱动向上移动并快速脱离紧固槽内部，也就使得玻璃幕墙层间铝板的连接结构便于进行拆装。
[0017]进一步，所述间隔框包括筐体，所述筐体的内部开设有一端贯穿并延伸到筐体内部的通气孔。
[0018]进一步，所述干燥剂颗粒的粒径大于通气孔的孔径。
[0019]通过上述方案，干燥剂颗粒的粒径大于通气孔的孔径，有效避免干燥剂颗粒漏出。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0021]该玻璃幕墙层间铝板的连接结构，通过连接机构、固定机构、紧固机构和容纳仓的设置，使玻璃幕墙层间铝板的连接结构便于进行拆装，如此，显著提升工人对玻璃幕墙的更换速率，也显著提升工人作业的安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大图；
[0024]图3为本技术图1中B处放大图。
[0025]图中：1防护机构、11铝制边框、12固定槽、13密封胶条、2玻璃幕墙、21防护玻璃、22聚硫胶、23间隔框、231筐体、232通气孔、24干燥剂颗粒、3容纳仓、4连接机构、41连接板、42紧固槽、5固定机构、51带动螺杆、52U型板、53限位杆、54传动蜗轮、6调节机构、61调节蜗杆、62拧头、7紧固机构、71螺纹套、72定位杆、73调节钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，本实施例中的一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构，包括两个防护机构1，防护机构1的内部设置有玻璃幕墙2，防护机构1包括铝制边框11，铝制边框11的内壁左右两侧均开设有固定槽12，固定槽12的内部固定安装有一端与玻璃幕墙2密封接触的密封胶条13，上方防护机构1的底部设置有容纳仓3，下方防护机构1的顶部设置有连接机构4，容纳仓3的内部设置有固定机构5，容纳仓3的内部设置有调节机构6，连接机构4的内部设置有紧固机构7。
[0028]其中，密封胶条13的设置，使铝制边框11与玻璃幕墙2之间有一定的缓冲空间，提高玻璃幕墙2的抗震能力。
[0029]请参阅图1，玻璃幕墙2包括防护玻璃21，防护玻璃21的数量为两个，两个防护玻璃21固定安装在铝制边框11的内部，两个防护玻璃21之间固定安装有间隔框23，两个防护玻璃21之间固定安装有一端与间隔框23固定连接的聚硫胶22，聚硫胶22位于间隔框23的外部，间隔框23包括筐体231，筐体231的内部开设有一端贯穿并延伸到筐体231内部的通气孔232，间隔框23的内部填充有干燥剂颗粒24，干燥剂颗粒24的粒径大于通气孔232的孔径。
[0030]其中，干燥剂颗粒24的设置，使防护玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构，包括两个防护机构（1），其特征在于：所述防护机构（1）的内部设置有玻璃幕墙（2），上方所述防护机构（1）的底部设置有容纳仓（3），下方所述防护机构（1）的顶部设置有连接机构（4），所述容纳仓（3）的内部设置有固定机构（5），所述容纳仓（3）的内部设置有调节机构（6），所述连接机构（4）的内部设置有紧固机构（7）；所述固定机构（5）包括带动螺杆（51），所述带动螺杆（51）的数量为四个，四个所述带动螺杆（51）的顶部分别转动安装在容纳仓（3）的内顶壁前后两侧，所述带动螺杆（51）的底部与容纳仓（3）的内底壁转动连接，所述带动螺杆（51）的外部螺纹连接有一端延伸到连接机构（4）内部的U型板（52），左侧所述U型板（52）的右侧固定安装有一端与右侧U型板（52）左侧固定连接的限位杆（53），所述带动螺杆（51）位于U型板（52）的上方固定安装有传动蜗轮（54）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构，其特征在于：所述防护机构（1）包括铝制边框（11），所述铝制边框（11）的内壁左右两侧均开设有固定槽（12），所述固定槽（12）的内部固定安装有一端与玻璃幕墙（2）密封接触的密封胶条（13）。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙层间铝板的连接结构，其特征在于：所述玻璃幕墙（2）包括防护玻璃（21），所述防护玻璃（21）的数量为两个，两个所述防护玻璃（21）固定安装在铝制边框（11）的内部，两个所述防护玻璃（21）之间固定安装有间隔框（23），所述两个所述防护玻璃（21）之间固定安装有一端与间隔框（23）固定连接的聚硫胶（22），所述聚硫胶（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：江苏锦上装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：