一种冷却型压纹钢辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却型压纹钢辊，包括传动辊，传动辊两端转动设有一对连接水口，连接水口呈对称设置，连接水口内部设有内螺纹，传动辊表面上活动套设有一对固定安装盘，固定安装盘内侧设有限位卡盘，限位卡盘间设有冷却安装轴，冷却安装轴固定连接在传动辊表面上；与现有技术相比，本实用新型专利技术通过水流在外部设备的作用下进入连接水口，能够对压花板进行冷却，避免长时间进行压纹处理导致压花板表面出现磨损，能够延长设备的使用寿命，具有良好的经济效益，且在单块压花板表面出现损伤后，通过对固定安装盘与限位卡盘进行拆卸，能够快速将损坏的压花板进行更换，能够避免需要更滑压纹钢辊的情况，能够节省加工成本。能够节省加工成本。能够节省加工成本。

A cooling embossed steel roller

【技术实现步骤摘要】
一种冷却型压纹钢辊


[0001]本技术涉及金属板材加工
，具体为一种冷却型压纹钢辊。

技术介绍

[0002]压纹钢辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、金属薄板、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。
[0003]但是现有压纹钢辊的压花面经常会出现磨损的情况，导致需要其进行更换，但是一般压花面是一体式的，导致更换的成本较高，且一般压花面与辊筒面为焊接固定，在更换装卸过程中也会遇到许多的麻烦，为此我们提出一种冷却型压纹钢辊用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却型压纹钢辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却型压纹钢辊，包括传动辊，所述传动辊两端转动设有一对连接水口，所述连接水口呈对称设置，所述连接水口内部设有内螺纹，所述传动辊表面上活动套设有一对固定安装盘，所述固定安装盘内侧设有限位卡盘，所述限位卡盘间设有冷却安装轴，所述冷却安装轴固定连接在传动辊表面上；
[0006]所述传动辊内部开设有输送槽，所述传动辊表面上开设有多个排水口，且排水口与输送槽相互贯通，在需要对金属片表面进行压纹处理时，将压纹钢辊安装在驱动设备上，在外部设备的作用下能够使压纹钢辊对金属片表面进行压纹处理。
[0007]优选的，所述限位卡盘远离固定安装盘的一侧固定连接有多个弧形板，所述弧形板呈环形阵列设置在限位卡盘上；
[0008]所述弧形板表面上固定连接有限位片，所述限位片表面上开设有螺纹孔，所述固定安装盘表面上插设有多个限位螺纹，且限位螺纹一端螺纹插设在螺纹孔内部，通过限位螺栓能够固定限位片的位置，能够保证压花板的压花纹路均匀分布。
[0009]优选的，所述限位片间固定连接有多个压花板，所述压花板呈环形阵列设置在冷却安装轴外侧，所述压花板截面呈“U”形；
[0010]所述冷却安装轴表面上开设有多个固定卡槽，所述固定卡槽呈环形阵列设置在冷却安装轴表面上，所述压花板活动卡设在固定卡槽内，能够对单块压花板进行替换，避免压纹钢辊在表面出现磨损后需要进行整体更换，能够降低对设备的维护成本，具有良好的经济效益。
[0011]优选的，所述限位片靠近压花板的一侧固定连接有缓冲压板，所述缓冲压板内侧设有金属垫片，所述金属垫片卡设在压花板内部，通过金属垫片能够对限位片的位置进行调节，使更换后的压花板表面纹路一致，能够保证金属片纹路均匀分布，能够保证加工质量。
[0012]优选的，所述冷却安装轴内壁上固定连接有多个导热片，所述导热片为金属材质，
所述导热片呈环形阵列设置在冷却安装轴内壁上，所述导热片一端与传动辊表面固定连接；
[0013]所述导热片表面上开设有多个固定圆槽，所述固定圆槽呈均匀阵列设置在导热片表面上，随着水流进入连接水口后，能够对压花板进行冷却，避免长时间进行压纹处理导致压花板表面出现磨损，能够延长设备的使用寿命，具有良好的经济效益。
[0014]优选的，所述导热片间设有支撑轴，所述支撑轴呈环形阵列设置在冷却安装轴内部，所述支撑轴两端分别与冷却安装轴内壁和传动辊表面固定连接，通过支撑轴能够保证压纹钢辊自身的抗压强度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过水流在外部设备的作用下进入连接水口，能够对压花板进行冷却，避免长时间进行压纹处理导致压花板表面出现磨损，能够延长设备的使用寿命，具有良好的经济效益；
[0017]2、本技术通过在单块压花板表面出现损伤后，通过对固定安装盘与限位卡盘进行拆卸，能够快速将损坏的压花板进行更换，能够避免需要更滑压纹钢辊的情况，能够节省加工成本；
[0018]3、本技术通过金属垫片能够对限位片的位置进行调节，使更换后的压花板表面纹路一致，能够保证金属片纹路均匀分布，能够保证加工质量。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术限位卡盘结构示意图；
[0021]图3为本技术压花板内部结构示意图；
[0022]图4为本技术限位片结构示意图；
[0023]图5为本技术冷却安装轴内部剖视示意图；
[0024]图中：1、传动辊；2、固定安装盘；3、限位片；4、冷却安装轴；5、金属垫片；6、压花板；11、连接水口；12、支撑轴；31、弧形板；32、限位卡盘；33、缓冲压板；41、固定卡槽；42、导热片；43、固定圆槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冷却型压纹钢辊，包括传动辊1，传动辊1两端转动设有一对连接水口11，连接水口11呈对称设置，连接水口11内部设有内螺纹，传动辊1表面上活动套设有一对固定安装盘2，固定安装盘2内侧设有限位卡盘32，限位卡盘32间设有冷却安装轴4，冷却安装轴4固定连接在传动辊1表面上；
[0027]传动辊1内部开设有输送槽，传动辊1表面上开设有多个排水口，且排水口与输送槽相互贯通，在需要对金属片表面进行压纹处理时，将压纹钢辊安装在驱动设备上，在外部
设备的作用下能够使压纹钢辊对金属片表面进行压纹处理。
[0028]限位卡盘32远离固定安装盘2的一侧固定连接有多个弧形板31，弧形板 31呈环形阵列设置在限位卡盘32上；
[0029]弧形板31表面上固定连接有限位片3，限位片3表面上开设有螺纹孔，固定安装盘2表面上插设有多个限位螺纹，且限位螺纹一端螺纹插设在螺纹孔内部，通过限位螺栓能够固定限位片3的位置，能够保证压花板6的压花纹路均匀分布。
[0030]限位片3间固定连接有多个压花板6，压花板6呈环形阵列设置在冷却安装轴4外侧，压花板6截面呈“U”形；
[0031]冷却安装轴4表面上开设有多个固定卡槽41，固定卡槽41呈环形阵列设置在冷却安装轴4表面上，压花板6活动卡设在固定卡槽41内，能够对单块压花板6进行替换，避免压纹钢辊在表面出现磨损后需要进行整体更换。
[0032]限位片3靠近压花板6的一侧固定连接有缓冲压板33，缓冲压板33内侧设有金属垫片5，金属垫片5卡设在压花板6内部，通过金属垫片5能够对限位片3的位置进行调节，使更换后的压花板6表面纹路一致。
[0033]冷却安装轴4内壁上固定连接有多个导热片42，导热片42为金属材质，导热片42呈环形阵列设置在冷却安装轴4内壁上，导热片42一端与传动辊1 表面固定连接；
[0034]导热片42表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却型压纹钢辊，包括传动辊(1)，其特征在于：所述传动辊(1)两端转动设有一对连接水口(11)，所述连接水口(11)呈对称设置，所述连接水口(11)内部设有内螺纹，所述传动辊(1)表面上活动套设有一对固定安装盘(2)，所述固定安装盘(2)内侧设有限位卡盘(32)，所述限位卡盘(32)间设有冷却安装轴(4)，所述冷却安装轴(4)固定连接在传动辊(1)表面上；所述传动辊(1)内部开设有输送槽，所述传动辊(1)表面上开设有多个排水口，且排水口与输送槽相互贯通。2.根据权利要求1所述的一种冷却型压纹钢辊，其特征在于：所述限位卡盘(32)远离固定安装盘(2)的一侧固定连接有多个弧形板(31)，所述弧形板(31)呈环形阵列设置在限位卡盘(32)上；所述弧形板(31)表面上固定连接有限位片(3)，所述限位片(3)表面上开设有螺纹孔，所述固定安装盘(2)表面上插设有多个限位螺纹，且限位螺纹一端螺纹插设在螺纹孔内部。3.根据权利要求2所述的一种冷却型压纹钢辊，其特征在于：所述限位片(3)间固定连接有多个压花板(6)，所述压花板(6)呈环形阵列设置在冷却安装轴(4)外侧，所述压花板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢茂忠，
申请(专利权)人：卢茂忠，
类型：新型
国别省市：