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一种基于液相放电等离子体的在线制氢装置制造方法及图纸

技术编号:34208766 阅读:73 留言:0更新日期:2022-07-20 12:34
本发明专利技术提供一种基于液相放电等离子体的在线制氢装置,包括至少一个制氢模块;制氢模块包括活动密封滑块、电极结构外壳、高压电极固定板、高压电极、排气通路固定板、低压电极固定板、低压电极、储液槽、供电通路、排气通路和进排液通路;高压电极与低压电极形成的电极结构,可根据产氢量需求调整阵列数量和形式,能收束高能量放电通道提高产氢速度和效率;本发明专利技术使用液态富氢燃料直接分解制氢替代传统的压缩储氢罐供氢方式,提高安全性同时解决氢气“制储输用”的关键问题,本发明专利技术为模块化结构,内部高度集成排气、进排液、供电通路和电极阵列,结构紧凑体积较小,便于运输、更换和装配,可应用于车船载燃料电池、加氢站等分布式在线制氢场景。制氢场景。制氢场景。

An on-line hydrogen production device based on liquid phase discharge plasma

【技术实现步骤摘要】
一种基于液相放电等离子体的在线制氢装置


[0001]本专利技术涉及在线制氢相关
,具体为一种液相放电等离子在线制氢装置,特指一种可应用于车船载制氢、加氢站等分布式制氢领域的模块化在线制氢装置。

技术介绍

[0002]当前严峻的能源问题和气候问题,促使加快能源结构转型。氢能因其能量密度高、灵活高效、清洁无污染等优点被视为最具应用前景的替代能源之一。氢能应用方式以氢燃料电池为主,使用氢燃料电池技术代替直接燃烧,可以将氢能以更加高效的方式转化为电能这一基础能源。但氢燃料电池推广应用面临着氢气“制储输用”等亟待解决的关键问题,如何高效低成本制氢是实现氢能大规模应用的关键。现阶段缺乏安全可靠的氢气储存和输运技术,导致难以构建氢气分配网络。此外氢燃料电池汽车以配置高压储氢罐作为氢源,储氢罐内部压力高,安全性差且造价成本高。电解水制氢存在耗能较高的问题,所以当前技术方案倾向使用可再生能源发电制取“绿氢”,但并不适用作为车船载燃料电池的氢源。将等离子技术应用于制氢是近年来的研究热点,但气相放电重整制氢液存在需要外部供热、启动速度慢等问题。
专利技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液相放电等离子体的在线制氢装置,其特征在于,包括至少一个制氢模块;所述制氢模块包括活动密封滑块(1)、电极结构外壳(2)、高压电极固定板(11)、高压电极(12)、排气通路固定板(13)、低压电极固定板(14)、低压电极(15)、储液槽(5)、供电通路、排气通路和进排液通路;所述活动密封滑块(1)、高压电极固定板(11)从上至下依次安装在电极结构外壳(2)内,储液槽(5)的顶部开口与电极结构外壳(2)的底部连通,排气通路固定板(13)和低压电极固定板(14)从上至下依次安装在储液槽(5)的上部;所述活动密封滑块(1)与高压电极固定板(11)连接,高压电极固定板(11)上设有阵列通孔,高压电极(12)的上部阵列布置在高压电极固定板(11)的通孔上,排气通路固定板(13)和低压电极固定板(14)均设有与高压电极(12)对应位置的通孔,高压电极(12)的下部穿过排气通路固定板(13)和低压电极固定板(14)的通孔与低压电极固定板(14)内的阵列布置的低压电极(15)配合形成阵列式的电极结构;活动密封滑块(1)能推动高压电极固定板(11)在电极结构外壳(2)内移动;所述供电通路将高压电极(12)和低压电极(15)与供电源连接;所述排气通路将高压电极(12)和低压电极(15)产生的气体排出;所述进排液通路用于储液槽(5)内液体的进排。2.根据权利要求1所述的基于液相放电等离子体的在线制氢装置,其特征在于,所述高压电极(12)为高压电极金属丝(20)插入高压电极绝缘套管(21)内的组合结构,高压电极绝缘套管(21)的上端与高压电极固定板(11)连接,高压电极金属丝(20)与供电通路连接;所述低压电极(15)为低压电极供电线路(22)连接低压电极金属环(23)的组合结构;所述高压电极绝缘套管(21)管壁上从上至下设有多个等距排列的径向开孔,所述高压电极绝缘套管(21)与低压电极金属环(23)为同轴心布置,高压电极绝缘套管(21)的下端深入低压电极金属环(23)内,形成同轴心悬挂结构,所述高压电极绝缘套管(21)的径向开孔与低压电极金属环(23)保持水平,所述低压电极金属环(23)安装于低压电极固定板(14)的内并与低压电极供电线路(22)的一端连接,低压电极供电线路(22)的另一端与供电通道连接。3.根据权利要求2所述的基于液相放电等离子体的在线制氢装置,其特征在于,所述高压电极(12)和低压电极(15)配合形成阵列式的电极结构为阵列式的收束放电通道针

环...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天一王军锋张伟王道睿张俊杰胡添
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:

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