切骨机制造技术

本实用新型专利技术涉及骨头加工技术领域，尤其是公开了切骨机，包括底板，所述底板上表面中部固定有定刀，所述定刀一端固定有支撑臂，所述支撑臂与所述定刀最远端固定有弧形齿条，所述支撑臂靠近所述定刀的一端转动安装有动刀，所述定刀与所述动刀的刀刃位于同一竖直面内，所述动刀旋转中心与所述弧形齿条的圆弧中心重合，所述动刀靠近所述弧形齿条的一端固定有电机座，所述电机座上固定有减速电机，所述减速电机的动力输出轴上固定有与所述弧形齿条齿牙啮合的主动齿轮。有益效果在于：体积小，方便携带和使用，成本低；可以自动切换电路实现减速电机的双向转动，通过减速电机带动动刀自动往复旋转可以完成连续性切断工作，工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
切骨机


[0001]本技术涉及骨头加工
，尤其是涉及切骨机。

技术介绍

[0002]目前到菜市场购买猪骨、猪脚、牛骨、羊骨等食材时，一般都要求将食材切成小块方便回家烹饪，通常采用刀剁的方式进行加工，采用这种方式加工存在以下问题：一是费时费力，切成小块的骨头大小不一，加工也不安全。二是由于同一部位有时多次才能剁下，骨头容易剁碎，碎末四处飞溅，碎骨头较多不利于食用。三是在剁骨头的时候刀容易卷刃或崩刃，损坏刀具。虽然也有采用锯骨机切割骨头，可以大大减轻劳动强度，加工效率有所提升，但存在的问题也比较多，不仅体积大、生产成本高，而且存在很大的安全隐患，锯骨时不可避免的会产生锯末，不利于食用。

技术实现思路

[0003]本技术就是为了解决上述问题而提出切骨机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]切骨机，包括底板，所述底板上表面中部固定有定刀，所述定刀一端固定有支撑臂，所述支撑臂与所述定刀最远端固定有弧形齿条，所述支撑臂靠近所述定刀的一端转动安装有动刀，所述定刀与所述动刀的刀刃位于同一竖直面内，所述动刀旋转中心与所述弧形齿条的圆弧中心重合，所述动刀靠近所述弧形齿条的一端固定有电机座，所述电机座上固定有减速电机，所述减速电机的动力输出轴上固定有与所述弧形齿条齿牙啮合的主动齿轮，所述底板一侧设置有电源模块，所述减速电机通过电源开关与所述电源模块电连接。
[0006]进一步的，所述弧形齿条内弧面上成型有限位滑槽，所述动刀靠近所述电机座的一端侧面转动安装有限位轴承，所述限位轴承与所述限位滑槽滑动配合安装。
[0007]进一步的，所述弧形齿条一侧固定有防护罩，所述防护罩罩在所述弧形齿条的齿牙上方。
[0008]进一步的，所述弧形齿条靠近所述定刀的一端固定有第一接触开关，所述弧形齿条靠近所述支撑臂的一端固定有第二接触开关，所述电机座两侧各固定有一个弹性触板，两个所述弹性触板与所述第一接触开关、所述第二接触开关位置对应，所述电源模块一侧设置有与所述减速电机电连接的电路控制接触器，所述第一接触开关、所述第二接触开关并联在所述减速电机与所述电路控制接触器直接的电路上，所述电路控制接触器与所述电源开关电连接。
[0009]进一步的，所述底板下方四角固定有四个可拆卸的支撑脚。
[0010]进一步的，所述动刀包括与所述支撑臂转动连接的固定杆和通过可拆卸连接固定在固定杆上的刀片。
[0011]进一步的，所述定刀一侧通过可拆卸连接固定有锯齿板，所述锯齿板的齿牙高于所述定刀的刀刃。
[0012]进一步的，所述支撑臂与所述底板之间的夹角为60
‑
90
°
度。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：体积小，方便携带和使用，成本低；可以自动切换电路实现减速电机的双向转动，通过减速电机带动动刀自动往复旋转可以完成连续性切断工作，工作效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是本技术的后视图；
[0018]图4是本技术的左视图；
[0019]图5是本技术的右视图；
[0020]图6是本技术的俯视图；
[0021]图7是本技术的电路结构框图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、底板；2、定刀；3、支撑脚；4、锯齿板；5、第一接触开关；6、弹性触板；7、电机座；8、减速电机；9、主动齿轮；10、防护罩；11、弧形齿条；12、第二接触开关；13、限位轴承；14、支撑臂；15、动刀；16、电源模块；17、电源开关；18、电路控制接触器；19、限位滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图7所示，切骨机，包括底板1，底板1下方四角固定有四个可拆卸的支撑脚3，支撑脚3的高低可调，方便切骨机平稳放置，底板1上表面中部固定有定刀2，定刀2一侧通过可拆卸连接固定有锯齿板4，锯齿板4的齿牙高于定刀2的刀刃，利用锯齿板4的齿牙对肉排进行固定，避免切割时肉排滑动，定刀2一端固定有支撑臂14，支撑臂14与底板1之间的夹角为60
‑
90
°
度，既可以保证该装置的体积小，又可以保证动刀15与定刀之间有足够大的间隔，方便放置待切割食材，支撑臂14与定刀2最远端固定有弧形齿条11，支撑臂14靠近定刀2的一端转动安装有动刀15，动刀15包括与支撑臂14转动连接的固定杆和通过可拆卸连接固定在固定杆上的刀片，刀片可更换，方便维护，定刀2与动刀15的刀刃位于同一竖直面内，动刀15旋转中心与弧形齿条11的圆弧中心重合，弧形齿条11一侧固定有防护罩10，防护罩10的截面为
“┑”
型或“凵”型，防护罩10罩在弧形齿条11的齿牙上方，可以提高使用时的安全性，动刀15靠近弧形齿条11的一端固定有电机座7，电机座7上固定有减速电机8，减速电机8的动力输出轴上固定有与弧形齿条11齿牙啮合的主动齿轮9，通过减速电机8带动主动齿轮
9沿着弧形齿条11旋转来带动动刀15进行旋转，弧形齿条11内弧面上成型有限位滑槽19，动刀15靠近电机座7的一端侧面转动安装有限位轴承13，限位轴承13与限位滑槽19滑动配合安装，通过限位轴承13来保证动刀15旋转时的稳定性，避免发生错位，底板1一侧设置有电源模块16，电源模块16为可充电蓄电池，方便携带和使用，减速电机8通过电源开关17与电源模块16电连接。
[0026]本实施例中，弧形齿条11靠近定刀2的一端固定有第一接触开关5，弧形齿条11靠近支撑臂14的一端固定有第二接触开关12，电机座7两侧各固定有一个弹性触板6，两个弹性触板6与第一接触开关5、第二接触开关12位置对应，电源模块16一侧设置有与减速电机8电连接的电路控制接触器18，第一接触开关5、第二接触开关12并联在减速电机8与电路控制接触器18直接的电路上，电路控制接触器18与电源开关17电连接，通过第一接触开关5、第二接触开关12和电路控制接触器18可以实现线路的自动切换，从而实现自动改变减速电机8的动力输出方向。
[0027]本技术的工作原理为：使用时，将需要切断的带骨肉排或骨头放置在定刀2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切骨机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面中部固定有定刀(2)，所述定刀(2)一端固定有支撑臂(14)，所述支撑臂(14)与所述定刀(2)最远端固定有弧形齿条(11)，所述支撑臂(14)靠近所述定刀(2)的一端转动安装有动刀(15)，所述定刀(2)与所述动刀(15)的刀刃位于同一竖直面内，所述动刀(15)旋转中心与所述弧形齿条(11)的圆弧中心重合，所述动刀(15)靠近所述弧形齿条(11)的一端固定有电机座(7)，所述电机座(7)上固定有减速电机(8)，所述减速电机(8)的动力输出轴上固定有与所述弧形齿条(11)齿牙啮合的主动齿轮(9)，所述底板(1)一侧设置有电源模块(16)，所述减速电机(8)通过电源开关(17)与所述电源模块(16)电连接。2.根据权利要求1所述的切骨机，其特征在于：所述弧形齿条(11)内弧面上成型有限位滑槽(19)，所述动刀(15)靠近所述电机座(7)的一端侧面转动安装有限位轴承(13)，所述限位轴承(13)与所述限位滑槽(19)滑动配合安装。3.根据权利要求1所述的切骨机，其特征在于：所述弧形齿条(11)一侧固定有防护罩(10)，所述防护罩(10)罩在所述弧形齿条(11)的齿牙上方。4.根据权利要求1所述的切骨机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广武，
申请(专利权)人：程广武，
类型：新型
国别省市：