一种可防止开度过冲的气控快排阀制造技术

本发明专利技术公开了一种可防止开度过冲的气控快排阀，包括阀体、阀芯、膜盖和用于带动阀芯移动的膜片组件，膜盖与阀体密封固定，膜盖与阀体之间围成操作腔，膜片组件设置在操作腔内，膜盖上设有与操作腔连通的信号接口，所述阀体上设有相互连通的进气口、出气口和快速排气口，阀芯的一端穿入阀体并与阀体滑动连接，阀芯的另一端设置在操作腔内且与膜片组件固定，阀芯穿入阀体的一端压紧并密封快速排气口。本发明专利技术提供了一种可防止开度过冲的气控快排阀，可以解决配置快排阀的防喘振调节阀在慢关过程中存在的开度过冲的问题，保证防喘振调节阀工作的稳定性及准确性。工作的稳定性及准确性。工作的稳定性及准确性。

A pneumatic quick release valve that can prevent over flushing

【技术实现步骤摘要】
一种可防止开度过冲的气控快排阀


[0001]本专利技术涉及防喘振阀
，尤其是涉及一种可防止开度过冲的气控快排阀。

技术介绍

[0002]防喘振调节阀是压缩机防喘振系统的重要执行元件，需要阀门具备快开满关的调节特性，往往需要阀门在0.5~2S的时间内阀门达到全开位置，此时就需要在阀门的控制气路中配置快排阀来实现阀门的快速开启。可普通的快排阀在使用过程中会导致阀门的异常波动，这严重影响到了防喘振调节阀工作的稳定性及准确性，给压缩机的运转带来一定的安全隐患。
[0003]中国专利申请公开号CN201620780448.4 ，公开日为2017年01月04日，名称为“快排阀”，公开了一种快排阀，包括阀体，阀体内设置有阀腔，阀体的一端设置有与阀腔相连通的P口，阀体的另一端设置有阀座，阀座与阀体之间设置有密封圈，且阀座上设置有与阀腔相连通的R口，所述的阀体上对应阀座处设置有与阀腔相连通的A口，阀腔内设置有密封垫，阀腔内对应密封垫的一端处设置有与密封垫相配合的环形卡台，密封垫的另一端抵触在阀座上。但是该快排阀中，当防喘振调节阀需要将开度下降时，P口102中气压会下降，此时A口103中的高气压会反冲密封垫13，使R口 111与A口103短暂连通，出现异常排气，从而使A口103中的气压过度下降，导致阀门正常调节时出现行程过冲现象。因此，需要设计一种可防止开度过冲的气控快排阀，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术中配置普通快排阀的防喘振调节阀在慢关过程中会有一个开度过冲现象的问题，提供一种可防止开度过冲的气控快排阀，可以解决配置快排阀的防喘振调节阀在慢关过程中存在的开度过冲的问题，保证防喘振调节阀工作的稳定性及准确性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种可防止开度过冲的气控快排阀，包括阀体、阀芯、膜盖和用于带动阀芯移动的膜片组件，膜盖与阀体密封固定，膜盖与阀体之间围成操作腔，膜片组件设置在操作腔内，膜盖上设有与操作腔连通的信号接口，所述阀体上设有相互连通的进气口、出气口和快速排气口，阀芯的一端穿入阀体并与阀体滑动连接，阀芯的另一端设置在操作腔内且与膜片组件固定，阀芯穿入阀体的一端压紧并密封快速排气口。
[0006]上述技术方案中，信号接口与阀门定位器的输出端连通，接收阀门定位器输出的气压信号，进气口与主气路连通，出气口与执行机构连通，快速排气口与大气连通，正常工作时，阀门定位器输出气信号到信号接口，此时，阀芯压紧并密封快速排气口，该气控快排阀处于全关状态，进气口和出气口连通，由于阀体内气压大于外部其它，该气压差可以进一步压紧阀芯，增加阀芯的密封效果。此时，如果需要将防喘振调节阀从90%的开度降到50%的开度，信号接口和进气口的气压对应下降，但是只要操作腔内的气压没有下降到临界值以
下，膜片组件仍可以压紧快速排气口，快速排气口不会打开，始终只有进气口与出气口连通，因此该专用快排阀不会发生异常排气现象，故而不会出现开度过冲的现象。当需要防喘振调节阀快速全开时，只需降低进气口和信号接口内的气压，使操作腔内下降到临界值以下，膜片组件就会将阀芯快速复位，阀芯将进气口、出气口和快速排气口快速连通，执行机构里面的压缩空气就能快速的从出气口到快速排气口快速的排气，实现防喘振调节阀快速打开的要求。
[0007]作为优选，所述阀芯包括导杆和密封板，密封板设置在阀体内，密封板与快速排气口适配，阀芯通过密封板压紧并密封快速排气口。所述结构可以增加阀芯的密封效果。
[0008]作为优选，所述快速排气口的内端面上设有密封端面，密封端面上设有密封圈。所述结构可以增加阀芯的密封效果。
[0009]作为优选，所述膜片组件包括膜片本体、活塞、伸缩弹簧和螺母，膜片本体、活塞和伸缩弹簧设置在操作腔内，活塞和螺母与阀芯固定，膜片本体设置在活塞与膜盖之间，阀体和膜盖压紧并密封膜片本体的边缘部位，活塞和螺母压紧并密封膜片本体的中间部位，伸缩弹簧的两端分别连接活塞和阀体。所述结构可以通过信号接口接收的气压信号，实现对阀芯的移动，从而实现对快速排气口开闭的控制。当信号接口的气压高于临界值时，膜片本体带动活塞和快速排气口一侧移动，使阀芯压紧快速排气口；当信号接口的气压低于临界值时，伸缩弹簧带动活塞和远离快速排气口，快速排气口打开。
[0010]作为优选，所述膜片本体将操作腔分为第一腔体和第二腔体，第一腔体与信号接口连通，第二腔体与大气连通。所述结构可以减少第二腔体内的气压对膜片组件移动的影响。
[0011]作为优选，所述阀体包括阀本体和导向套，阀芯与导向套滑动连接。
[0012]作为优选，所述导向套上设有O型圈。
[0013]作为优选，所述进气口与信号接口通过外部管路连通。
[0014]本专利技术的有益效果是：可以解决配置快排阀的防喘振调节阀在慢关过程中存在的开度过冲的问题，保证防喘振调节阀工作的稳定性及准确性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术中气控快排阀全关状态的结构示意图；图2是本专利技术中气控快排阀全开状态的结构示意图。
[0016]图中：阀体1、进气口1.1、出气口1.2、快速排气口1.3、阀本体1.4、导向套1.5、阀芯2、导杆2.1、密封板2.2、膜盖3、信号接口3.1、膜片组件4、膜片本体4.2、活塞4.3、伸缩弹簧4.4、螺母4.5、操作腔5、密封圈6、O型圈7。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0018]实施例1：如图1和图2所示，一种可防止开度过冲的气控快排阀，包括阀体1、阀芯2、膜盖3和用于带动阀芯2移动的膜片组件4，阀体1包括密封固定的阀本体1.4和导向套1.5，阀本体1.4和导向套1.5之间设有O型圈7，膜盖3与阀体1通过螺钉密封固定，膜盖3与导向套1.5之
间围成操作腔5，膜片组件4设置在操作腔5内，膜盖3上设有与操作腔5连通的信号接口3.1，所述阀本体1.4上设有相互连通的进气口1.1、出气口1.2和快速排气口1.3，进气口1.1与信号接口3.1通过外部管路连通。阀芯2包括相互固定的导杆2.1和密封板2.2，导杆2.1的一端穿入导向套1.5并与导向套1.5滑动连接，所述导向套1.5上设有O型圈7，导杆2.1的另一端设置在操作腔5内且与膜片组件4固定，密封板2.2设置在阀体1内，密封板2.2与快速排气口1.3适配，密封板2.2的端面压紧并密封快速排气口1.3。快速排气口1.3的内端面上设有密封端面，密封端面上设有密封圈6。
[0019]所述膜片组件4包括膜片本体4.2、活塞4.3、伸缩弹簧4.4和螺母4.5，膜片本体4.2、活塞4.3和伸缩弹簧4.4设置在操作腔5内，活塞4.3和螺母4.5与阀芯2固定，膜片本体4.2设置在活塞4.3与膜盖3之间，阀体1和膜盖3压紧并密封膜片本体4.2的边缘部位，活塞4.3和螺母4.5压紧并密封膜片本体4.2的中间部位，伸缩弹簧4.4的两端分别连接活塞4.3和阀体1。膜片本体4.2与螺母4.5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止开度过冲的气控快排阀，其特征是，包括阀体、阀芯、膜盖和用于带动阀芯移动的膜片组件，膜盖与阀体密封固定，膜盖与阀体之间围成操作腔，膜片组件设置在操作腔内，膜盖上设有与操作腔连通的信号接口，所述阀体上设有相互连通的进气口、出气口和快速排气口，阀芯的一端穿入阀体并与阀体滑动连接，阀芯的另一端设置在操作腔内且与膜片组件固定，阀芯穿入阀体的一端压紧并密封快速排气口。2.根据权利要求1所述的一种可防止开度过冲的气控快排阀，其特征是，所述阀芯包括导杆和密封板，密封板设置在阀体内，密封板与快速排气口适配，阀芯通过密封板压紧并密封快速排气口。3.根据权利要求1所述的一种可防止开度过冲的气控快排阀，其特征是，所述快速排气口的内端面上设有密封端面，密封端面上设有密封圈。4.根据权利要求1或2或3所述的一种可防止开度过冲的气控快排阀，其特征是，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生龙，未翠月，
申请(专利权)人：浙江永盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：