一种可调式新型钢化玻璃打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，包括工作台，所述工作台一侧壁固定设置有两个第二电机，所述工作台上端面两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内部均固定设置有双向螺纹丝杠，两个所述第二电机的输出端均分别与双向螺纹丝杠固定连接，两个所述双向螺纹丝杠外壁均滑动套设有两个第一滑动座，相邻的两个所述第一滑动座上端均固定设置有推板。本实用新型专利技术公开了一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，通过设置有双向螺纹丝杠、推板和软垫，使其在夹紧固定时保证钢化玻璃不会损坏，实用性较强，通过设置有第三电机、螺纹丝杠和第一电机，使其钻孔时能够方便的高精度定位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式新型钢化玻璃打孔装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃打孔
，尤其涉及一种可调式新型钢化玻璃打孔装置。

技术介绍

[0002]玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃是一种预应力玻璃，现有的玻璃常常需要打孔，从而方便悬挂、运输或是安装，从而用到玻璃专用的打孔机。
[0003]现有专利(公开号为：CN213919017U)公开了一种钢化玻璃打孔装置，包括主体、回收箱以及钻头，所述安装板上端固定安装有水泵，所述回收箱内部连接安装有过滤板，所述主体内部顶端固定安装有第二电动液压杆，所述第二安装块下端固定安装有连接板，所述连接板上端中心处固定安装有电动机，所述安装连接管下端固定连接有喷头。虽然该装置具有较好的固定优点，但其由于为钢化玻璃打孔，需要对整体有一个稳定的作用，否则在其打孔时，由于震动致使钻头偏移，导致钻孔难度加大，钻孔后的成品影响美观，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，包括工作台，所述工作台一侧壁固定设置有两个第二电机，所述工作台上端面两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内部均固定设置有双向螺纹丝杠，两个所述第二电机的输出端均分别与双向螺纹丝杠固定连接，两个所述双向螺纹丝杠外壁均滑动套设有两个第一滑动座，相邻的两个所述第一滑动座上端均固定设置有推板，所述工作台上端中间固定设置有固定框架，所述固定框架上端面两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内部均固定设置有螺纹丝杠，所述固定框架一侧壁靠上端固定设置有两个第三电机，两个所述第三电机的输出端均分别与螺纹丝杠固定连接，两个所述螺纹丝杠外壁均滑动套设有第二滑动座，两个所述第二滑动座上端均固定连接有连接杆，两个所述第二连接杆远离第二滑动座的一端固定连接有固定环扣，所述固定环扣之间固定套设有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转块，所述旋转块下端固定设置有多个钻头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述推板前端面均固定设置有软垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述旋转块内部固定设置有多个小型电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述小型电机的输出端均分别与钻头固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定框架两内侧壁中间均固定设置有吹风机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述吹风机下端均固定连接有出风管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台底部设置有多个弹簧伸缩杆。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]多个所述弹簧伸缩杆下端均固定设置有底座。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，相比现有装置，该装置具有方便夹紧的功能，通过设置有双向螺纹丝杠、推板和软垫，在进行打孔时，首先要对钢化玻璃进行夹紧，通过第二电机带动双向螺纹丝杠让推板进行向内运动，使其钢化玻璃进行夹紧，由于软垫的缓冲，也能够保证钢化玻璃不会损坏，实用性较强。
[0022]2、本技术提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，相比现有装置，该装置具有定位钻孔的功能，通过设置有第三电机、螺纹丝杠和第一电机，在进行打孔操作时，首先在钢化玻璃夹紧固定后，通过第三电机带动螺纹丝杠让伸缩杆和第一电机进行移动定位，在达到某一定位时，再通过伸缩杆向下运动，使其定位更加精确，具有高精度钻孔的作用。
[0023]3、本技术提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，相比现有装置，该装置具有清理和减震的功能，在钻孔时，钢化玻璃弹出的碎削较多，通过吹风机向工作台进行吹风清理，由于钻孔时具有较大幅度的震动，使其在钻孔时，可能对钢化玻璃产生钻孔偏移影响，导致钻孔工作难度加大，通过弹簧伸缩杆对工作台整体进行减震，对一整个钻孔操作过程提供一个较好的工作环境。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置的轴测图；
[0025]图2为本技术提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置旋转块的结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置双向螺纹丝杠的结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种可调式新型钢化玻璃打孔装置小型电机的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、出风管；3、吹风机；4、固定框架；5、第一凹槽；6、螺纹丝杠；7、伸缩杆；8、连接杆；9、固定环扣；10、第一电机；11、第三电机；12、弹簧伸缩杆；13、底座；14、旋转块；15、第二电机；16、钻头；17、推板；18、双向螺纹丝杠；19、第二凹槽；20、软垫；21、小型电机；22、第一滑动座；23、第二滑动座。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，包括工作台1，工作台1一侧壁固定设置有两个第二电机15，工作台1上端面两侧均开设有第二凹槽19，两个第二凹槽19内部均固定设置有双向螺纹丝杠18，两个第二电机15的输出端均分别与双向螺纹丝杠18固定连接，两个双向螺纹丝杠18外壁均滑动套设有两个第一滑动座22，相邻的两个第一滑动座22上端均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式新型钢化玻璃打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧壁固定设置有两个第二电机(15)，所述工作台(1)上端面两侧均开设有第二凹槽(19)，两个所述第二凹槽(19)内部均固定设置有双向螺纹丝杠(18)，两个所述第二电机(15)的输出端均分别与双向螺纹丝杠(18)固定连接，两个所述双向螺纹丝杠(18)外壁均滑动套设有两个第一滑动座(22)，相邻的两个所述第一滑动座(22)上端均固定设置有推板(17)，所述工作台(1)上端中间固定设置有固定框架(4)，所述固定框架(4)上端面两侧均开设有第一凹槽(5)，两个所述第一凹槽(5)内部均固定设置有螺纹丝杠(6)，所述固定框架(4)一侧壁靠上端固定设置有两个第三电机(11)，两个所述第三电机(11)的输出端均分别与螺纹丝杠(6)固定连接，两个所述螺纹丝杠(6)外壁均滑动套设有第二滑动座(23)，两个所述第二滑动座(23)上端均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)远离第二滑动座(23)的一端固定连接有固定环扣(9)，所述固定环扣(9)之间固定套设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)下端连接有第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂中表，
申请(专利权)人：毕节市览威钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：