磨具用耐高温压机改装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热压机技术领域，具体为磨具用耐高温压机改装结构，包括底座、操作台、加热板、液压台和压板，还包括隔热装置，所述操作台与底座的表面固定连接，所述加热板与操作台的表面固定连接，所述液压台与操作台的表面固定连接，所述压板与液压台传动连接，所述隔热装置设置在压板的表面，所述隔热装置包括隔板，所述隔板与压板下表面设置，所述隔板的表面固定连接有连接板，所述连接板与压板的下表面滑动连接，所述连接板的表面固定连接有卡板，所述卡板与压板的内壁滑动连接，所述压板的表面开设有安装槽。本实用新型专利技术，通过设置隔热装置面便于对压板进行保护，免受高温影响后变形，对此有效地提升了设备的稳定性。对此有效地提升了设备的稳定性。对此有效地提升了设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
磨具用耐高温压机改装结构


[0001]本技术涉及热压机
，尤其涉及磨具用耐高温压机改装结构。

技术介绍

[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选，在金刚石砂轮成型中，需要使用可加热压机进行压制成型，但普通压机使用钢板只能加热到180
‑
230度，而有些砂轮需要成型温度高达450
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500度，这样的高温钢板严重变形，对此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢板受热严重变形的缺点，而提出的磨具用耐高温压机改装结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨具用耐高温压机改装结构，包括底座、操作台、加热板、液压台和压板，还包括隔热装置，所述操作台与底座的表面固定连接，所述加热板与操作台的表面固定连接，所述液压台与操作台的表面固定连接，所述压板与液压台传动连接，所述隔热装置设置在压板的表面，所述隔热装置包括隔板，所述隔板与压板下表面设置，所述隔板的表面固定连接有连接板，所述连接板与压板的下表面滑动连接。
[0005]优选的，所述连接板的表面固定连接有卡板，所述卡板与压板的内壁滑动连接，所述压板的表面开设有安装槽。
[0006]优选的，所述安装槽的内壁设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端均固定连接有滑块，所述滑块与安装槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块的表面固定连接有拉块，所述滑块远离拉块的一端固定连接有插销，所述插销远离拉块的一端与连接板板的表面插设连接。
[0008]优选的，所述操作台的表面设置有清理装置，所述清理装置包括安装块，所述安装块的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有转带，所述安装块远离驱动电机的一端转动连接有从动轮。
[0009]优选的，所述转带远离主动轮的一端与从动轮的表面传动连接，所述转带的表面固定连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有刮板。
[0010]优选的，所述刮板与加热板的表面滑动连接，所述操作台的表面开设有滑槽，所述移动杆远离转带的一端转动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1.本技术中，通过设置隔热装置，拉动拉块，滑块同时受力滑动，拉伸弹簧相继受力形变后收紧，插销同时受力滑入压板内壁，随即将卡板插入压板内壁，随即松开拉块，拉伸弹簧失去束缚后回弹，滑块随即推动插销插入连接板的表面，通过设置隔热装置面
便于对压板进行保护，免受高温影响后变形，对此有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出磨具用耐高温压机改装结构的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出磨具用耐高温压机改装结构中隔热装置的主体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出磨具用耐高温压机改装结构中图2的A处示意图；
[0016]图4为本技术提出磨具用耐高温压机改装结构中清理装置的主体结构示意图；
[0017]图5为本技术提出磨具用耐高温压机改装结构中图4中的B处结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、操作台；3、加热板；4、液压台；5、压板；6、隔热装置；61、隔板；62、连接板；63、卡板；64、安装槽；65、拉伸弹簧；66、滑块；67、插销；68、拉块；7、清理装置；71、安装块；72、驱动电机；73、主动轮；74、从动轮；75、转带；76、移动杆；77、刮板；78、滑槽；79、滑轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种磨具用耐高温压机改装结构，包括底座1、操作台2、加热板3、液压台4和压板5，还包括隔热装置6，操作台2与底座1的表面固定连接，加热板3与操作台2的表面固定连接，液压台4与操作台2的表面固定连接，压板5与液压台4传动连接，隔热装置6设置在压板5的表面。
[0021]下面具体说一下其隔热装置6和清理装置7的具体设置和作用。
[0022]本实施方案中：隔热装置6包括隔板61，隔板61与压板5下表面设置，隔板61的表面固定连接有连接板62，连接板62与压板5的下表面滑动连接。
[0023]具体的，连接板62的表面固定连接有卡板63，卡板63与压板5的内壁滑动连接，压板5的表面开设有安装槽64。
[0024]具体的，安装槽64的内壁设置有拉伸弹簧65，拉伸弹簧65的两端均固定连接有滑块66，滑块66与安装槽64的内壁滑动连接。
[0025]具体的，滑块66的表面固定连接有拉块68，滑块66远离拉块68的一端固定连接有插销67，插销67远离拉块68的一端与连接板62板的表面插设连接。
[0026]具体的，操作台2的表面设置有清理装置7，清理装置7包括安装块71，安装块71的表面固定连接有驱动电机72，驱动电机72的驱动端固定连接有主动轮73，主动轮73的表面传动连接有转带75，安装块71远离驱动电机72的一端转动连接有从动轮74。
[0027]具体的，转带75远离主动轮73的一端与从动轮74的表面传动连接，转带75的表面固定连接有移动杆76，移动杆76的表面固定连接有刮板77。
[0028]具体的，刮板77与加热板3的表面滑动连接，操作台2的表面开设有滑槽78，移动杆76远离转带75的一端转动连接有滑轮79，滑轮79与滑槽78的内壁滑动连接。
[0029]工作原理：通过设置隔热装置6，拉动拉块68，滑块66同时受力滑动，拉伸弹簧65相继受力形变后收紧，插销67同时受力滑入压板5内壁，随即将卡板63插入压板5内壁，随即松开拉块68，拉伸弹簧65失去束缚后回弹，滑块66随即推动插销67插入连接板62的表面，通过
设置隔热装置6面便于对压板5进行保护，免受高温影响后变形，对此有效地提升了设备的稳定性，另通过设置清理装置7，打开驱动电机72，主动轮73同时受力旋转，转带75相继受力拉动从动轮74旋转，移动杆76相继受力移动，滑轮79同时受力与滑槽78内壁滑动，刮板77同时受力将加热板3表面的杂质刮除干净，通过设置清理装置7，便于对加热板3进行杂质清理，便于在加热板3温度较高时，依旧可以对其进行清理，对此有效地提升了设备的易用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨具用耐高温压机改装结构，包括底座（1）、操作台（2）、加热板（3）、液压台（4）和压板（5），其特征在于：还包括隔热装置（6），所述操作台（2）与底座（1）的表面固定连接，所述加热板（3）与操作台（2）的表面固定连接，所述液压台（4）与操作台（2）的表面固定连接，所述压板（5）与液压台（4）传动连接，所述隔热装置（6）设置在压板（5）的表面，所述隔热装置（6）包括隔板（61），所述隔板（61）与压板（5）下表面设置，所述隔板（61）的表面固定连接有连接板（62），所述连接板（62）与压板（5）的下表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的磨具用耐高温压机改装结构，其特征在于：所述连接板（62）的表面固定连接有卡板（63），所述卡板（63）与压板（5）的内壁滑动连接，所述压板（5）的表面开设有安装槽（64）。3.根据权利要求2所述的磨具用耐高温压机改装结构，其特征在于：所述安装槽（64）的内壁设置有拉伸弹簧（65），所述拉伸弹簧（65）的两端均固定连接有滑块（66），所述滑块（66）与安装槽（64）的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的磨具用耐高温压机改装结构，其特征在于：所述滑块（66）的表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，毛昌利，谭扬波，谭胜和，
申请(专利权)人：珠海市世创金刚石工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：