一种中小型分体式环礁天线面板快速折收机构及天线制造技术

一种中小型分体式环礁天线面板快速折收机构，包括天线面板上折收机构和天线面板下折收机构。上折收机构包括上基架、翻折梁、上定位架、定位梁、面板分离梁、阻尼组件、拉杆、复位杆。下折收机构包括下基架、下推板、下折收内支臂、下折收外支臂。天线面板上折收机构采用分离式开合结构，天线面板下折收机构采用翻折式开合结构，两机构均由多个功能不同的组件组合而成。本实用新型专利技术还提供了基于该机构的天线。本实用新型专利技术使用简单架构稳定，使用寿命长，可辅助用于不同直径环礁天线面板与天线座之间的连接。有利于中小型环礁天线主体在面对大风天气或转移运输时的快速折收，避免天线座在大风天气或转移运输中受损。风天气或转移运输中受损。风天气或转移运输中受损。

A small and medium-sized split atoll antenna panel quick folding mechanism and antenna

【技术实现步骤摘要】
一种中小型分体式环礁天线面板快速折收机构及天线


[0001]本技术涉及一种中小型分体式环礁天线面板快速折收机构及天线，特别是一种辅助中小型环礁天线面板折收的机械结构。

技术介绍

[0002]现有中小型环礁天线面板与天线座之间依靠管架结构进行连接，在管架结构上通过螺栓对多块天线面板进行拼装加固，从而使天线面板和天线座之间形成刚性连接。遇到大风天气或转移运输时则需要将天线面板和管架结构上的螺栓拆卸，才可将多块天线面板拆解后收起，以此来减小天线面板在大风中和转移运输迎风时的受力面积，从而降低天线座和相关机械结构的受损风险。但因工序复杂导致耗时长，所以需要多名人员共同协作才能完成多块天线面板拆解工作。若不拆解天线面板，则会增大天线座在遇到大风天气时的形变风险，同时因部分组合后的天线面板整体直径超过公路和铁路运输外观标准，致其无法转移运输。
[0003]现有天线的收折机构多基于花瓣式的折叠天线实现，这种花瓣式天线虽然可基于协同控制实现每一扇天线面板的展开与折叠，但对于面板折叠与展开动作的操作精度要求较高，且面板折叠与展开需要在两个自由度方向上旋转，对活动关节的要求较高，部件成本高昂，耐久性差。因此，有必要设计一种结构简单、易操作的天线面板快速收折机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种中小型分体式环礁天线面板快速折收机构，有利于面对大风天气或转移运输时的快速折收，避免天线座在大风天气或转移运输中受损。
[0005]本技术的技术方案是：一种中小型分体式环礁天线面板快速折收机构，整体由天线面板上折收机构整体和天线面板下折收机构整体两个不同方式折收的机械结构组合而成。天线面板上折收机构整体采用分离式开合结构，天线面板下折收机构整体采用翻折式开合结构，两机构均由多个功能不同的组件组合而成，使用简单架构稳定，使用寿命长，可辅助用于不同直径环礁天线面板与天线座之间的连接。
[0006]所述的面板上折收机构和天线面板下折收机构依次安装在天线座上呈环状排列。其中，上收折机构连接上天线面板，使上天线面板可向天线上部内部收折。下折收机构连接下天线面板，使下天线面板可向天线下部外部翻折。
[0007]考虑到天线座下部空间较小，进一步将下天线面板分为下面板前折板和下面板后叠板。其中，下面板前折板可基于下折收机构向下面板后叠板前部翻折，使下面板前折板折叠于下面板后叠板前部，进而收缩下天线面板展开面积。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]使用安全（中小型分体式环礁天线面板快速折收机构在使用时不会因本体结构设计使天线座产生形变）；寿命长（中小型分体式环礁天线面板快速折收机构的结构件均为高
强度铝材，具有强度高、重量轻、不宜形变、寿命长等特点）；使用时参与人员少（使用时只需两三个人同时或分时进行合作即可完成天线面板的折收工作）；使用简单，不需要高精密精度控制。
附图说明
[0010]图1上基架立体图；
[0011]图2上基架右视图；
[0012]图3上基架轴承套件立体图；
[0013]图4翻折梁立体图；
[0014]图5翻折梁轴承套件立体图；
[0015]图6上定位架立体图；
[0016]图7定位梁立体图；
[0017]图8面板分离梁立体图；
[0018]图9面板分离梁右视图；
[0019]图10面板分离梁面板分离轴承套件立体图；
[0020]图11阻尼组件立体图；
[0021]图12拉杆立体图；
[0022]图13拉杆轴承组立体图；
[0023]图14复位杆立体图；
[0024]图15天线面板上折收机构面板分离梁及相关结构件局部半拆解立体图；
[0025]图16天线面板上折收机构面板分离梁及相关结构件局部全拆解立体图；
[0026]图17天线面板上折收机构基架及相关结构件局部拆解立体图；
[0027]图18天线面板上折收机构阻尼组件及相关结构件局部拆解立体图；
[0028]图19天线面板上折收机构翻折梁及相关结构件局部拆解立体图；
[0029]图20下基架立体图；
[0030]图21下推板立体图；
[0031]图22下推板轴承组件立体图；
[0032]图23内支臂立体图；
[0033]图24内支臂面板连接轴承组件立体图；
[0034]图25外支臂立体图；
[0035]图26外支臂轴承组件立体图；
[0036]图27天线面板下折收机构局部半拆解立体图；
[0037]图28天线面板下折收机构外支臂展开定位销及相关结构件局部半拆解图；
[0038]图29天线面板下折收机构下推板及相关结构件局部半拆解图；
[0039]图30天线面板上折收机构整体立体图；
[0040]图31天线面板上折收机构及天线面板展开状态整体立体图；
[0041]图32天线面板上折收机构及天线面板收折状态整体立体图；
[0042]图33天线面板下折收机构展开立体图；
[0043]图34天线面板下折收机构及天线面板展开状态整体立体图；
[0044]图35天线面板下折收机构及天线面板折叠过程一整体立体图；
[0045]图36天线面板下折收机构及天线面板折叠过程二整体立体图；
[0046]图37天线面板下折收机构及天线面板折叠状态整体立体图；
[0047]图38天线面板上、下折收机构整体未安装天线面板及天线座组合立体图；
[0048]图39天线组合立体图；
[0049]图40天线折叠过程一立体图；
[0050]图41天线折收立体图；
[0051]图中：1、上基架，101、上基架主体，102、上基架固连孔，103、上基架右侧板，104、上基架左侧板，105、上基架中心孔，106、上基架阻尼孔，107、上基架上限位板，108、上基架下限位孔，109、上基架外轴承槽，110、上基架内轴承槽，111、上基架减重孔，112、上基架上限位孔，113、上基架下限位板，114、上基架上限位销，115、上基架中心孔轴承组，116、上基架阻尼孔轴承组，117、上基架下限位销；
[0052]2、翻折梁，201、翻折梁梁体，202、翻折梁旋转孔，203、翻折梁中心孔，204、翻折梁翻折孔，205、翻折梁定位孔，206、翻折梁阻尼孔，207、翻折梁抗扭力板，208、翻折梁限位头，209、翻折梁轴承槽，210、翻折梁定位座，211、翻折梁阻尼座，212、翻折梁中心轴承组，213、翻折梁翻折轴承组，214、翻折梁定位销，215、翻折梁阻尼轴承组；
[0053]3、上定位架，301、上定位中心梁，302、上定位架中心孔，303、上定位架中心承槽，304、上定位架支撑梁，305、上定位架固定座，306、上定位架固定孔，307、上定位架动力孔，308、上定位架拉杆座，309、上定位架拉杆孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中小型分体式环礁天线面板快速折收机构，其特征在于，包括天线面板上折收机构和天线面板下折收机构，所述天线面板上折收机构与天线面板下折收机构依次安装在天线座上，使天线面板上折收机构与天线面板下折收机构绕天线座中部呈环状依次排列；所述的天线面板上折收机构包括上基架，上基架与天线座固连；上基架连接翻折梁形成转动副，翻折梁连接面板分离梁形成转动副，翻折梁还连接定位梁形成转动副，翻折梁与定位梁间设有定位梁定位装置；上基架还连接上定位架形成转动副，上定位架与上基架间设有上定位架展开定位装置和上定位架折叠定位装置，上定位架通过拉杆连接面板分离梁形成连杆机构；所述定位梁及面板分离梁分别用于连接上天线面板；所述的天线面板下折收机构包括下基架，下基架与天线座固连；下基架连接下推板形成转动副，下基架与下推板间设有下推板定位装置；下推板分别连接内支臂、外支臂形成转动副，下推板与内支臂间设有内支臂展开定位装置，下推板与外支臂间设有外支臂展开定位装置；所述内支臂与外支臂分别用于连接下面板前折板，内支臂与外支臂间设有前折板折叠定位装置；所述下推板用于连接下面板后叠板。2.如权利要求1所述的快速折收机构，其特征在于，所述上定位架展开定位装置包括上定位架固定孔、上基架上限位板；所述上定位架设有上定位架固定孔；所述上基架设有上基架上限位板，上基架上限位板设有上基架上限位孔；上定位架固定孔与上基架上限位孔通过限位销可分离的连接；所述上定位架折叠定位装置包括上定位架固定孔、上基架下限位板；所述的上基架设有上基架下限位板，上基架下限位板设有上基架下限位孔，上定位架固定孔与上基架下限位孔通过限位销可分离的连接。3.如权利要求1所述的快速折收机构，其特征在于，所述的定位梁定位装置包括定位梁固定孔、翻折梁定位座；所述定位梁设有定位梁固定孔；所述翻折梁设有翻折梁定位座，翻折梁定位座设有翻折梁定位孔；定位梁固定孔与翻折梁定位孔通过定位销可分离的连接。4.如权利要求1所述的快速折收机构，其特征在于，所述下推板定位装置包括下基架固定座、下推板定位座；所述下基架设有下基架固定座，下基架固定座设有下基架固定孔；所述下推板设有下推板定位座，下推板定位座设有下推板定位孔；下基架固定孔与下推板定位孔通过定位销可分离的连接。5.如权利要求1所述的快速折收机构，其特征在于，所述的内支臂展开定位装置包括内支臂展开定位孔、下推板内支臂定位座；所述内支臂设有内支臂展开定位孔；所述下推板设有下推板内支臂定位座，下推板内支臂定位座设有下推板内支臂定位孔；内支臂展开定位孔与下推板内支臂定位孔通过定位销可分离的连接；所述的外支臂展开定位装置包括外支臂展开定位孔、下推板外支臂定位座；所述外支臂设有外支臂展开定位孔；所述下推板设有下推板外支臂定位座，下推板外支臂定位座设有下推板外支臂定位孔；外支臂展开定位孔与下推板外支臂定位孔通过开定位销可分离的连接。6.如权利要求1所述的快速折收机构，其特征在于，所述的前折板折叠定位装置包括内支臂折叠定位孔、外支臂折叠定位座；所述内支臂设有内支臂折叠定位孔；所述外支臂设有外支臂折叠定位座，外支臂折叠定位座设有外支臂折叠定位孔；内支臂折叠定位孔与外支臂折叠定位孔通过定位销可分离的连接。
7.如权利要求1所述的快速折收机构，其特征在于，所述的翻折梁与上基架间设有阻尼组件。8.如权利要求1所述的快速折收机构，其特征在于，所述的上定位架通过复位杆连接板连接复位杆主体形成连杆机构。9.如权利要求1~8任一项所述的快速折收机构，其特征在于，所述天线面板上折收机构包括上基架、翻折梁、上定位架、定位梁、面板分离梁、阻尼组件、拉杆、复位杆；所述上基架主体设有上基架固连孔，用于令上基架与天线座固连；上基架主体固连对称的上基架右侧板和上基架左侧板；上基架右侧板和上基架左侧板分别对称设有上基架中心孔、上基架阻尼孔；上基架固连一对上基架上限位板，上基架上限位板设有上基架下限位孔；上基架右侧板和上基架左侧板分别固连一个上基架下限位板，上基架下限位板设有上基架下限位孔；所述翻折梁包括对称的翻折梁梁体，翻折梁梁体间通过翻折梁抗扭力板固连，翻折梁抗扭力板设有翻折梁限位头；翻折梁梁体设有翻折梁旋转孔、翻折梁中心孔、翻折梁翻折孔；翻折梁梁体上部设有翻折梁定位座，翻折梁定位座设有翻折梁定位孔；翻折梁梁体下部设有翻折梁阻尼座，翻折梁阻尼座设有翻折梁阻尼孔；所述上定位架由一个上定位中心梁与五个上定位架支撑梁连接呈三棱锥状，上定位中心梁轴向设有上定位架中心孔，使上定位架中心孔贯穿所述三棱锥的两个顶点，所述三棱锥的另外两个顶点分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭熹，
申请(专利权)人：郭熹，
类型：新型
国别省市：