一种人工牛黄研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人工牛黄研磨装置，包括一级研磨腔、二级研磨腔、落粉腔与电机，所述一级研磨腔固定安装于二级研磨腔的上端，所述二级研磨腔固定安装于落粉腔的上端，所述电机固定安装于一级研磨腔的上表面，所述一级研磨腔内固定安装有第一研磨盒，所述二级研磨腔内转动安装有第二研磨盒，所述第一研磨盒与第二研磨盒内均放置若干的研磨球，所述电机的输出端固定安装有限位转轴，且限位转轴周向限位滑动安装第一研磨盒与第二研磨盒；通过一级研磨腔内的第一研磨盒与二级研磨腔内的第二研磨盒构成复合的研磨装置，在不同目数的第一筛板与第二筛板作用下，配合研磨球的挤压、碰撞与研磨，使得各种物料达成研磨成粉末并进行混合搅拌的效果。合搅拌的效果。合搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人工牛黄研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，具体领域为一种人工牛黄研磨装置。

技术介绍

[0002]牛黄是脊索动物门哺乳纲牛科动物牛胆囊的胆结石，在胆囊中产生的称“胆黄”或“蛋黄”，在胆管中产生的称“管黄”，在肝管中产生的称“肝黄”。天然牛黄很珍贵，国际上的价格要高于黄金，大部分使用的是人工牛黄。
[0003]人工牛黄由牛胆粉、胆酸、猪去氧胆酸、牛磺酸、胆红素、胆固醇、微量元素等加工制成，而在人工牛黄的制作过程中，需要将上述原料研磨成粉，而后进行充分混合后，进行后续的制成，才能达成与天然牛黄相同的功效，以此实现药物的替代，为保证现有混合效果，需要一种研磨装置以实现上述需求，为此我们提出一种人工牛黄研磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人工牛黄研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种人工牛黄研磨装置，包括一级研磨腔、二级研磨腔、落粉腔与电机，所述一级研磨腔固定安装于二级研磨腔的上端，所述二级研磨腔固定安装于落粉腔的上端，所述电机固定安装于一级研磨腔的上表面，所述一级研磨腔内固定安装有第一研磨盒，所述二级研磨腔内转动安装有第二研磨盒，所述第一研磨盒与第二研磨盒内均放置若干的研磨球，所述电机的输出端固定安装有限位转轴，且限位转轴周向限位滑动安装第一研磨盒与第二研磨盒，所述一级研磨腔的上表面固定安装有投料斗，所述投料斗连通一级研磨腔，所述第一研磨盒的盒壁开设有圆周均匀分布的第一开口，且第一开口内嵌装有第一筛板，所述第二研磨盒的盒壁开设有圆周均匀分布的第二开口，且第二开口内嵌装有第二筛板。
[0007]优选的，所述一级研磨腔的内壁固定安装有第一滑槽，所述第一滑槽与第一研磨盒的外缘间设有第一辊子轴承。
[0008]优选的，所述二级研磨腔的内壁固定安装有第二滑槽，所述第二滑槽与第二研磨盒的外缘间设有第二辊子轴承。
[0009]优选的，所述二级研磨腔的外缘一体成型有上安装缘与下安装缘，所述上安装缘与一级研磨腔的延展缘组合，所述下安装缘与落粉腔的延展缘组合。
[0010]优选的，所述落粉腔的腔内固定安装有滑料板，所述滑料板呈倾斜状态，所述落粉腔的腔壁开设有排料口，所述排料口位于滑料板的倾斜下缘。
[0011]优选的，所述第一研磨盒与第二研磨盒的外周内缘均为圆弧结构，所述第一筛板的弯弧程度与第一研磨盒的圆弧相互拟合，所述第二筛板的弯弧程度与第二研磨盒的圆弧相互拟合。
[0012]优选的，所述第一筛板的筛孔目数小于第二筛板的目数。
[0013]优选的，所述滑料板的倾斜角度大于30
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]一种人工牛黄研磨装置通过一级研磨腔内的第一研磨盒与二级研磨腔内的第二研磨盒构成复合的研磨装置，在不同目数的第一筛板与第二筛板作用下，配合研磨球的挤压、碰撞与研磨，使得各种物料达成研磨成粉末并进行混合搅拌的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的研磨腔剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的二级研磨腔立体结构示意图。
[0020]图中：1、一级研磨腔，2、二级研磨腔，3、落粉腔，4、投料斗，5、电机，6、排料口，7、滑料板，8、第一研磨盒，9、第二研磨盒，10、第一滑槽，11、第二滑槽，12、第一筛板，13、第二筛板，14、第一辊子轴承，15、第二辊子轴承，16、研磨球，17、上安装缘，18、下安装缘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种人工牛黄研磨装置，包括一级研磨腔1、二级研磨腔2、落粉腔3与电机5，所述一级研磨腔1固定安装于二级研磨腔2的上端，所述二级研磨腔2固定安装于落粉腔3的上端，所述电机5固定安装于一级研磨腔1的上表面，所述一级研磨腔1内固定安装有第一研磨盒8，所述二级研磨腔2内转动安装有第二研磨盒9，所述第一研磨盒8与第二研磨盒9内均放置若干的研磨球16，所述电机5的输出端固定安装有限位转轴，且限位转轴周向限位滑动安装第一研磨盒8与第二研磨盒9，所述一级研磨腔1的上表面固定安装有投料斗4，所述投料斗4连通一级研磨腔1，所述第一研磨盒8的盒壁开设有圆周均匀分布的第一开口，且第一开口内嵌装有第一筛板12，所述第二研磨盒9的盒壁开设有圆周均匀分布的第二开口，且第二开口内嵌装有第二筛板13。
[0023]一级研磨腔1与二级研磨腔2的复合结构，分别为第一研磨盒8与第二研磨盒9提供转动工作空间，第一研磨盒8配合其内的研磨球16，对落入的物料进行有效的挤压研磨，而后通过第一筛板12对研磨程度进行控制，达到研磨要求的粉料落入第二研磨盒9，第二研磨盒9配合其内的研磨球16，对落入的粗粉料进行再次研磨，第二筛板13对第二次的研磨程度进行控制，研磨后的粉料落入落粉腔3进行统一的收集导出装置，电机5为整个装置的工作提供动力，投料斗4方便将物料导入装置。
[0024]具体而言，所述一级研磨腔1的内壁固定安装有第一滑槽10，所述第一滑槽10与第一研磨盒8的外缘间设有第一辊子轴承14。
[0025]第一滑槽10配合第一辊子轴承14对第一研磨盒8进行支撑，从而使得第一研磨盒8在一级研磨腔1内的转动更加顺畅，降低摩擦阻力。
[0026]具体而言，所述二级研磨腔2的内壁固定安装有第二滑槽11，所述第二滑槽11与第二研磨盒9的外缘间设有第二辊子轴承15。
[0027]第二滑槽11配合第二辊子轴承15对第二研磨盒9进行支撑，从而使得第二研磨盒9在二级研磨腔2内的转动更加顺畅，降低摩擦阻力。
[0028]具体而言，所述二级研磨腔2的外缘一体成型有上安装缘17与下安装缘18，所述上安装缘17与一级研磨腔1的延展缘组合，所述下安装缘18与落粉腔3的延展缘组合。
[0029]通过上安装缘17与下安装缘18方便对一级研磨腔1及落粉腔3进行有效的组合安装，同时保证了安装的稳定，保证了装置在组合后的整体性。
[0030]具体而言，所述落粉腔3的腔内固定安装有滑料板7，所述滑料板7呈倾斜状态，所述落粉腔3的腔壁开设有排料口6，所述排料口6位于滑料板7的倾斜下缘。
[0031]通过落粉腔3内的滑料板7，使得落入落粉腔3中的粉料进行有效的统一导向，而滑料板7的倾斜状态为滑向进行有效的保证，排料口6则是方便通过滑料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人工牛黄研磨装置，包括一级研磨腔(1)、二级研磨腔(2)、落粉腔(3)与电机(5)，其特征在于：所述一级研磨腔(1)固定安装于二级研磨腔(2)的上端，所述二级研磨腔(2)固定安装于落粉腔(3)的上端，所述电机(5)固定安装于一级研磨腔(1)的上表面，所述一级研磨腔(1)内固定安装有第一研磨盒(8)，所述二级研磨腔(2)内转动安装有第二研磨盒(9)，所述第一研磨盒(8)与第二研磨盒(9)内均放置若干的研磨球(16)，所述电机(5)的输出端固定安装有限位转轴，且限位转轴周向限位滑动安装第一研磨盒(8)与第二研磨盒(9)，所述一级研磨腔(1)的上表面固定安装有投料斗(4)，所述投料斗(4)连通一级研磨腔(1)，所述第一研磨盒(8)的盒壁开设有圆周均匀分布的第一开口，且第一开口内嵌装有第一筛板(12)，所述第二研磨盒(9)的盒壁开设有圆周均匀分布的第二开口，且第二开口内嵌装有第二筛板(13)。2.根据权利要求1所述的一种人工牛黄研磨装置，其特征在于：所述一级研磨腔(1)的内壁固定安装有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)与第一研磨盒(8)的外缘间设有第一辊子轴承(14)。3.根据权利要求1所述的一种人工牛黄研磨装置，其特征在于：所述二级研磨腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增强，
申请(专利权)人：和田嘉铭中草药科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：