涡轮风扇制造技术

本发明专利技术提供降低气流的剥离、提高送风效率而降低了轴动力的涡轮风扇。本发明专利技术的涡轮风扇包括：能够以旋转轴为中心进行旋转的主板；与主板相对配置的侧板；和从主板延伸而与侧板连接的多个叶片。在旋转轴的方向上看的轴线视图中，叶片以随着从作为旋转方向后方的棱线的后缘向作为旋转方向前方的棱线的前缘去而向旋转轴侧倾斜的方式设置。叶片包括相对于在长度方向上靠近前缘的一侧偏移的偏移部和将在长度方向上靠近前缘的一侧与偏移部无台阶差地连接的斜面部。在与旋转轴垂直的截面中，偏移部为在与连结没有偏移的情况下的后缘与前缘的线段垂直的方向且朝向旋转轴侧的方向平行移动后的形状。移动后的形状。移动后的形状。

Turbofan

【技术实现步骤摘要】
涡轮风扇


[0001]本专利技术涉及涡轮风扇。

技术介绍

[0002]专利文献1公开有在制冷循环装置中，通过进行旋转而向旋转轴方向当气相的流体的流动、即气流进行吸气，向半径方向排气的涡轮风扇。涡轮风扇由主板、侧板和多个叶片构成。主板为大致圆盘，固定于外部旋转动力装置的旋转轴。叶片以旋转方向前方接近旋转轴的方式倾斜，沿旋转方向延伸，从主板起与旋转轴大致平行地延伸设置。侧板是随着向主板去而直径扩大的大致圆环，与主板相反侧的叶片的端部连接。此处，在作为叶片的旋转方向前方的表面的正压面，叶片与旋转轴平行地设置的情况下，叶片和侧板形成的角成为锐角而成为窄流路，因此气流从叶片的表面剥离，叶片的有效面积减少。为了避免这种情况，在专利文献1中，通过使叶片弯曲而与侧板直角地连接来设置死水区域缩减空间。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2009
‑
174541号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]本专利技术提供降低气流的剥离、提高送风效率而降低了轴动力的涡轮风扇。
[0008]用于解决课题的方法
[0009]本专利技术的涡轮风扇包括：能够以旋转轴为中心进行旋转的主板；与主板相对配置、形成为随着向主板侧去而扩大的圆环状的侧板；和从主板延伸而与侧板连接且在旋转方向上隔开规定的间隔地配置的多个叶片。在旋转轴的方向上看的轴线视图中，叶片以随着从作为旋转方向后方的棱线的后缘向作为旋转方向前方的棱线的前缘去而向旋转轴侧倾斜的方式设置。叶片包括相对于在长度方向上靠近前缘的一侧偏移的偏移部和将在长度方向上靠近前缘的一侧与偏移部无台阶差地连接的斜面部。在与旋转轴垂直的截面中，偏移部为在与连结没有偏移的情况下的后缘与前缘的线段垂直的方向且朝向旋转轴侧的方向平行移动后的形状。
[0010]专利技术效果
[0011]本专利技术的涡轮风扇通过斜面部和偏移部，使得剥离的气流与叶片的表面接触而再次附着，因此能够降低涡轮风扇的剥离区域。因此，剥离区域减少，因此叶片的有效面积增大，送风效率提高，能够降低相同风量时的轴动力。
附图说明
[0012]图1是实施方式1中的制冷循环装置的结构图。
[0013]图2是实施方式1中的涡轮风扇的立体图。
[0014]图3是表示从侧板侧看实施方式1中的涡轮风扇时的轴线视图的图。
[0015]图4是表示从侧板侧看实施方式1中的叶片时的轴线视图的图。
[0016]图5是表示从主板侧看实施方式1中的叶片时的轴线视图的图。
[0017]图6是向图4的箭头VI方向看时的图。
[0018]图7是向图4的箭头VII方向看时的图。
[0019]图8是向图4的箭头VIII方向看时的图。
[0020]图9是向图4的箭头IX方向看时的图。
[0021]图10是实施方式1中的涡轮风扇的旋转轴的正交平面截面的主要部分示意图。
[0022]图11是表示实施方式1中的涡轮风扇的沿着旋转轴的方向的截面的主要部分示意图。
[0023]图12是表示实施方式1的变形例的图。
[0024]图13是表示现有技术的涡轮风扇的第1例截面的示意图。
[0025]图14是表示现有技术的涡轮风扇的第2例截面的示意图。
[0026]图15是表示实施方式1中的涡轮风扇的分析结果的图。
[0027]图16是表示没有偏移部的现有技术的涡轮风扇的分析结果的图。
[0028]附图标记说明
[0029]20 制冷循环装置
[0030]21 主回路
[0031]22 室外机
[0032]23 室内机
[0033]31 压缩机
[0034]32 室外热交换器
[0035]33 室内热交换器
[0036]40 四通阀
[0037]41 第1路径
[0038]42 第2路径
[0039]43 第3路径
[0040]44 第4路径
[0041]45 室外膨胀阀
[0042]46 室内膨胀阀
[0043]47 制冷剂存积槽
[0044]48 室外送风装置
[0045]49 室内送风装置
[0046]51 壳体
[0047]52 涡轮风扇
[0048]53 叶片
[0049]53A 主板连接部
[0050]53B 鼓出部
[0051]53C 侧板连接部
[0052]54 主板
[0053]55 侧板
[0054]56 电动机
[0055]56A 驱动轴
[0056]57 栅格
[0057]58 叶片，假想叶片
[0058]59 孔口
[0059]61 正压面
[0060]62 负压面
[0061]63 平行方向截面
[0062]64 高度方向截面
[0063]65 中心线
[0064]66 剥离点
[0065]67 剥离区域
[0066]68 附着位置
[0067]69 后方角
[0068]71 斜面部
[0069]72 偏移部
[0070]72A 端面
[0071]73 前缘
[0072]74 后缘
[0073]75 安装角
[0074]83 后缘
[0075]84 正压面
[0076]85 负压面
[0077]88 叶片
[0078]89 叶片
[0079]91 流路
[0080]92 流路
[0081]93 流路
[0082]94 流路
[0083]95 流路
[0084]96 流路
[0085]97 流路
[0086]98 流路
[0087]99 旋转轴
[0088]C1 方向
[0089]C2 方向
[0090]F 气流
[0091]H 高度
[0092]λ1 距离
[0093]λ2 距离
具体实施方式
[0094](本专利技术所依据的基础见解等)
[0095]在专利技术人想到本专利技术的当时，是通过使叶片弯曲而与侧板连接，将叶片直角地与侧板连接以抑制死水区域。
[0096]但是，气流接触壁面的面积越大，越由于粘性而被壁面拖拽，从而相对速度越小。因此，在将叶片直角地与侧板连接的情况下，在叶片的负压面侧，接近于气压在叶片和侧板两个壁面相接的状况。由此，气流接触的面积增加叶片与气流的相对速度变小，壁面上的负压容易变弱。因此，将气流向壁面吸引的力变弱，容易产生气流的剥离。此处，直角按允许加工误差和组装误差等多多少少的差异的意思使用。即，直角基本是指字义上的直角，但是由于加工误差和组装误差等、非字义上的直角的情况下也按包含于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮风扇，其包括：能够以旋转轴为中心进行旋转的主板；与所述主板相对配置、形成为随着向所述主板侧去而扩大的圆环状的侧板；和从所述主板延伸而与所述侧板连接且在旋转方向上隔开规定的间隔地配置的多个叶片，所述涡轮风扇的特征在于：在所述旋转轴的方向上看的轴线视图中，所述叶片以随着从作为旋转方向后方的棱线的后缘向作为旋转方向前方的棱线的前缘去而向所述旋转轴侧倾斜的方式设置，所述叶片包括相对于在长度方向上靠近所述前缘的一侧偏移的偏移部和将在长度方向上靠近所述前缘的一侧与所述偏移部无台阶差地连接的斜面部，在与所述旋转轴垂直的截面中，所述偏移部为在与连结没有偏移的情况下的后缘与前缘的线段垂直的方向且朝向所述旋转轴侧的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：近藤昭宏，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：