一种铝合金门窗用角码安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗用角码安装结构，包括第一角码、第二角码和锁紧螺钉，所述第一角码的一侧设置有第二角码；所述第一角码远离对接齿的一侧设置有限位块，且限位块的内壁设置有凸起，两个所述限位块之间对接有螺母，所述锁紧螺钉贯穿第二角码和第一角码一侧的螺母进行对接。该铝合金门窗用角码安装结构，将卡座和插块进行按压卡接，使得第一角码和第二角码在对接时进行定位防偏，使用锁紧螺钉依次贯穿第二角码和第一角码并且锁紧螺钉与螺母进行螺纹连接，通过两个限位块对螺母转动方向上的限制，可以避免锁紧螺钉在旋紧时造成螺母转动，通过设置对接座与连接板表面的通孔进行插接，从而保证角码在定位安装时可以防止松动。止松动。止松动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗用角码安装结构


[0001]本技术涉及门窗制造
，具体为一种铝合金门窗用角码安装结构。

技术介绍

[0002]在民用建筑中，由于铝合金门窗具有耐腐蚀性强、重量轻、不易变形和方便回收利用等优点，铝合金门窗已经得到了广泛应用。铝合金门窗角码分为固定角码和活动角码两类，其中活动角码按要求在加工后需要用螺丝，弹簧，铝冒组装完毕，切割好的型材冲上活动角码安装孔，进行角部连接时随时随地将活动角码进行连接即可。
[0003]随着科技的发展，铝合金门窗用角码安装结构有了很大程度的发展，它的发展给铝合金门窗的组装带来了很大的便利，然而现在的铝合金门窗用角码安装结构还存在着一些问题，就比如：
[0004]1、铝合金门窗用角码安装结构在拧紧螺钉时容易造成螺母打滑转动；
[0005]2、铝合金门窗用角码安装结构在定位安装时容易造成组件松动；
[0006]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗用角码安装结构，以解决上述
技术介绍
提出的铝合金门窗用角码安装结构在拧紧螺钉时容易造成螺母打滑转动，铝合金门窗用角码安装结构在定位安装时容易造成组件松动的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗用角码安装结构，包括第一角码、第二角码和锁紧螺钉，所述第一角码的一侧设置有第二角码，且第一角码和第二角码的一端均设置有对接齿，所述第一角码的一侧固定有卡座，所述第二角码的一侧固定有插块，且插块的表面开设有凹槽；<br/>[0009]所述第一角码远离对接齿的一侧设置有限位块，且限位块的内壁设置有凸起，两个所述限位块之间对接有螺母，所述锁紧螺钉贯穿第二角码和第一角码一侧的螺母进行对接。
[0010]优选的，所述第一角码和第二角码上的对接齿呈错位分布，所述卡座呈“C”字型，通过第一角码和第二角码表面呈错位分布的对接齿进行连接，使得第一角码和第二角码在对接时可以进行定位防偏。
[0011]优选的，所述插块呈“工”字型，且插块表面的凹槽呈对称平行分布，并且插块和卡座之间呈卡合连接，将卡座和插块进行按压卡接，使得插块通过对称的凹槽进行挤压变形，从而使得插块和卡座进行稳定对接。
[0012]优选的，所述限位块呈“V”字型，且限位块内侧的凸起呈对称分布，并且限位块通过凸起和螺母之间呈卡合连接，通过两个限位块对螺母转动方向上的限制，可以有效避免锁紧螺钉在旋紧时造成螺母打滑旋转。
[0013]优选的，所述第一角码和第二角码的内侧均设置有支板，且支板的一侧固定有连
接板，并且连接板的内侧对称开设有通孔，通过在连接板上对称开设通孔，方便对接座与通孔的连接实现防偏移。
[0014]优选的，所述通孔的内部连接有对接座，且对接座的内侧与弹簧的一端相连接，并且弹簧的另一端与限位销进行对接，所述限位销呈“T”字型，且限位销同时和第一角码、第二角码进行贯穿连接，通过将对接座与连接板表面的通孔进行插接，从而保证对接座和弹簧在角码上的安装可以防止松动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金门窗用角码安装结构，将卡座和插块进行按压卡接，使得第一角码和第二角码在对接时进行定位防偏，使用锁紧螺钉依次贯穿第二角码和第一角码并且锁紧螺钉与螺母进行螺纹连接，通过两个限位块对螺母转动方向上的限制，可以避免锁紧螺钉在旋紧时造成螺母转动，通过设置对接座与连接板表面的通孔进行插接，从而保证角码在定位安装时可以防止松动。
[0016]1、该铝合金门窗用角码安装结构，将卡座和插块进行按压卡接，使得第一角码和第二角码表面呈错位分布的对接齿进行连接，从而使得第一角码和第二角码在对接时可以进行定位防偏，之后，使用锁紧螺钉依次贯穿第二角码和第一角码并且锁紧螺钉与螺母进行螺纹连接，当锁紧螺钉在拧紧时，可以保证第一角码和第二角码完成锁紧，通过两个限位块对螺母转动方向上的限制，可以避免锁紧螺钉在旋紧时造成螺母转动；
[0017]2、该铝合金门窗用角码安装结构，将第一角码和第二角码分别插入到两个铝合金门窗的型材中，使得弹簧挤压限位销插入在指定位置，实现对角码安装结构的定位，通过设置对接座与连接板表面的通孔进行插接，从而保证角码在定位安装时可以防止松动。
附图说明
[0018]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0019]图2为本技术左视结构示意图；
[0020]图3为本技术对接座的立体截面结构示意图；
[0021]图4为本技术卡座和插块对接的主视截面结构示意图。
[0022]图中：1、第一角码；2、第二角码；3、对接齿；4、卡座；5、插块；6、凹槽；7、限位块；8、凸起；9、螺母；10、锁紧螺钉；11、支板；12、连接板；13、通孔；14、对接座；15、弹簧；16、限位销。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗用角码安装结构，包括第一角码1、第二角码2和锁紧螺钉10，第一角码1的一侧设置有第二角码2，且第一角码1和第二角码2的一端均设置有对接齿3，第一角码1的一侧固定有卡座4，第二角码2的一侧固定有插块5，且插块5的表面开设有凹槽6，第一角码1远离对接齿3的一侧设置有限位块7，且限位块7的内壁设置有凸起8，两个限位块7之间对接有螺母9，锁紧螺钉10贯穿第二角码2
和第一角码1一侧的螺母9进行对接。
[0025]第一角码1和第二角码2上的对接齿3呈错位分布，卡座4呈“C”字型；插块5呈“工”字型，且插块5表面的凹槽6呈对称平行分布，并且插块5和卡座4之间呈卡合连接；限位块7呈“V”字型，且限位块7内侧的凸起8呈对称分布，并且限位块7通过凸起8和螺母9之间呈卡合连接。
[0026]将卡座4和插块5进行按压卡接，使得第一角码1和第二角码2表面呈错位分布的对接齿3进行连接，从而使得第一角码1和第二角码2在对接时可以进行定位防偏，之后，使用锁紧螺钉10依次贯穿第二角码2和第一角码1并且锁紧螺钉10与螺母9进行螺纹连接，当锁紧螺钉10在拧紧时，可以保证第一角码1和第二角码2完成锁紧，通过两个限位块7对螺母9转动方向上的限制，可以避免锁紧螺钉10在旋紧时造成螺母9转动，进而方便铝合金门窗进行稳定安装。
[0027]第一角码1和第二角码2的内侧均设置有支板11，且支板11的一侧固定有连接板12，并且连接板12的内侧对称开设有通孔13；通孔13的内部连接有对接座14，且对接座14的内侧与弹簧15的一端相连接，并且弹簧15的另一端与限位销16进行对接，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗用角码安装结构，包括第一角码(1)、第二角码(2)和锁紧螺钉(10)，其特征在于：所述第一角码(1)的一侧设置有第二角码(2)，且第一角码(1)和第二角码(2)的一端均设置有对接齿(3)，所述第一角码(1)的一侧固定有卡座(4)，所述第二角码(2)的一侧固定有插块(5)，且插块(5)的表面开设有凹槽(6)；所述第一角码(1)远离对接齿(3)的一侧设置有限位块(7)，且限位块(7)的内壁设置有凸起(8)，两个所述限位块(7)之间对接有螺母(9)，所述锁紧螺钉(10)贯穿第二角码(2)和第一角码(1)一侧的螺母(9)进行对接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用角码安装结构，其特征在于：所述第一角码(1)和第二角码(2)上的对接齿(3)呈错位分布，所述卡座(4)呈“C”字型。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗用角码安装结构，其特征在于：所述插块(5)呈“工”字型，且插块(5)表面的凹槽(6)呈对称平行分布，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰德，郑蓉蓉，安淑军，齐志强，
申请(专利权)人：山东方岳新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：