本实用新型专利技术公开的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母，其还包括：一具有螺接孔端和成形卡块端的第一预接轴，一具有螺接柱端和成形卡块端的第二预接轴，两片把第一预接轴和第二预接轴上的成形卡块夹套固定在一起的夹壳，两夹壳通过螺丝锁紧；螺接孔可与主机上的推拉杆的螺杆部连接，螺杆部上旋接一所述的压紧螺母压紧螺接孔端面；螺接柱可与反包成型鼓上的控制轴轴端的螺纹孔连接，螺接柱上旋接一所述的压紧螺母压紧控制轴轴端面；先把第一预接轴固定在控制轴上，把第二预接轴固定在推拉杆上，通过夹壳锁定或是解锁第一、第二预接轴的成形卡块联轴，即可实现反包成型鼓上在主机上的快速拆装更换，操作上非常便捷安全。便捷安全。便捷安全。
【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装反包成型鼓的联接装置
[0001]本技术涉及橡胶轮胎成型鼓的快速拆装装置，特别是一种快速拆装反包成型鼓的联接装置。
技术介绍
[0002]在橡胶轮胎制造领域，轮胎胎体的生产，需要使用由主机驱动的反包成型鼓，如图1所示，现有的反包成型鼓与主机的连接安装结构，是反包成型鼓的鼓轴与主机输出的旋转主轴连接，鼓轴内用于控制鼓膨胀的控制轴与旋转主轴内的主机输出推拉杆的连接，采用自对中连接组件联轴固接；自对中连接组件采用一端承插方式与推拉杆端的螺纹连接，然后用螺母压紧固定，自对中连接组件的另一端插入控制轴轴向的螺纹孔连接，然后用螺母压紧固定。上述采用自对中连接组件连接控制轴和推拉杆的结构存在的问题有：
①
安装不便：采用吊具钩卡或是绑定鼓瓦把整个反包成型鼓吊起，会使鼓瓦在反包成型鼓上全部径向扩张，使得控制轴轴向位移缩入鼓轴内，造成自对中连接组件连接控制轴操作非常困难；
②
拆卸更换不便；拆掉连接鼓轴与主机的旋转主轴的螺栓，然后操作主机使推拉杆伸出旋转主轴的连接端外，对中连接组件处在鼓轴端外，使自对中连接组件处于可拆卸的状态，由于吊具吊着鼓瓦，使控制轴处于绷拉动推拉杆的状态，若没有其它辅助支撑住反包成型鼓的鼓轴防坠，一旦把对中连接组件与控制轴脱离，在吊具拉力和反包成型鼓自重的作用下，反包成型鼓瞬间下坠，鼓瓦向远离鼓的径向瞬间移动，控制轴瞬间内缩进鼓轴，会对反包成型鼓内部的传动机构产生瞬间冲击而受损。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术旨在提出一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，其结构简单位，适配原有反包成型鼓的安装结构，使反包成型鼓在主机上安装或拆卸更加便捷安全。
[0004]为达上述目的，本技术提供一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母，其特征在于其还包括：一具有螺接孔端和成形卡块端的第一预接轴，一具有螺接柱端和成形卡块端的第二预接轴，两片把第一预接轴和第二预接轴上的成形卡块夹套固定在一起的夹壳，两夹壳通过螺丝锁紧；所述的螺接孔可与主机上的推拉杆的螺杆部连接，螺杆部上旋接一所述的压紧螺母压紧螺接孔端面；所述的螺接柱可与反包成型鼓上的控制轴轴端的螺纹孔连接，螺接柱上旋接一所述的压紧螺母压紧控制轴轴端面。
[0005]本技术的螺接孔所在位置的第一预接轴上对称设有两可供扳手卡口夹持的第一扳手卡位面。扳手卡口夹持的第一扳手卡位面，可转动第一预接轴快速与主机上的推拉杆的螺杆部连接，也可止动第一预接轴，使拧紧压紧螺母不会带动第一预接轴转动，确保推拉杆的螺杆部插入连接第一预接轴的螺接孔深度可发精准调节控制。如此，可确保推拉杆的运动行程与控制鼓的膨胀的控制轴的行程匹配。
[0006]本技术的第二预接轴上对称设有两个可供扳手卡口夹持的第二扳手卡位面。
扳手卡口夹持的第二扳手卡位面，可转动第二预接轴，螺接柱快速与鼓上的控制轴的螺纹孔连接，也可止转第二预接轴，使套在螺接柱的压紧螺母拧紧时不会带动第二预接轴旋转，精准控制螺接柱插入控制轴的深度，如此，可确保推拉杆的运动行程与控制鼓的膨胀的控制轴的行程匹配。
[0007]本技术的夹壳具有可镶嵌套合两个成形卡块的成型卡槽，成型卡槽外的夹壳上设置用于连接螺丝的螺丝孔；通过两个夹壳对向夹合，使对合的两个成型卡槽定位套合连接两个成形卡块，然后用螺丝把两个夹壳锁紧，使第一预接轴和第二预接轴实现成型夹壳联轴对中连接。
[0008]本技术的成形卡块的形状为T形圆柱体，所述的每个夹壳的成型卡槽为可无键成型连接两个成形卡块的中字形半圆柱槽。通过这种形状的成形卡块和成型卡槽套合卡位，由于本技术第一预接轴和第二预接轴仅在轴向传动时，不用考虑旋转，因此，夹壳上或是成型卡槽内不需要设置轴联花键，使夹壳连接第一预接轴和第二预接轴操作更加便捷，可提高反包成型鼓在主机上的更换拆装效率。
[0009]本技术的有益效果是：先把第一预接轴固定在控制轴上，把第二预接轴固定在推拉杆上，通过夹壳锁定或是解锁第一、第二预接轴的成形卡块联轴，即可实现反包成型鼓上在主机上的快速拆装更换，操作上非常便捷安全。
附图说明
[0010]图1为现有技术反包成型鼓与主机轴联接的结构图。
[0011]图2为本技术的结构示意图。
[0012]图3为通过本技术在主机上安装反包成型鼓的结构分解示意图一。
[0013]图4为通过本技术把控制轴与推拉杆连接的结构剖视图。
[0014]图5为反包成型鼓和主机的轴联的结构剖视图。
[0015]图中附图标识为：
[0016]10.压紧螺母；
[0017]20.第一预接轴；21.螺接孔；22.第一扳手卡位面；
[0018]30.第二预接轴；31.螺接柱；32.第二扳手卡位面；
[0019]T.成形卡块；
[0020]40.夹壳；41.成形卡槽；42.螺丝孔。
[0021]50.螺丝；
[0022]100.旋转主轴；
[0023]200.推拉杆；201.螺杆部；
[0024]300.鼓轴；301.法兰部；
[0025]400.控制轴。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]如图2～图5所示的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母10，一具有螺接孔21端和成形卡块T端的第一预接轴20，螺接孔21所在位置的第一预接轴20上
对称设有两可供扳手卡口夹持的第一扳手卡位面22；一具有螺接柱31端和成形卡块T端的第二预接轴30，第二预接轴30上对称设有两个可供扳手卡口夹持的第二扳手卡位面32；第一预接轴20端和第二预接轴30端的成形卡块T是大小和形状相同的T形圆柱体，还包括两个用于连接第一预接轴20和第二预接轴30的两片夹壳40，每个夹壳40的成型卡槽41为可无键成型连接两个成形卡块T的中字形半圆柱槽，成型卡槽41外的夹壳40上设置用于连接螺丝50的螺丝孔42。两片夹壳4把第一预接轴20和第二预接轴30上的成形卡块T夹套固定在一起的夹壳40，然后两夹壳40通过螺丝50锁紧，即可使第一预接轴20和第二预接轴30无键成型轴联固定在一起。
[0028]下面详细说明本技术是如何实现反包成型鼓在主机上的安装的。
[0029]如图3所示，启动主机的换鼓按钮，使旋转主轴100内的推拉杆200伸出，在推拉杆200伸出端的螺杆部201套上一个压紧螺母10，限定螺杆部201的连接长度，然后把第一预接轴20的螺接孔21与螺杆部201旋接到压紧螺母10位置，用一扳手卡口卡住第一预接轴20上的一扳手卡位面，另一扳手卡住压紧螺母10，使压紧螺母10压紧螺接孔21端面，即实现第一预接轴20在主机上的推拉杆200上的预装固定。
[0030]如图3所示，在反包成型鼓放在地板上时，鼓瓦处于收缩状态，反包成型鼓的鼓轴300内的控制轴400端处于法兰部301外，把一压紧螺母10旋在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母(10)，其特征在于其还包括：一具有螺接孔(21)端和成形卡块(T)端的第一预接轴(20)，一具有螺接柱(31)端和成形卡块(T)端的第二预接轴(30)，两片把第一预接轴(20)和第二预接轴(30)上的成形卡块(T)夹套固定在一起的夹壳(40)，两夹壳(40)通过螺丝(50)锁紧；所述的螺接孔(21)可与主机上的推拉杆(200)的螺杆部(201)连接，螺杆部(201)上旋接一所述的压紧螺母(10)压紧螺接孔(21)端面；所述的螺接柱(31)可与反包成型鼓上的控制轴(400)轴端的螺纹孔连接，螺接柱(31)上旋接一所述的压紧螺母(10)压紧控制轴(400)轴端面。2.如权利要求1所述的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志洪，余志清，吕江鹏，陈芳，
申请(专利权)人：厦门洪海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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