折叠滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及折叠滤芯技术领域，尤其涉及折叠滤芯，包括底盖和顶盖，所述底盖的顶部与顶盖的底部之间焊接有滤筒，所述滤筒的内部设置有折叠滤芯，所述滤筒的内部且位于底盖的顶部与顶盖的底部之间焊接有隔筒，所述隔筒内壁的顶部和底部均设置有支架。本实用新型专利技术通过在隔筒内部设置转动杆，并在转动杆底端安装叶轮，能够在流体进入隔筒内时驱动叶轮旋转，进而带动转动杆转动，转动杆转动过程中带动横臂和横臂端的毛刷对隔筒内壁进行刷理，实现对隔筒内壁附着的杂质清理，相比现有技术，无需人力定期操作，能够在滤芯工作过程中利用流体接入实现自转运行，保持清洁的实时性，具有更好的实用效果，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

Folding filter element

【技术实现步骤摘要】
折叠滤芯


[0001]本技术涉及折叠滤芯
，尤其涉及折叠滤芯。

技术介绍

[0002]折叠滤芯具有低压差、高通量、良好的过滤精度及较低的经济费用等优点，广泛运用于食品饮料加工、药剂生产、及气体处理行业。
[0003]公开号为CN213253862U的专利公开了一种防堵塞的PP折叠滤芯，通过在折叠滤膜内部设置螺杆，并且螺杆内部有可以上下动的拉杆，而拉杆下端固定有滑环，而滑环上端的螺母可以在上下移动的同时通过与螺杆的螺纹连接进行转动，这样就可以使得螺母外侧的毛刷进行对折叠滤膜的清扫，这样就可以将折叠滤膜内侧的杂质扫落，让折叠滤膜可以重新高效过滤，避免堆积杂质，上述方案仍需要通过人工操作拉杆来实现，缺乏实时性，有必要对其进行进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提供折叠滤芯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]折叠滤芯，包括底盖和顶盖，所述底盖的顶部与顶盖的底部之间焊接有滤筒，所述滤筒的内部设置有折叠滤芯，所述滤筒的内部且位于底盖的顶部与顶盖的底部之间焊接有隔筒，所述隔筒内壁的顶部和底部均设置有支架，并且两个支架的中部均设置有轴承，两个所述轴承的内部之间设置有转动杆，并且转动杆的底端固定连接有叶轮，所述转动杆的表面设置有横臂，并且横臂远离转动杆的一端设置有毛刷。
[0007]优选的，所述底盖的中部设置有进口，并且叶轮的直径与进口的直径相匹配。
[0008]优选的，所述滤筒和隔筒的表面均为镂空结构，所述毛刷远离横臂的一侧与隔筒的内壁相接触。
[0009]优选的，所述横臂沿转动杆表面呈螺旋状阵列分布。
[0010]优选的，所述折叠滤芯采用横向折叠方式折叠而成，其竖剖面呈Z字型。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过在隔筒内部设置转动杆，并在转动杆底端安装叶轮，能够在流体进入隔筒内时驱动叶轮旋转，进而带动转动杆转动，转动杆转动过程中带动横臂和横臂端的毛刷对隔筒内壁进行刷理，实现对隔筒内壁附着的杂质清理，相比现有技术，无需人力定期操作，能够在滤芯工作过程中利用流体接入实现自转运行，保持清洁的实时性，具有更好的实用效果，值得推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处的局部放大图；
[0017]图4为本技术支架结构的俯视图。
[0018]图中：1、底盖；2、顶盖；3、滤筒；4、折叠滤芯；5、隔筒；6、支架；7、轴承；8、转动杆；9、叶轮；10、横臂；11、毛刷；12、进口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
‑
4，折叠滤芯，包括底盖1和顶盖2，底盖1的顶部与顶盖2的底部之间焊接有滤筒3，滤筒3的内部设置有折叠滤芯4，滤筒3的内部且位于底盖1的顶部与顶盖2的底部之间焊接有隔筒5，隔筒5内壁的顶部和底部均设置有支架6，并且两个支架6的中部均设置有轴承7，两个轴承7的内部之间设置有转动杆8，并且转动杆8的底端固定连接有叶轮9，转动杆8的表面设置有横臂10，并且横臂10远离转动杆8的一端设置有毛刷11，本方案折叠滤芯4的顶盖2、底盖1、隔筒5以及滤筒3均采用进口PP材料，对折叠滤芯4内部的滤料进行优化和改良，实现对滤芯整过滤效率和过滤寿命的提升，较之其他滤芯具有化学兼容性更广、结构更稳定及焊接一次成型的特点，折叠滤芯4的核心部件过滤层采用多层分布，逐层拦截，较之其他滤芯相比合理的滤料配比极大程度保证了滤芯过滤效率延长了滤芯的使用寿命。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]使用时，流体通过底盖1上的进口12进入隔筒5内部，经由折叠滤芯4过滤后从滤筒3表面的镂空孔流出，流体由进口12进入时作用于叶轮9表面，给予叶轮9推动力，使叶轮9旋转，叶轮9带动转动杆8转动，转动杆8带动横臂10及横臂10外端的毛刷11旋转，毛刷11转动过程中实现对隔筒5内壁的清洁，使附着在隔筒5表面镂空孔中的杂质脱落，保证流体通过率，流体过滤过程中始终保持清理作业，具有实时性和免人工作业的优点。
[0023]进一步的，底盖1的中部设置有进口12，并且叶轮9的直径与进口12的直径相匹配，叶轮9位于进口12内侧，保证接通后流体通过进口12时完全作用于叶轮9。
[0024]进一步的，滤筒3和隔筒5的表面均为镂空结构，毛刷11远离横臂10的一侧与隔筒5的内壁相接触。
[0025]进一步的，横臂10沿转动杆8表面呈螺旋状阵列分布，螺旋状分布的横臂10按照等间距高度差分布，使横臂10端的毛刷11在旋转状态下能够实现对隔筒5内壁的全面覆盖，同时螺旋分布的横臂10结构保证流体的通过性，有助于促进转动杆8的旋转。
[0026]进一步的，折叠滤芯4采用横向折叠方式折叠而成，其竖剖面呈Z字型，市面上的折叠滤芯规格普遍特点是高度值较大，利用折叠滤芯的高度值远大于其隔筒5周长，相比传统的“花瓣式”绕隔筒5表面竖向折叠方式，能够大大提高滤芯的过滤面积，进而提高纳污能
力，增强过滤性能。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折叠滤芯，包括底盖（1）和顶盖（2），所述底盖（1）的顶部与顶盖（2）的底部之间焊接有滤筒（3），所述滤筒（3）的内部设置有折叠滤芯（4），其特征在于，所述滤筒（3）的内部且位于底盖（1）的顶部与顶盖（2）的底部之间焊接有隔筒（5），所述隔筒（5）内壁的顶部和底部均设置有支架（6），并且两个支架（6）的中部均设置有轴承（7），两个所述轴承（7）的内部之间设置有转动杆（8），并且转动杆（8）的底端固定连接有叶轮（9），所述转动杆（8）的表面设置有横臂（10），并且横臂（10）远离转动杆（8）的一端设置有毛刷（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛松龙，
申请(专利权)人：江苏恩创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：