使用氮碳共渗技术增强的液压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及液压阀技术领域，公开了使用氮碳共渗技术增强的液压阀，包括阀体，阀体的一端设置有进水口，阀体的另一端设置有出水口，所述阀体的内部固接有圆筒，圆筒的右表面连接有密封块，密封块的侧面等距固接有滑杆，滑杆的一端连接有内筒，内筒的内部安装有调整组件，通过设置密封块，可以加强圆筒和密封块之间的密封性，由于设置了外筒，当进水口的水压将密封块向右推动时，阀体内部的水会通过水孔直接穿过外筒，加强了实用性，通过安装调整组件，可以调整从阀体经过的水压大小，由于设置了螺杆，当齿轮转动的时候，可以使滑块在滑槽的内部上下滑动，调整空腔内部的压强，加强了实用性。了实用性。了实用性。

Hydraulic valve enhanced by nitrocarburizing Technology

【技术实现步骤摘要】
使用氮碳共渗技术增强的液压阀


[0001]本技术涉及液压阀
，具体是使用氮碳共渗技术增强的液压阀。

技术介绍

[0002]氮碳共渗是以渗氮为主同时渗入碳的化学热处理工艺。氮碳共渗的优点是：工件尺寸变化微小且渗层兼有良好的耐磨、抗疲劳和减摩性能；在水、海水等介质中耐蚀；能处理回火温度高于520℃的任何牌号的钢铁零件以及刃具、模具，故应用日广；通过氮碳共渗技术，在液压阀领域可以使液压阀具有较高的强度，可以延长液压阀的使用寿命；但是现有的液压阀使用过久之后，密封性会变差，并且现有的液压方法在调节压力的时候，大多是通过液压油进行控制，这种控压方式较麻烦，流程繁琐。
[0003]因此，本领域技术人员提供了使用氮碳共渗技术增强的液压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供使用氮碳共渗技术增强的液压阀，通过设置了外筒，当进水口的水压将密封块向右推动时，阀体内部的水会通过水孔直接穿过外筒，加强了实用性，由于设置了螺杆，当齿轮转动的时候，可以使滑块在滑槽的内部上下滑动，调整空腔内部的压强，加强了实用性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]使用氮碳共渗技术增强的液压阀，包括阀体，阀体的一端设置有进水口，阀体的另一端设置有出水口，所述阀体的内部固接有圆筒，圆筒的右表面连接有密封块，密封块的侧面等距固接有滑杆，滑杆的一端连接有内筒，内筒的内部安装有调整组件；
[0007]所述内筒的内部等距设置有空腔，内筒的外表面固接有外筒，外筒的表面等距贯穿开设有过水孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述空腔和滑杆的数量均为四个，使密封块能够滑动连接在阀体的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过水孔的数量为十四个，当密封块的左表面离开圆筒的右表面时，阀体内部的水可以通过水孔流向出水口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述密封块为锥形，加大与圆筒之间的接触面积，增强密封性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调整组件包括螺杆，螺杆的末端固接有滑块，螺杆的外表面啮合连接有齿轮，内筒的内部开设有滑槽，两个空腔的一端均连接有连接槽，可以控制阀体的出水量。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的外表面滑动连接在滑槽的内部，可以控制空腔内部的压强。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮的一端安装有电机，通过电机转动可
以带动螺杆上下移动。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滑块为圆形，便于滑块在滑槽的内部滑动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置密封块，可以加强圆筒和密封块之间的密封性，由于设置了外筒，当进水口的水压将密封块向右推动时，阀体内部的水会通过水孔直接穿过外筒，加强了实用性。
[0017]2、通过安装调整组件，可以调整从阀体经过的水压大小，由于设置了螺杆，当齿轮转动的时候，可以使滑块在滑槽的内部上下滑动，调整空腔内部的压强，加强了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术中内筒的结构示意图；
[0021]图4为图2中A处的放大图。
[0022]图中：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、圆筒；5、密封块；6、滑杆；7、内筒；8、调整组件；71、空腔；72、外筒；73、过水孔；81、螺杆；82、齿轮；83、连接槽；84、滑块；85、滑槽。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示，使用氮碳共渗技术增强的液压阀，包括阀体1，阀体1的一端设置有进水口2，阀体1的另一端设置有出水口3，阀体1的内部固接有圆筒4，圆筒4的右表面连接有密封块5，密封块5为锥形，密封块5的侧面等距固接有滑杆6，滑杆6的一端连接有内筒7，内筒7的内部安装有调整组件8。
[0025]如图3所示，内筒7的内部等距设置有空腔71，内筒7的外表面固接有外筒72，外筒72的表面等距贯穿开设有过水孔73，过水孔73的数量为十四个。
[0026]如图2和图3所示，空腔71和滑杆6的数量均为四个。
[0027]如图4所示，调整组件8包括螺杆81，螺杆81的末端固接有滑块84，滑块84为圆形，螺杆81的外表面啮合连接有齿轮82，齿轮82的一端安装有电机，内筒7的内部开设有滑槽85，滑块84的外表面滑动连接在滑槽85的内部，两个空腔71的一端均连接有连接槽83。
[0028]本技术的工作原理是：使用时，水通过进水口2进入到圆筒4的左侧，由于水压，使密封块5向右滑动，此时滑杆6滑动连接在空腔71的内部，而圆筒4左侧的水会穿过圆筒4的内部中心处，流动到圆筒4的右侧，然后通过水孔73流动到阀体1内部的最右端，最后从出水口3流出，通过设置密封块5，可以加强圆筒4和密封块5之间的密封性，由于设置了外筒72，当进水口2的水压将密封块5向右推动时，阀体1内部的水会通过水孔73直接穿过外筒72，加强了实用性，当需要控制水压的流动速度时，通过电机带动齿轮82转动，使螺杆81向下移动，同时滑块84在滑槽85的内部向下滑动，此时空腔71内部的压强变大，而此时水压需要比调整之前的水压更大使才能从圆筒4通过，通过安装调整组件8，可以调整从阀体1经过的水压大小，由于设置了螺杆81，当齿轮82转动的时候，可以使滑块84在滑槽85的内部上下滑动，调整空腔71内部的压强，加强了实用性。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.使用氮碳共渗技术增强的液压阀，包括阀体(1)，阀体(1)的一端设置有进水口(2)，阀体(1)的另一端设置有出水口(3)，其特征在于，所述阀体(1)的内部固接有圆筒(4)，圆筒(4)的右表面连接有密封块(5)，密封块(5)的侧面等距固接有滑杆(6)，滑杆(6)的一端连接有内筒(7)，内筒(7)的内部安装有调整组件(8)；所述内筒(7)的内部等距设置有空腔(71)，内筒(7)的外表面固接有外筒(72)，外筒(72)的表面等距贯穿开设有过水孔(73)。2.根据权利要求1所述的使用氮碳共渗技术增强的液压阀，其特征在于，所述空腔(71)和滑杆(6)的数量均为四个。3.根据权利要求1所述的使用氮碳共渗技术增强的液压阀，其特征在于，所述过水孔(73)的数量为十四个。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冀新，杨鎏佺，
申请(专利权)人：晋中恒精液压机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：