一种缠绕管钢丝增强层的定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种缠绕管钢丝增强层的定型装置，涉及缠绕管生产机械技术领域，解决了缠绕管硫化后回缩和钢丝扎丝的现象，包括：多个过线轮组件，多个所述过线轮组件分别通过过线轮连接杆与旋转大盘固定连接；成型环组件，所述成型环组件通过成型环连接件与旋转大盘固定连接。具有保证了缠绕管的抗压能力，控制了缠绕管的变形量，防止缠绕管硫化回缩，提高了产品质量；同时，在扣压缠绕管的剥胶过程中，能够避免发生炸丝现象，保证了缠绕管的扣压质量。量。量。

A shaping device for winding steel wire reinforcement layer of pipe

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管钢丝增强层的定型装置


[0001]本技术涉及缠绕管生产机械
，具体涉及一种缠绕管钢丝增强层的定型装置。

技术介绍

[0002]缠绕管总体来说，其横断面分三层，从内至外依次是内胶层、增强层和外胶层；在高压缠绕管的生产领域，缠绕管的增强层是由缠绕机来完成的；缠绕在缠绕管上的钢丝必须具有一定的圈径和螺距，圈径就是被缠绕管的外径，螺距就是钢丝成螺旋状后的钢丝螺距，以防止在硫化的过程中使管子长度方向发生回缩，和在扣压缠绕管的剥胶过程中发生炸丝，对缠绕管两端扣压接头时，往往需要剥掉端部的外胶层，这样增强层的钢丝就会暴露在外，如果钢丝定型不好，就会出现炸丝现象；
[0003]利用导线机对线轮上线的过程中，需要对其进行塑性变形加工，使钢丝具有一定的圈径和螺距，行业内称为机下预成型；成型需要一定的张力，成型和线轮上线在一个环节完成，致使钢丝在线轮上线过程中遭到了一次应力破坏；
[0004]上线后的线轮安装到主机的转盘上，其上的钢丝还要经过导线轮和前端整形器来改变方向后缠绕到缠绕管上，这样钢丝又遭到了二次、三次的应力破坏，最终缠绕后的钢丝增强层的螺距和圈径就达不到预计的理论要求，减小了缠绕管的抗压能力，无法控制缠绕管的变形量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述技术问题，本公开提供了一种缠绕管钢丝增强层的定型装置及定型、缠绕方法。
[0006]一种缠绕管钢丝增强层的定型装置，包括：
[0007]多个过线轮组件，多个所述过线轮组件分别通过过线轮连接杆与旋转大盘固定连接；
[0008]成型环组件，所述成型环组件通过成型环连接件与旋转大盘固定连接。
[0009]进一步的，所述过线轮组件包括：
[0010]过线轮安装块，所述过线轮安装块与所述过线轮连接杆的一端固定连接，所述过线轮安装块上沿着钢丝走向方向依次转动安装有导线轮和圈径成型轮，所述导线轮和圈径成型轮不同轴。
[0011]进一步的，所述过线轮组件还包括转接环，所述过线轮连接杆的数量大于等于二，所述过线轮连接杆的一端与旋转大盘固定连接，所述过线轮连接杆的另一端与所述转接环固定连接，多个所述过线轮安装块与所述转接环固定连接，并在所述转接环端面上圆周均布。
[0012]进一步的，所述圈径成型轮包括安装部，和与所述安装部同轴并一体成型的多个圈径成型部，多个所述圈径成型部之间设有挡板，多个所述圈径成型部之间的直径不等，所
述安装部与所述过线轮安装块转动配合。
[0013]进一步的，所述成型环组件包括：
[0014]成型环，所述成型环与所述成型环连接件的一端固定连接，所述成型环内圈具有走丝空间；
[0015]调整环，所述调整环能够轴向调节位置的安装在所述成型环连接件的外周；
[0016]所述成型环连接件内部为缠绕管行走空间。
[0017]进一步的，所述成型环和所述调整环与钢丝的接触面均为圆弧面。
[0018]进一步的，所述成型环连接件包括：
[0019]轴承座，所述轴承座与所述旋转大盘固定连接；
[0020]成型环转接件，所述成型环转接件通过成型环连杆与所述轴承座的一端固定连接，所述成型环转接件的具有外螺纹，所述成型环转接件与所述调整环通过外螺纹螺纹配合，所述成型环与所述成型环转接件固定连接。
[0021]进一步的，所述成型环组件还包括用于防止所述调整环轴向串动的调整环定位装置，所述调整环定位装置数量大于等于二、并圆周均布。
[0022]进一步的，所述调整环定位装置包括：
[0023]定位座，所述定位座与所述成型环转接件固定连接；
[0024]定位螺钉，所述定位螺钉与所述定位座螺纹配合，工作时，所述定位螺钉的端面与所述调整环的端面贴合。
[0025]与现有技术相比，本公开实施例的有益效果在于：通过过线轮组件和成型环组件的配合，进而达到对钢丝预成型的目的，最终缠绕后的钢丝增强层的螺距和圈径能够达到预计的理论要求，保证了缠绕管的抗压能力，控制了缠绕管的变形量，防止缠绕管硫化回缩，提高了产品质量；同时，在扣压缠绕管的剥胶过程中，能够避免发生炸丝现象，保证了缠绕管的扣压质量。
附图说明
[0026]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0027]图1为本公开的一种缠绕管钢丝增强层的定型装置及定型方法的原理图；
[0028]图2为本公开的一种缠绕管钢丝增强层的定型装置在缠绕机中的位置的结构示意图；
[0029]图3为本公开的一种缠绕管钢丝增强层的定型装置的圈径成型轮的结构示意图。
[0030]图中的附图标记所表示的构件：
[0031]1、缠绕管；2、旋转大盘；3、挂线柱；4、线轴；5、锭子；6、过线轮连接杆；7、导线轮；8、过线轮安装块；9、圈径成型轮；901、安装部；902、圈径成型部；903、挡板；10、钢丝；11、成型环；12、调整环；13、成型环连接件；1301、成型环转接件；1302、成型环连杆；1303、轴承座；
14、转接环；15、定位螺钉；16、定位座。
具体实施方式
[0032]为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。
[0033]本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0034]在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[0035]本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0036]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管钢丝增强层的定型装置，其特征在于，包括：多个过线轮组件，多个所述过线轮组件分别通过过线轮连接杆(6)与旋转大盘(2)固定连接；成型环组件，所述成型环组件通过成型环连接件(13)与旋转大盘(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种缠绕管钢丝增强层的定型装置，其特征在于，所述过线轮组件包括：过线轮安装块(8)，所述过线轮安装块(8)与所述过线轮连接杆(6)的一端固定连接，所述过线轮安装块(8)上沿着钢丝走向方向依次转动安装有导线轮(7)和圈径成型轮(9)，所述导线轮(7)和圈径成型轮(9)不同轴。3.如权利要求2所述的一种缠绕管钢丝增强层的定型装置，其特征在于，所述过线轮组件还包括转接环(14)，所述过线轮连接杆(6)的数量大于等于二，所述过线轮连接杆(6)的一端与旋转大盘(2)固定连接，所述过线轮连接杆(6)的另一端与所述转接环(14)固定连接，多个所述过线轮安装块(8)与所述转接环(14)固定连接，并在所述转接环(14)端面上圆周均布。4.如权利要求2所述的一种缠绕管钢丝增强层的定型装置，其特征在于，所述圈径成型轮(9)包括安装部(901)，和与所述安装部(901)同轴并一体成型的多个圈径成型部(902)，多个所述圈径成型部(902)之间设有挡板(903)，多个所述圈径成型部(902)之间的直径不等，所述安装部(901)与所述过线轮安装块(8)转动配合。5.如权利要求1所述的一种缠绕管钢丝增强层的定型装置，其特征在于，所述成型环组件包括：成型环(11)，所述成型环(11)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锋，杨朝伟，
申请(专利权)人：长春惠邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：