滚筒式残膜回收机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚筒式残膜回收机，包括清土铲，清土铲与主机架固定连接，主机架内架设滚筒总成，清土铲设置在滚筒总成下方靠前位置，清土铲包括清土板和清土齿，清土齿设置在清土板后端，包括多个齿片，齿片可挂住残膜，相邻齿片间设置有间隙，使土块、根茬等杂物从齿片间隙和后方漏出，清土齿与滚筒总成配合挑起残膜。本实用新型专利技术的滚筒式残膜回收机的优势在于：整体结构布局合理、滚筒下方设置的清土铲兼具铲膜，挂残膜，漏土块、作物根茬等杂物的作用，在与滚筒伸缩齿配合的过程中能更多的挑起残膜，避免集膜箱中杂物过多，同时减少残膜回收机前进过程中壅土、滚筒上伸缩齿卡死的弊端。端。端。

Drum type residual film recycling machine

【技术实现步骤摘要】
滚筒式残膜回收机


[0001]本技术涉及农业机械领域，尤其涉及一种滚筒式残膜回收机。

技术介绍

[0002]地膜覆盖栽培技术是一种改善和优化栽培条件，克服不良条件影响而取得早熟、高产、高效的先进栽培技术，在国内外有着广泛的应用。但是地膜覆盖栽培中相应产生一些不良影响，如多年覆盖地膜，残膜清除不净，造成土壤污染，由于盖膜后有机质分解快，作物利用率高，肥料补充的少，使土地肥力下降或因覆盖膜的管理不当也会造成早熟不增产，甚至有减产现象，所以残膜的及时回收是一个重要的环节，其中机械拾残是最优的方法。
[0003]现有的带滚筒的残膜回收机，多在滚筒中设置伸缩齿的结构，并配合滚筒设置铲膜装置，当铲膜装置将残膜铲起后，随着滚筒的滚动，伸缩齿不断的将残膜带至集膜装置的一侧，再由另设的刮膜或弹膜装置将残膜从伸缩齿上剥离至集膜装置中。
[0004]但目前的残膜回收机，铲膜装置一般设置在滚筒后方，在铲膜的过程中一般容易铲起硬土块、作物根茬等杂物，与滚筒上的伸缩齿配合的过程中，容易造成集膜装置中杂物过多，增加了刮膜或弹膜装置的工作难度，也在回收机前进的过程中，容易造成壅土、伸缩齿卡死的弊病。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中残膜回收机容易造成的集膜装置中杂物过多、壅土、伸缩齿卡死等问题，提供一种滚筒式残膜回收机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种滚筒式残膜回收机，包括清土铲，清土铲与主机架固定连接，主机架内架设滚筒总成，清土铲设置在滚筒总成下方靠前位置，清土铲包括清土板和清土齿，清土齿设置在清土板后端，包括多个齿片，齿片可挂住残膜，相邻齿片间设置有间隙，使土块、根茬等杂物从齿片间隙和后方漏出，清土齿与滚筒总成配合挑起残膜。
[0008]进一步地，主机架包括主机架后板，主机架后板两端对称设置支柱，支柱与残膜回收箱两侧铰接，使残膜回收箱可抬起；残膜回收箱靠近主机架后板的位置处设置有开口，开口两边抵靠在主机架后板上。
[0009]进一步地，支柱顶端与残膜回收箱两侧通过液压油缸铰接，支柱中部与残膜回收箱顶点铰接。
[0010]优选的，清土铲向地面倾斜设置，便于铲膜和使清土齿更好地与滚筒总成配合。
[0011]进一步地，滚筒总成包括滚筒，滚筒侧边固定连接滚筒支撑板，滚筒支撑板通过轴承套设在滚筒中心轴上，滚筒内靠近清土铲一侧设置有滚筒偏心轴，滚筒中心轴一端与主机架固定连接，另一端与滚筒偏心轴端部固定连接。
[0012]进一步地，滚筒偏心轴上套设有一排刮齿，刮齿一端固定连接在套环上，通过套环套设在滚筒偏心轴上，刮齿的另一端具有弯度；在滚筒表面设置至少4排导向孔，相邻两排
导向孔间错位排布，使得每个刮齿能从每个导向孔伸出，刮齿在接近清土齿一侧伸出距离最大。
[0013]进一步地，滚筒式残膜回收机包括驱动机构，驱动机构包括减速机、传动轴、链传动机构，减速机通过万向节与拖拉机的动力输出轴连接；减速机和传动轴连接，架设在滚筒总成前方，链传动机构一侧通过主动轮与传动轴连接，另一侧通过从动轮与滚筒支撑板的轴承外圈连接。
[0014]进一步地，滚筒式残膜回收机包括高度可调升降地轮，升降地轮设置在主机架前端，实现入土深度的调节。
[0015]优选的，主机架上固定连接“X”型悬挂架，“X”型悬挂架两前脚和“X”型交叉处与拖拉机螺栓连接。
[0016]进一步地，滚筒式残膜回收机还包括清膜板，清膜板靠近滚筒总成一侧斜向设置，低处朝向残膜回收箱，高处与滚筒总成滚动面接触。
[0017]本技术的滚筒式残膜回收机的优势在于：整体结构布局合理、滚筒下方设置的清土铲兼具铲膜，挂残膜，漏土块、作物根茬等杂物的作用，在与滚筒伸缩齿配合的过程中能更多的挑起残膜，避免集膜箱中杂物过多，同时减少残膜回收机前进过程中壅土、滚筒上伸缩齿卡死的弊端；并且充分利用滚筒伸缩齿的伸缩特性，实现挑膜、脱膜一体完成，减少了另架设的刮膜装置，结构简约、运行可靠。
附图说明
[0018]图1为滚筒式残膜回收机整体结构示意图；
[0019]图2为滚筒式残膜回收机右视图；
[0020]图3为主机架示意图；
[0021]图4为驱动机构示意图；
[0022]图5为滚筒偏心轴示意图；
[0023]图6为滚筒总成主视图；
[0024]图7为清土铲示意图；
[0025]图8为滚筒式残膜回收机俯视图；
[0026]图9为滚筒式残膜回收机右视剖视图；
[0027]图10为残膜回收箱抬起示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]带滚筒残膜回收机，在残膜回收的农业机械中，由于其结构设计合理、集膜效率较高，可额外配合拖拉机作为动力源等优势，较为受欢迎。
[0030]现有的带滚筒残膜回收机铲膜装置与滚筒的配合方式一般是滚筒在前，铲膜装置在后或在下方，亦或者为了达到清除硬土块或作物根茬的目的，在残膜回收机前进方向前
端另设碎土或除茬铲等装置，造成回收机各结构的功能单一，并且无法解决壅土、滚筒上的伸缩齿卡死等问题；同时现有的需要另设刮膜或弹膜装置将残膜从伸缩齿上剥离至集膜装置中，造成了回收机结构臃肿。
[0031]本技术首先针对现有的带滚筒残膜回收机的铲膜装置的位置、结构进行改进，使之将土块、根茬、残膜一起铲起，同时土块、作物根茬易于滑落，配合滚筒上伸缩刮齿的位置设计，更多的使残膜被带至集膜箱中；进一步对集膜箱处进行改进，以更好利用伸缩齿的伸缩特性，在伸缩齿缩回滚筒的过程中，完成脱残膜的步骤，省去了额外架设的刮膜或弹膜装置，实现了回收机结构的简约和高效。
[0032]如图1、2所示，本技术的滚筒式残膜回收机包括：主机架1、升降地轮2、驱动机构3、滚筒总成4、清土铲5、残膜回收箱6、清膜板7；清土铲5设置在滚筒总成4的下方，残膜回收箱6设置在滚筒总成4后方，清膜板7靠近滚筒总成4一侧斜向设置，低处朝向残膜回收箱6，高处与滚筒总成4滚动面接触。
[0033]如图3所示，主机架1包括第一前横梁11、第二前横梁12、主机架侧板13、主机架后板14，第一前横梁11两侧与两个升降地轮2固定连接，第一前横梁11与第二前横梁12间架设驱动机构3，第一前横梁11与主机架侧板13间固定连接“X”型悬挂架15，第二前横梁12与主架后板14间设置滚筒总成4，主机架后板14两端对称设置支柱16，支柱16与残膜回收箱6连接；“X”型悬挂架15两前脚固定连接在第一前横梁11两侧，两后脚分别与两侧的主机架侧板13固定连接，两前脚和“X”型交叉处与拖拉机螺栓连接，由拖拉机牵引带动滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式残膜回收机，其特征在于：包括清土铲，清土铲与主机架固定连接，主机架内架设滚筒总成，清土铲设置在滚筒总成下方靠前位置，清土铲包括清土板和清土齿，清土齿设置在清土板后端，包括多个齿片，齿片可挂住残膜，相邻齿片间设置有间隙，使土块、根茬杂物从齿片间隙和后方漏出，清土齿与滚筒总成配合挑起残膜。2.如权利要求1所述的滚筒式残膜回收机，其特征在于：主机架包括主机架后板，主机架后板两端对称设置支柱，支柱与残膜回收箱两侧铰接，使残膜回收箱可抬起；残膜回收箱靠近主机架后板的位置处设置有开口，开口两边抵靠在主机架后板上。3.如权利要求2所述的滚筒式残膜回收机，其特征在于：支柱顶端与残膜回收箱两侧通过液压油缸铰接，支柱中部与残膜回收箱顶点铰接。4.如权利要求1所述的滚筒式残膜回收机，其特征在于：清土铲向地面倾斜设置，便于铲膜和使清土齿更好地与滚筒总成配合。5.如权利要求2所述的滚筒式残膜回收机，其特征在于：滚筒总成包括滚筒，滚筒侧边固定连接滚筒支撑板，滚筒支撑板通过轴承套设在滚筒中心轴上，滚筒内靠近清土铲一侧设置有滚筒偏心轴，滚筒中心轴一端与主机架固定连接，另一端与滚筒偏心轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东林，
申请(专利权)人：王东林，
类型：新型
国别省市：