一种高透光双组份STPE灌封胶及其制备和使用方法技术

本发明专利技术提供一种高透光的双组分STPE灌封胶及其制备和使用方法，所述灌封胶的双组份分别为胶本体组分和固化促进剂组分，两种组份分开包装储存，需使用时只需将两种组分按一定比例混匀即可使用。本发明专利技术提供的灌封胶通过使用硅烷封端聚醚类的特殊聚合物制备胶本体，实现了最终产品的高透光率，其透光率可以与普通白玻璃的透明度媲美；采用水和溶剂制备固化促进剂，并通过双组份使用工艺，使固化速度显著提高，且制作和使用方法非常简单易操作，明显优于现有的硅酮灌封胶和单组分STPE灌封胶，极具市场竞争力。市场竞争力。

A high light transmittance two-component stpe potting adhesive and its preparation and application method

【技术实现步骤摘要】
一种高透光双组份STPE灌封胶及其制备和使用方法


[0001]本专利技术涉及灌封胶制备
，具体而言，涉及一种高透光双组份STPE灌封胶及其制备和使用方法。

技术介绍

[0002]灌封就是将液态胶用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。这个过程中所用的液态胶就是灌封胶。
[0003]例如液体输送管道上安装压力表指示装置，由于需要深埋，为方便巡视压力，在表头视镜上用透明灌封胶灌封加以保护，灌封要求可视性强，灌封深度较深，需要高透明灌封胶，而且可以快速固化，方便施工，提高效率。
[0004]采用传统的透明硅酮胶灌封，当灌封深度大于10mm时，由于透光度不足，无法做到可视，因此灌封深度不能太深；现有的STPE单组份灌封胶虽然透光度能达到，但由于其固化机理为水汽固化，当深度灌封时，尤其是灌封深度大于30mm以上时，胶浆完全固化需要相当长的时间，甚至会造成无法完全固化的现象发生，导致灌封失效。
[0005]针对现有灌封胶存在的透光度低、固化速度慢、难以实现深度灌封等问题，急需研制一种透明度高，并能在深度灌封时仍能快速固化的灌封胶。

技术实现思路

[0006]为解决现有灌封胶存在的问题，本专利技术提供一种高透光的双组分STPE灌封胶，所述双组份分别为胶本体组分和固化促进剂组分，两种组份分开包装储存，需使用时只需将两种组分按一定比例混匀即可使用。本专利技术提供的灌封胶通过使用特殊聚合物制备胶本体，实现了最终产品的高透光度；通过独创的双组份使用工艺，使固化速度显著提高，明显优于现有的硅酮灌封胶和单组分STPE灌封胶，极具市场竞争力。
[0007]一方面，本专利技术提供一种高透光双组分STPE灌封胶，包括A组分和B组分，其中A组分包括硅烷封端聚醚，所述硅烷封端聚醚为选自三甲氧基硅丙级氨基甲酸酯
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封端聚醚、二甲氧基(甲基)硅甲基氨基甲酸酯
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封端聚醚中的一种；B组分为固化促进剂，包括促进剂和溶剂。
[0008]本专利技术所述的三甲氧基硅丙级氨基甲酸酯
‑
封端聚醚结构式如式Ⅰ所示：
[0009][0010]其中的Me代表甲氧基，代表聚醚，polyether代表硅烷。
[0011]CAS号：216597
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12
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5，是一种透明、无色、粘稠的油状液体。
[0012]本专利技术所述的二甲氧基(甲基)硅甲基氨基甲酸酯
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封端聚醚结构式如式Ⅱ所示：
[0013][0014]其中的Me代表甲氧基，代表聚醚，polyether代表硅烷。
[0015]CAS号：611222
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18
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5，是一种透明、无色、粘稠的油状液体。
[0016]由于三甲氧基硅丙级氨基甲酸酯
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封端聚醚和二甲氧基(甲基)硅甲基氨基甲酸酯
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封端聚醚都具有透透光高，而且制作胶浆强度高的特点，因此本专利技术选择三甲氧基硅丙级氨基甲酸酯
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封端聚醚和二甲氧基(甲基)硅甲基氨基甲酸酯
‑
封端聚醚作为必备高透光双组份STPE灌封胶的首选基础树脂。
[0017]进一步地，所述促进剂为水，所述溶剂能同时与A组分和水相容。
[0018]本专利技术提供的A组分的固化机理为水汽固化，因此需要水作为促进剂进行固化，但由于A组分与水不相容，如果单纯使用水作为固化剂，将导致部分胶迅速固化，而部分胶始终难以固化，难以实现灌封的目的。因此必须找到合适的溶剂能同时与A组分和水相容。
[0019]在一些实施方式中，所述促进剂为去离子水。
[0020]本专利技术优选采用去离子水为促进剂，因为若是普通水，里面可能含有较多的矿物质或者过氧化物，会影响产品的稳定性，如透明度、固化时间等。
[0021]进一步地，所述溶剂为酯类和醇类物质。
[0022]本专利技术所需的溶剂，必须本身具有非常好的透光度，能与A组分具有良好的相容性或者易挥发性，同时还能与去离子水具有良好的相容性，并且从环保角度考虑，尽量避免使用有毒性有机溶剂。
[0023]在一些实施方式中，所述的溶剂为环己烷二羧酸二异壬基酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙二醇PPG200、聚丙二醇PPG3000、无水乙醇等。
[0024]进一步地，所述溶剂为无水乙醇。
[0025]进一步地，所述B组分还包括防霉剂。
[0026]在一些实施方式中，防霉剂主要选自抗生素类防霉剂，如NCO
‑
2，购自广东迪美化工。
[0027]进一步地，所述B组分中各成分的比例关系为无水乙醇30
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80份，水5
‑
30份，防霉剂1
‑
5份。
[0028]其中，无水乙醇和水的比例关系对于最后灌封胶的固化效果具有非常大的影响，比例过高或过低都会直接影响固化速度，甚至导致难以固化，因此必须严格控制无水乙醇和水的比例关系。
[0029]进一步地，所述A组分还包括固化剂、增塑剂、除水剂、填料、光稳定剂中的一种或多种。
[0030]进一步地，固化剂为选自γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、N
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(2
‑
氨乙基)
‑3‑
氨丙基三甲氧基硅烷、N
‑
β
‑
氨乙基
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
脲丙基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡中的一种或多种；所述增塑剂为选自环己烷二羧酸二异壬基酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种；除水剂为乙烯基三甲氧基硅烷；填料为白炭黑；光稳定
剂为受阻氨类光稳定剂。
[0031]在一些实施方式中，填料为亲水白炭黑或疏水白炭黑。
[0032]在一些实施方式中，填料优选为疏水白炭黑，因为亲水白炭黑的水份含量高，会影响A组分的储存期。
[0033]在一些实施方式中，光稳定剂为双(1,2,2,6,6,
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五甲基哌啶基)
‑
癸二酸酯。
[0034]进一步地，所述A组分中各成分的比例关系为硅烷封端聚醚30
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70份，增塑剂10
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30份，除水剂0.1
‑
2份，填料1
‑
10份，光稳定剂0.1
‑
2份，交联剂1
‑
4份。
[0035]A组分中各成分的比例关系会直接影响灌封胶体系的强度和硬度，当硅烷封端聚醚低于30份时，相应的增塑剂等成分含量增加，导致体系强度和硬度都会下降。
[0036]另一方面，本专利技术提供一种高透光双组分STPE灌封胶的使用方法，主要步骤为：分别取如上所述的灌封胶的A组分和B组分，按照10:1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透光双组分STPE灌封胶，其特征在于，包括A组分和B组分，其中A组分包括硅烷封端聚醚，所述硅烷封端聚醚为选自三甲氧基硅丙级氨基甲酸酯
‑
封端聚醚、二甲氧基(甲基)硅甲基氨基甲酸酯
‑
封端聚醚中的一种；B组分为固化促进剂，包括促进剂和溶剂。2.如权利要求1所述的灌封胶，其特征在于，所述促进剂为水，所述溶剂能同时与A组分和水相容。3.如权利要求2所述的灌封胶，其特征在于，所述溶剂为酯类和醇类，优选为无水乙醇。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的灌封胶，其特征在于，所述B组分还包括防霉剂。5.如权利要求4所述的灌封胶，其特征在于，B组分中各成分的比例关系为无水乙醇30
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80份，水5
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30份，防霉剂1
‑
5份。6.如权利要求1
‑
5任一项所述的灌封胶，其特征在于，所述A组分还包括固化剂、增塑剂、除水剂、填料、光稳定剂中的一种或多种。7.如权利要求6所述的灌封胶，其特征在于，固化剂为选自γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、N
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(2
‑
氨乙基)
‑3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海潮，王飞，
申请(专利权)人：圣戈班汇杰杭州新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：