本实用新型专利技术公开了一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，其特征在于包括有振动给料机，所述振动给料机卸料端连接有筛分板，所述筛分板右下方有皮带，所述皮带入料端设有接料斗，所述接料斗位于筛分板正下方，且接料斗下方连接有物料滑槽，所述物料滑槽固定于振动给料机的上箱体座。物料由皮带机运送至振动给料机，振动给料机将物料送至卸料端，经过筛分板进行筛分，筛分后的小颗粒物料落入接料斗,顺着接料斗滑至具有倾斜角度的物料滑槽，从侧面滑出完成回收；粒径大于筛分板开设槽宽的物料将给料至皮带。本实用新型专利技术可将在振动给料机破碎的小粒度煤炭进行回收，减少小粒度煤炭和粉煤进入皮带形成背景干扰，提高识别和定位精度。提高识别和定位精度。提高识别和定位精度。
A broken coal screening and recovery device on coal gangue separator
【技术实现步骤摘要】
一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置
[0001]本技术涉及光电分选
，具体的说是一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置。
技术介绍
[0002]煤矸分选机是一种通过光电识别结合高压气流吹射对块煤进行分选的装置。进入分选机的块状煤炭首先经过振动给料器进行给料，物料从振动给料机卸料后进入皮带机。在此过程中落入振动给料机的煤炭由于碰撞刮擦和自身的易碎性质，极易碎裂成不合适的入料颗粒。
[0003]常见的煤矸分选机一般有两种工作模式，即当入选原煤中矸石含量较高时选择对煤进行吹射分离；当入选原煤中煤炭含量较高时，对矸石进行吹分。
[0004]碎裂的小颗粒物料在吹煤模式下被遗漏当做矸石丢弃，这将造成一定的资源浪费。假设在煤矸分选机吹煤模式下，每小时碎裂下来的煤炭小颗粒有10kg, 机器一天运行时间12小时，一年按照300天计算，则丢弃煤炭约：36吨，每吨煤价格按照600元，直接经济损失约2.1万。
[0005]此外，碎裂的小颗粒物料还会对识别时大颗粒物料造成干扰，增加采集图像背景的复杂度，对识别和定位造成一定影响。
[0006]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0007]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置。
[0008]本技术实现专利技术目的采用如下技术方案：
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，其特征在于包括振动给料机(1)，所述振动给料机(1)卸料端连接有筛分板(2)，所述筛分板(2)右下方有皮带(3)，所述皮带(3)入料端设有接料斗(4)，所述接料斗(4)位于筛分板(2)正下方，且接料斗(4)下方连接有物料滑槽(5)，所述物料滑槽(5)固定于振动给料机(1)的上箱体座(102)。
[0010]具体的说，一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，其特征在于所述筛分板(2) 开设有槽，槽宽为最小入料粒径，槽间距为槽宽的一半，且筛分板(2)与振动给料机(1)的上箱体(101)通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过筛分板(2)一端的三个固定板(201)，所述固定板(201)与筛分板(2)焊接。
[0011]具体的说，一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，其特征在于所述筛分板(2) 随振动给料机(1)的上箱体(101)振动，且所述的接料斗(4)和物料滑槽(5) 也随振动给料机(1)的上箱体(101)振动，所述接料斗(4)上下贯通，下方贯通口与物料滑槽(5)所开通口对
应连接，所述物料滑槽(5)下方板具有倾斜角度，用于将物料导出到一侧卸料。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果体现在：
[0013](1)本技术所述的一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，通过在振动给料机末端加设筛分板，可将在振动给料机破碎的小粒度煤炭进行回收，避免了资源的浪费。
[0014](2)本技术所述的一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，通过在振动给料机末端加设筛分板，可减少小粒度煤炭和粉煤进入到皮带，减少采集图像背景的复杂度，提高识别和定位精度。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的结构剖视图；
[0018]图中：1、振动给料机，2、筛分板，3、皮带，4、接料斗，5、物料滑槽， 101、上箱体，102、上箱体座，201、固定板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1、2所示，本技术所述的一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，包括振动给料机(1)，所述振动给料机(1)卸料端连接有筛分板(2)，所述筛分板(2)右下方有皮带(3)，所述皮带(3)入料端设有接料斗(4)，所述接料斗(4)位于筛分板(2)正下方，且接料斗(4)下方连接有物料滑槽(5)，所述物料滑槽(5)固定于振动给料机(1)的上箱体座(102)。
[0021]具体的说，一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置其特征在于所述筛分板(2) 开设有槽，槽宽为最小入料粒径，槽间距为槽宽的一半，且筛分板(2)与振动给料机(1)的上箱体(101)通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过筛分板(2)一端的三个固定板(201)，所述固定板(201)与筛分板(2)焊接。
[0022]具体的说，一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置其特征在于所述筛分板(2) 随振动给料机(1)的上箱体(101)振动，且所述的接料斗(4)和物料滑槽(5) 也随振动给料机(1)的上箱体(101)振动，所述接料斗(4)上下贯通，下方贯通口与物料滑槽(5)所开通口对应连接，所述物料滑槽(5)下方板具有倾斜角度，用于将物料导出到一侧卸料。
[0023]工作原理为：物料由皮带机运送至振动给料机(1)，振动给料机(1)振动给料将物料送至卸料端，经过筛分板(2)进行筛分，筛分后的小颗粒物料落入接料斗(4),顺着接料斗(4)滑至具有倾斜角度的物料滑槽(5)，从侧面滑出完成回收；而粒径大于筛分板(2)所开设槽宽度的物料将给料至皮带(3),进入下一步的识别与定位。
[0024]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本技术权利要求保护范围的限制。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，其特征在于包括振动给料机(1)，所述振动给料机(1)卸料端连接有筛分板(2)，所述筛分板(2)右下方有皮带(3)，所述皮带(3)入料端设有接料斗(4)，所述接料斗(4)位于筛分板(2)正下方，且接料斗(4)下方连接有物料滑槽(5)，所述物料滑槽(5)固定于振动给料机(1)的上箱体座(102)。2.根据权利要求1所述的一种煤矸分选机上碎煤筛分回收装置，其特征在于所述筛分板(2)开设有槽，槽宽为最小入料粒径，槽间距为槽宽的一半，且筛分板(2)与振动给料...
【专利技术属性】
技术研发人员：何磊，骆启生，李鑫，张辉，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：
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