压花机用接料针结构制造技术

本实用新型专利技术公开了压花机用接料针结构。包括架体，所述架体上设置有接料针单元、刮料件及用于驱动所述刮料件纵向动作的第七驱动件，所述接料针单元上包括有若干用于限位物料的外凸部位，所述刮料件与滑动设于所述架体上的滑杆相连，所述滑杆与所述第七驱动件相连。本实用新型专利技术用于抓取加工后的花瓣状物料，使其停留在接料针单元处，待收集一定量后再取下可进一步的确保物料的完整性，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

Receiving needle structure for embossing machine

【技术实现步骤摘要】
压花机用接料针结构


[0001]本技术涉及非标设备
，尤其是压花机用接料针结构。

技术介绍

[0002]花瓣状工件在为加工时为相对平整状，在后续工艺中需要将其冲压成立体状，现有长采用人工方式，人工方式不仅操作效率低，且存在相关安全隐患。
[0003]因此，需要设计一套自动化设备，以解决上述相关技术问题，该自动化设备需要配备接料针结构。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供了压花机用接料针结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]压花机用接料针结构，包括架体，所述架体上设置有接料针单元、刮料件及用于驱动所述刮料件纵向动作的第七驱动件，所述接料针单元上包括有若干用于限位物料的外凸部位，所述刮料件与滑动设于所述架体上的滑杆相连，所述滑杆与所述第七驱动件相连。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述刮料件包括有槽口，所述接料针单元至少部分部位穿过所述槽口并延伸至其下方。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述外凸部位位于所述槽口下方。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述接料针单元通过紧固件固定设于所述架体上。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述架体上设置有下料机构，下料机构包括下料传送带及用于驱动所述下料传送带动作的第八驱动件。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述架体上还设置有控制面板，所述控制面板上包括显示单元和控制单元，所述控制单元与设置于所述架体上的若干传感器、相应的驱动件以及相应的加热单元电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术用于抓取加工后的花瓣状物料，使其停留在接料针单元处，待收集一定量后再取下可进一步的确保物料的完整性，结构简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术使用状态示意图。
[0015]图2为本技术示意图。
[0016]图3为本技术压花机构示意图。
[0017]图4为本技术接料机构示意图。
[0018]图5为本技术上模单元上出气孔分布示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式及附图对本技术作进一步详细描述：
[0020]参见图1
‑
图5，压花机用接料针结构，包括架体1，架体可根据实际需要，在其底部设置若干支撑脚，支撑脚可为固定式支撑脚或活动式支撑脚，根据实际需要具体选择。
[0021]各动作结构（包括各驱动件）、加热单元、各传感器均可由控制单元控制，控制单元位于设置在架体1上的控制面板11上，控制面板11上又可设置显示单元，用以显示加工过程中的相关参数。
[0022]所述架体1上设置有压花机构、接料机构及接料针机构，上述机构根据物料加工的顺序具体设定。
[0023]如图3所示，压花机构包括上模单元31、下模单元32、第二驱动单元33及加热单元（图中未示意），所述上模单元31和/或所述下模单元32上设置有所述加热单元，本实施例中，上模单元31和下模单元32上均设置有加热单元，实际使用时，上模单元31被加热后的温度大于下模单元32被加热后的温度，以便在冲压完成后，花瓣状物料附着于上模单元31上。
[0024]上模单元31与下模单元32合模后，将平整状的物料冲压成型为相对立体状的物料。
[0025]下模单元32可固定于架体1上，上模单元31可纵向动作，本实施例中，上模单元31垂直上下动作，其通过设置于架体1上的第二驱动单元33控制动作，第二驱动单元33可为气缸，对于双工位模式，对应的上模单元31、下模单元32和第二驱动单元33均具有两组，多工位模式则对应的增加数量。
[0026]而为便于附着于上模单元31上的物料的下料，可在上模单元31上设置吹气单元7，吹气单元7与外部气源相连，通过通气软管即可实现，用于将附着于上模单元31上的物料与所述上模单元31相分离，参见图5，上模单元31上可对应的设置与吹气单元7配合的孔，如吹气单元通过上模单元31的侧向进气，上模单元31内腔壁上设置若干出气孔71，出气孔71的分布位置及数量可根据花瓣状物料的花瓣数量决定，如物料为五片花瓣状，则每一花瓣状部位设置对应的出气孔，以此类推，同时可在物料中间部位额外再设置一个出气孔，气体同时吹向物料易变形部位，确保物料下落后不变形。
[0027]参见图4，接料机构包括接料盘单元41及第三驱动单元，所述第三驱动单元包括用于驱动所述接料盘单元41纵向动作的第三驱动件42及用于驱动所述接料盘单元41横向动作的第四驱动件43，第三驱动件42与第四驱动件43的设置方式可参考第一驱动件23与第二驱动件24的设置方式，如第三驱动件42同样的为气缸，第四驱动件43同样的为无杆气缸，第三驱动件42固设于第四驱动件43上，第四驱动件43固设于架体1上，对应的第四驱动件43具有滑轨。
[0028]接料盘单元41可与下模单元32相一致，如包括有与加工后的物料形状相同或相似的壁，确保物料的不变形，同样的，第三驱动件42控制接料盘单元41纵向动作亦是为了进一步的确保物料的不变形，具体在需要接料时，通过第四驱动件43将接料盘单元41移动至上模单元31正下方，再通过第三驱动件42的控制，使接料盘单元41上升至接近上模单元31，而后通过吹气单元将物料吹落到接料盘单元41上，接料盘单元41与上模单元31之间保留一定的间隙，便于气体顺畅外排，防止气体乱窜导致物料变形，接料盘单元41接近上模单元31确保物料下落高度不大，同样为防止物料的变形。
[0029]有上述内容可知，接料盘单元41可移动至上模单元31下方，又可移动至离开上模单元31的活动空间，以便上模单元31与下模单元32合模时，不受接料盘单元41的阻碍。
[0030]参见图1、图2，架体上还设置有接料针机构5，所述接料针机构5包括接料针单元51、刮料件52及用于驱动刮料件纵向动作的第七驱动件53，接料针单元51通过紧固件固定于架体1上或固定于设置在架体1上的固定板上，其包括有针头511，针头511处包括有若干用于限位物料的外凸部位512。
[0031]刮料件52上包括有可供针头511穿过的槽体521，如图2所示，使用时，针头511布置在槽体521处，刮料件52与一滑动设于架体1上或滑动设于所述固定板上的滑杆54相连，第七驱动件53的输出端与滑杆54相连，连接方式可为固定连接，通过第七驱动件53动作，带动刮料件52沿滑杆54的滑动设定方向动作，本实施例中，其为上下垂直动作。
[0032]第七驱动件53可为气缸，在接料盘单元41将加工完成后的物料取出后，移动至接料针单元51下方，进一步的，接料针单元51的位置设定于此时物料的中间部位处，而后接料盘单元41抬升，使接料针单元51与物料接触至外凸部位512、针头511穿过物料，通过外凸部位512将物料限位于接料针单元51上，待接料针单元51上的物料达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压花机用接料针结构，包括架体，其特征在于：所述架体上设置有接料针单元、刮料件及用于驱动所述刮料件纵向动作的第七驱动件，所述接料针单元上包括有若干用于限位物料的外凸部位，所述刮料件与滑动设于所述架体上的滑杆相连，所述滑杆与所述第七驱动件相连。2.根据权利要求1所述的压花机用接料针结构，其特征在于：所述刮料件包括有槽口，所述接料针单元至少部分部位穿过所述槽口并延伸至其下方。3.根据权利要求2所述的压花机用接料针结构，其特征在于：所述外凸部位位于所述槽口下方。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：何萧慷，周勇，丁振华，
申请(专利权)人：武义聚创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：