一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，包括从动带轮、主动带轮、主传动轴、横置支撑挡板、限位夹持组件以及副传动轴，储水箱上端面左右两侧安装有固定挡板，左侧固定挡板内部贯穿安装有主传动轴，主传动轴左端面安装有从动带轮，储水箱左侧安装有翻转驱动电机，翻转驱动电机左侧安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮连接处装配有传动皮带，主传动轴右端面安装有横置支撑挡板，横置支撑挡板右端面安装有副传动轴，该设计解决了原有除油清洗装置需要人工手动翻转降低了清洗速度的问题，本实用新型专利技术结构合理，能够对电池外壳进行自动翻转，提高了对电池外壳的清洗速度与清洗效率，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。

An automatic overturning degreasing and cleaning device for battery shell production

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置


[0001]本技术是一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，属于电池外壳生产


技术介绍

[0002]电池（Battery）指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在电池外壳的生产过程中，需要使用除油清洗装置对电池外壳表面进行清洗，现有的除油清洗装置在对电池外壳进行清洗时，不能对电池外壳进行自动翻转，需要人工对电池外壳进行翻转，导致人工劳动强度，电池外壳清洗速度慢，清洗效率低，现在急需一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够对电池外壳进行自动翻转，提高了对电池外壳的清洗速度与清洗效率，降低了工作人员的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，包括清洁液进水管、增压水泵、龙门支架、喷水管、清洗喷头、自动翻转机构、储水箱、清洗支撑平台以及电池外壳主体，所述清洗支撑平台上端面安装有储水箱，所述储水箱上侧设置有自动翻转机构，所述储水箱上侧设置有龙门支架，所述龙门支架上侧安装有增压水泵，所述增压水泵上侧安装有清洁液进水管，所述龙门支架下侧安装有喷水管，所述喷水管环形侧面下侧安装有清洗喷头，所述清洗喷头下侧设置有电池外壳主体，所述自动翻转机构包括从动带轮、传动皮带、主动带轮、翻转驱动电机、主传动轴、固定挡板、横置支撑挡板、限位夹持组件以及副传动轴，所述储水箱上端面左右两侧安装有固定挡板，左侧所述固定挡板内部贯穿安装有主传动轴，所述主传动轴左端面安装有从动带轮，所述储水箱左侧安装有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机左侧安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮连接处装配有传动皮带，所述主传动轴右端面安装有横置支撑挡板，所述横置支撑挡板右端面安装有副传动轴，所述横置支撑挡板前后两侧设置有限位夹持组件。
[0006]进一步地，所述限位夹持组件包括限位卡夹板、橡胶防护垫、活动滑槽、活动滑块以及复位压缩弹簧，所述活动滑槽开设于横置支撑挡板内部，所述活动滑槽内部安装有活动滑块，所述活动滑块上侧安装有限位卡夹板，所述限位卡夹板外侧面安装有橡胶防护垫，
所述活动滑块与活动滑槽内壁连接处装配有复位压缩弹簧，所述限位卡夹板外侧面设置为斜面结构。
[0007]进一步地，所述限位夹持组件设置有多组，且多组所述限位夹持组件规格相同，每两组所述限位夹持组件组成了一组限位夹持单元，限位夹持单元设置有多组，多组限位夹持单元对称设置于横置支撑挡板前后有两侧。
[0008]进一步地，所述主传动轴规格于与副传动轴规格相同，所述主传动轴与固定挡板连接处以及副传动轴与固定挡板连接处装配有缓冲轴承，所述缓冲轴承规格与主传动轴以及副传动轴规格相匹配。
[0009]进一步地，所述横置支撑挡板两端分别通过焊接方式与主传动轴以及副传动轴固定连接。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，因本技术添加了从动带轮、传动皮带、主动带轮、翻转驱动电机、主传动轴、固定挡板、横置支撑挡板、限位夹持组件以及副传动轴，该设计能够在清洗时对电池外壳主体进行自动翻转处理，解决了原有除油清洗装置需要人工手动翻转降低了清洗速度的问题，提高了本技术的清洗效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置中自动翻转机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置中自动翻转机构的俯视图；
[0015]图4为本技术一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置中自动翻转机构的俯视剖视图；
[0016]图5为图4中A的结构放大示意图；
[0017]图中：1
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清洁液进水管、2
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增压水泵、3
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龙门支架、4
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喷水管、5
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清洗喷头、6
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自动翻转机构、7
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储水箱、8
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清洗支撑平台、9
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电池外壳主体、61
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从动带轮、62
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传动皮带、63
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主动带轮、64
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翻转驱动电机、65
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主传动轴、66
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固定挡板、67
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横置支撑挡板、68
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限位夹持组件、69
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副传动轴、651
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缓冲轴承、681
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限位卡夹板、682
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橡胶防护垫、683
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活动滑槽、684
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活动滑块、685
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复位压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，包括清洁液进水管1、增压水泵2、龙门支架3、喷水管4、清洗喷头5、自动翻转机构6、储水箱7、清洗支撑平台8以及电池外壳主体9，清洗支撑平台8上端面安装有储水箱
7，储水箱7上侧设置有自动翻转机构6，储水箱7上侧设置有龙门支架3，龙门支架3上侧安装有增压水泵2，增压水泵2上侧安装有清洁液进水管1，龙门支架3下侧安装有喷水管4，喷水管4环形侧面下侧安装有清洗喷头5，清洗喷头5下侧设置有电池外壳主体9。
[0020]自动翻转机构6包括从动带轮61、传动皮带62、主动带轮63、翻转驱动电机64、主传动轴65、固定挡板66、横置支撑挡板67、限位夹持组件68以及副传动轴69，储水箱7上端面左右两侧安装有固定挡板66，左侧固定挡板66内部贯穿安装有主传动轴65，主传动轴65左端面安装有从动带轮61，储水箱7左侧安装有翻转驱动电机64，翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，包括清洁液进水管、增压水泵、龙门支架、喷水管、清洗喷头、自动翻转机构、储水箱、清洗支撑平台以及电池外壳主体，其特征在于：所述清洗支撑平台上端面安装有储水箱，所述储水箱上侧设置有自动翻转机构，所述储水箱上侧设置有龙门支架，所述龙门支架上侧安装有增压水泵，所述增压水泵上侧安装有清洁液进水管，所述龙门支架下侧安装有喷水管，所述喷水管环形侧面下侧安装有清洗喷头，所述清洗喷头下侧设置有电池外壳主体；所述自动翻转机构包括从动带轮、传动皮带、主动带轮、翻转驱动电机、主传动轴、固定挡板、横置支撑挡板、限位夹持组件以及副传动轴，所述储水箱上端面左右两侧安装有固定挡板，左侧所述固定挡板内部贯穿安装有主传动轴，所述主传动轴左端面安装有从动带轮，所述储水箱左侧安装有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机左侧安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮连接处装配有传动皮带，所述主传动轴右端面安装有横置支撑挡板，所述横置支撑挡板右端面安装有副传动轴，所述横置支撑挡板前后两侧设置有限位夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电池外壳生产用除油清洗装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱永兵，史卫国，张万荣，
申请(专利权)人：泰州鑫旭晟能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：