二氧化碳回收处理装置以及二氧化碳生产系统制造方法及图纸

本申请提供一种二氧化碳回收处理装置以及二氧化碳生产系统。上述的二氧化碳回收处理装置包括二氧化碳收集组件以及制冷剂收集组件；二氧化碳收集组件包括制冷剂储罐、蒸离器、水冷器、第一控制阀以及第二控制阀；制冷剂收集组件包括制冷剂槽罐、第三控制阀以及第四控制阀，制冷剂槽罐内的压强小于制冷剂储罐内的压强。在停车后，关闭第二控制阀，开启第一控制阀和第三控制阀，使得在制冷剂储罐与制冷剂槽罐之间形成静压差，便于将制冷剂储罐内的制冷剂压入制冷剂槽罐；开启第四控制阀，从而使得在蒸离器与制冷剂储罐内再次形成一个静压差，从而便于将蒸离器内残余的制冷剂压入制冷剂储罐内，有效地提高了回收安全性以及降低回收成本。成本。成本。

Carbon dioxide recovery and treatment device and carbon dioxide production system

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳回收处理装置以及二氧化碳生产系统


[0001]本技术涉及二氧化碳生产
，特别是涉及一种二氧化碳回收处理装置以及二氧化碳生产系统。

技术介绍

[0002]目前，回收二氧化碳的工业方法主要包括化学吸收法、富氧燃烧法和低温液化法等。其中，低温液化法的工艺流程一般为：将二氧化碳原料气加压至1.5至3MPa后，与在液化条件下能够气化的制冷介质(如液氨、液体丙烯)换热，使二氧化碳气体液化，得到液体二氧化碳，其中，换热后的制冷介质再液化后循环使用。
[0003]然而，传统的制冷剂回收是依靠回收泵抽取，对于一些可燃制冷剂，例如，液氨，对回收泵及装置和回收工艺的要求非常严格，需要使用防爆型装置及电气设备，而且回收泵的流速相对较快，容易富集静电，对防静电的要求也比较高，导致二氧化碳生产过程对制冷剂的循环回收成本上升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效降低成本以及提高生产安全性的二氧化碳回收处理装置以及二氧化碳生产系统。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种二氧化碳回收处理装置，包括：二氧化碳收集组件以及制冷剂收集组件；所述二氧化碳收集组件包括制冷剂储罐、蒸离器、水冷器、第一控制阀以及第二控制阀，所述制冷剂储罐用于储存制冷剂，所述制冷剂储罐的出液口通过所述第一控制阀与所述蒸离器的进液口连接，以向所述蒸离器内流通所述制冷剂，所述蒸离器还用于流通气态二氧化碳，所述蒸离器的出口与所述水冷器的进气口连通，所述水冷器的出气口通过所述第二控制阀与所述制冷剂储罐的进液口连接；所述制冷剂收集组件包括制冷剂槽罐、第三控制阀以及第四控制阀，所述制冷剂储罐的出液口还通过所述第三控制阀与所述制冷剂槽罐的进液口连接，所述制冷剂槽罐的出液口通过所述第四控制阀与所述蒸离器的出口连接，其中，所述制冷剂槽罐内的压强小于所述制冷剂储罐内的压强。
[0007]在其中一个实施例中，所述二氧化碳收集组件还包括出液管，所述出液管穿设于所述制冷剂储罐的出液口内，所述出液管的第一端靠近所述制冷剂储罐的底部设置，所述出液管的第二端与所述第一控制阀连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述二氧化碳收集组件还包括第五控制阀，所述第一控制阀的第一端与所述制冷剂储罐的出液口连接，所述第一控制阀的第二端与所述第五控制阀的第一端连接，所述第五控制阀的第二端与所述蒸离器的进液口连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述蒸离器包括蒸发冷凝器以及气液分离器，所述蒸发冷凝器的进液口与所述第五控制阀的第二端连接，所述蒸发冷凝器的出液口通过所述气液分离器与所述第四控制阀连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述二氧化碳收集组件还包括回流管，所述回流管的一端与所述气液分离器的回液口连接，所述回流管的另一端与所述第五控制阀的第二端连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述蒸发冷凝器的数量以及所述第五控制阀的数量均为多个，每一所述蒸发冷凝器与一所述第五控制阀对应连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述制冷剂收集组件还包括回收罐以及减压阀，所述制冷剂储罐的排污口通过所述减压阀与所述回收罐的第一进液口连接，以回收所述制冷剂储罐内剩余的制冷剂。
[0013]在其中一个实施例中，所述制冷剂收集组件还包括第六控制阀，所述第六控制阀的一端与所述回收罐的第二进液口连接，所述第六控制阀的另一端与所述第一控制阀的第二端连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述二氧化碳收集组件还包括压缩机，所述压缩机的第一端与所述蒸离器的出口连接，所述压缩机的第二端与所述水冷器的进气口连接，以对气态制冷剂进行加压。
[0015]一种二氧化碳生产系统，包括如上述任一实施例所述的二氧化碳回收处理装置。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]在停车后，关闭第二控制阀，开启第一控制阀和第三控制阀，使得在制冷剂储罐与制冷剂槽罐之间形成静压差，便于将制冷剂储罐内的制冷剂压入制冷剂槽罐；开启第四控制阀，将制冷剂槽罐内的高压气体导入蒸离器，从而使得在蒸离器与制冷剂储罐内再次形成一个静压差，从而便于将蒸离器内残余的制冷剂压入制冷剂储罐内，无需回收泵即可实现对制冷剂的回收，有效地提高了回收安全性以及降低回收成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中二氧化碳回收处理装置的示意图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]本技术涉及一种二氧化碳回收处理装置。在其中一个实施例中，所述二氧化碳回收处理装置包括二氧化碳收集组件以及制冷剂收集组件。所述二氧化碳收集组件包括制冷剂储罐、蒸离器、水冷器、第一控制阀以及第二控制阀。所述制冷剂储罐用于储存制冷剂，所述制冷剂储罐的出液口通过所述第一控制阀与所述蒸离器的进液口连接，以向所述蒸离器内流通所述制冷剂。所述蒸离器还用于流通气态二氧化碳，所述蒸离器的出口与所述水冷器的进气口连通。所述水冷器的出气口通过所述第二控制阀与所述制冷剂储罐的进液口连接。所述制冷剂收集组件包括制冷剂槽罐、第三控制阀以及第四控制阀。所述制冷剂储罐的出液口还通过所述第三控制阀与所述制冷剂槽罐的进液口连接。所述制冷剂槽罐的出液口通过所述第四控制阀与所述蒸离器的出口连接。其中，所述制冷剂槽罐内的压强小于所述制冷剂储罐内的压强。在停车后，关闭第二控制阀，开启第一控制阀和第三控制阀，使得在制冷剂储罐与制冷剂槽罐之间形成静压差，便于将制冷剂储罐内的制冷剂压入制冷剂槽罐；开启第四控制阀，将制冷剂槽罐内的高压气体导入蒸离器，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳回收处理装置，其特征在于，包括：二氧化碳收集组件，所述二氧化碳收集组件包括制冷剂储罐、蒸离器、水冷器、第一控制阀以及第二控制阀，所述制冷剂储罐用于储存制冷剂，所述制冷剂储罐的出液口通过所述第一控制阀与所述蒸离器的进液口连接，以向所述蒸离器内流通所述制冷剂，所述蒸离器还用于流通气态二氧化碳，所述蒸离器的出口与所述水冷器的进气口连通，所述水冷器的出气口通过所述第二控制阀与所述制冷剂储罐的进液口连接；制冷剂收集组件，所述制冷剂收集组件包括制冷剂槽罐、第三控制阀以及第四控制阀，所述制冷剂储罐的出液口还通过所述第三控制阀与所述制冷剂槽罐的进液口连接，所述制冷剂槽罐的出液口通过所述第四控制阀与所述蒸离器的出口连接，其中，所述制冷剂槽罐内的压强小于所述制冷剂储罐内的压强。2.根据权利要求1所述的二氧化碳回收处理装置，其特征在于，所述二氧化碳收集组件还包括出液管，所述出液管穿设于所述制冷剂储罐的出液口内，所述出液管的第一端靠近所述制冷剂储罐的底部设置，所述出液管的第二端与所述第一控制阀连接。3.根据权利要求1所述的二氧化碳回收处理装置，其特征在于，所述二氧化碳收集组件还包括第五控制阀，所述第一控制阀的第一端与所述制冷剂储罐的出液口连接，所述第一控制阀的第二端与所述第五控制阀的第一端连接，所述第五控制阀的第二端与所述蒸离器的进液口连接。4.根据权利要求3所述的二氧化碳回收处理装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大海，
申请(专利权)人：惠州凯美特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：