一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，包括：吊板、防尘封闭板和滑动板；所述防尘封闭板设于煤斗外部，防尘封闭板的一端与吊板连接，另一端与煤斗侧壁连接；所述滑动板设于煤斗内部，滑动板的一端与吊板连接，另一端与煤斗侧壁可滑动连接；所述吊板的顶端设于输煤皮带层上，由煤斗侧壁、吊板、防尘封闭板和滑动板围成可形变的空间。通过防尘封闭板和滑动板共同实现防尘封闭功能，又解决上部皮带层结构与煤斗支承层结构变形不协调的问题。结构与煤斗支承层结构变形不协调的问题。结构与煤斗支承层结构变形不协调的问题。

A dust-proof closed retractable structure of coal hopper

【技术实现步骤摘要】
一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构


[0001]本技术涉及工业建筑结构
，特别是涉及一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]火力发电厂主厂房的煤斗均为高位布置，且煤斗储量大，煤斗支承层变形要求严格，因此煤斗大多采用独立的顶盖，与输煤皮带层脱开布置，考虑煤斗顶盖的安装及设备检修，顶盖顶部一般预留1.5米～2米的空间，使得输煤皮带层布置的更高。然而，结构层越高，地震作用越大，于结构受力越不利；且单独设置的煤斗顶盖考虑到结构刚度，需要在上表面加设型钢梁，那么单独设置煤斗顶盖所需的钢材占煤斗总用钢量的10％左右，成本较高。
[0004]当取消煤斗顶盖时，出于环保的考虑，煤斗侧壁需要与输煤皮带层楼板底部进行连接封闭，该处输煤皮带层主次梁纵横交错，施工作业不方便，而且煤斗侧壁遇到输煤皮带层主次梁时需要裁剪切割。位于煤斗内部空间的主次梁被煤斗侧壁封闭在煤斗中，长期作用下，主次梁容易受煤粉尘腐蚀，影响输煤皮带层的结构安全，且存在防火涂层等问题。与输煤皮带层直接连接的煤斗侧壁，无法适应煤斗支承层与输煤皮带层不同的变形，煤斗结构会因此而产生次应力，在反复堆料卸料作用下，煤斗支座或煤斗侧壁的连接处容易发生疲劳损伤，乃至危害煤斗整体结构。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出了一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，通过防尘封闭板和滑动板共同实现防尘封闭功能，能适应煤斗装料卸料而引起的反复伸缩变形，解决输煤皮带层与煤斗支承层结构变形不协调的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术提供一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，包括：吊板、防尘封闭板和滑动板；所述防尘封闭板设于煤斗外部，防尘封闭板的一端与吊板连接，另一端与煤斗侧壁连接；所述滑动板设于煤斗内部，滑动板的一端与吊板连接，另一端与煤斗侧壁可滑动连接；所述吊板的顶端设于输煤皮带层上，由煤斗侧壁、吊板、防尘封闭板和滑动板围成可形变的空间。
[0008]作为可选择的实施方式，所述吊板固定于输煤皮带层的楼板底部预埋件上。
[0009]作为可选择的实施方式，所述吊板固定悬挂在输煤皮带层的楼板底部的整体式水平钢板上。
[0010]作为可选择的实施方式，所述吊板为钢板。
[0011]作为可选择的实施方式，所述可形变的空间内填充柔性材料。
[0012]作为可选择的实施方式，所述防尘封闭板的一端通过焊接或铆接在吊板上，另一
端通过焊接或铆接在煤斗侧壁上。
[0013]作为可选择的实施方式，所述防尘封闭板为剖切的钢管，钢管的截面为半圆、1/4圆或任意角度的圆弧。
[0014]作为可选择的实施方式，所述防尘封闭板为折形板或波浪形板。
[0015]作为可选择的实施方式，所述滑动板的一端通过焊接或铆接在吊板上，另一端贴在煤斗侧壁的内侧。
[0016]作为可选择的实施方式，所述滑动板的一端通过焊接或铆接固定设置在煤斗侧壁内侧，另一端贴在吊板上。
[0017]作为可选择的实施方式，所述煤斗侧壁产生竖向变形后，通过煤斗侧壁的竖向位移带动防尘封闭板的变形。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本技术提出一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，通过防尘封闭板和滑动板共同实现防尘封闭功能，防尘封闭板可拉伸收缩，滑动板可一端滑动，空隙内可填充柔性材料，变形能力大，密封效果好，适应煤斗装料卸料而引起的反复变形。解决输煤皮带层与煤斗支承层结构变形不协调的问题。
[0020]本技术提出的一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，有效降低火电厂主厂房高度，与独立顶盖结构相比，降低皮带层结构高度，既实现煤斗无顶盖或有顶盖的防尘封闭，又通过滑动板解决上部皮带层结构与煤斗支承层结构变形不协调的问题。
[0021]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1为本技术实施例1提供的煤斗的防尘封闭可伸缩结构示意图；
[0024]图2(a)
‑
2(b)为本技术实施例1提供的防尘封闭可伸缩结构具体连接示意图；
[0025]图3中(a)
‑
(f)为本技术实施例1提供的防尘封闭板示意图；
[0026]其中，1、煤斗侧壁，2、吊板，3、防尘封闭板，4、滑动板，5、空隙。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明。
[0028]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品
或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，本实施例提出一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，包括：吊板2、防尘封闭板3和滑动板4；所述防尘封闭板3设于煤斗外部，防尘封闭板3的一端与吊板2连接，另一端与煤斗侧壁1连接；所述滑动板4设于煤斗内部，滑动板4的一端与吊板2连接，另一端与煤斗侧壁1可滑动连接；所述吊板2的顶端设于输煤皮带层上，由煤斗侧壁1、吊板2、防尘封闭板3和滑动板4围成可形变的空间。
[0033]在本实施例中，所述煤斗侧壁1为钢板，支撑于煤斗梁上或煤斗梁上的支座上，通过焊接形成环形或矩形等周圈闭合的箱盒结构，所述箱盒结构内堆煤，煤斗侧壁1承受内部堆煤水平压力作用，其内部表面承受煤颗粒下落时产生的下滑力。
[0034]在本实施例中，所述吊板2固定于输煤皮带层楼板底部的预埋件上，也可以固定在悬挂在楼板底部的整体式水平钢板上，且吊板2不承受堆煤荷载。
[0035]作为可选择的一种实施方式，所述吊板2与煤斗侧壁1不直接连接，留有空隙5。
[0036]更进一步地，所述空隙5是煤斗侧壁1、吊板2、防尘封闭板3和滑动板4 所围成的可形变的空间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，其特征在于，包括：吊板、防尘封闭板和滑动板；所述防尘封闭板设于煤斗外部，防尘封闭板的一端与吊板连接，另一端与煤斗侧壁连接；所述滑动板设于煤斗内部，滑动板的一端与吊板连接，另一端与煤斗侧壁可滑动连接；所述吊板的顶端设于输煤皮带层上，由煤斗侧壁、吊板、防尘封闭板和滑动板围成可形变的空间。2.如权利要求1所述的一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，其特征在于，所述吊板固定于输煤皮带层的楼板底部预埋件上。3.如权利要求1所述的一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，其特征在于，所述吊板固定悬挂在输煤皮带层的楼板底部的整体式水平钢板上。4.如权利要求1所述的一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，其特征在于，所述吊板为钢板。5.如权利要求1所述的一种煤斗的防尘封闭可伸缩结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳强，刘兵，申加胜，孙晓红，慈芳，刘昌斌，耿艳君，李九艳，沈兆伟，刘艳，韩慧敏，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：新型
国别省市：