蒸汽喷射泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽喷射泵，包括泵体，泵体具有中空的腔体；泵体沿其轴向的一端设置有进气口；泵体的周向侧面且靠近进气口的位置设置有吸气口；泵体沿其轴向的另一端设置有出气口；在泵体的腔体内部，从进气口至出气口的位置依次设置有混合室、压缩室、喉管和膨胀室；混合室、压缩室、喉管和膨胀室的腔体依次连通；进气口和吸气口与混合室连通；出气口与膨胀室连通；泵体的腔体内部还设置有消音装置。采用上述技术方案中的蒸汽喷射泵，在提高蒸汽使用效率的同时，能够降低工作噪音。能够降低工作噪音。能够降低工作噪音。

Steam jet pump

【技术实现步骤摘要】
蒸汽喷射泵


[0001]本技术涉及蒸汽喷射
，尤其是涉及一种蒸汽喷射泵。

技术介绍

[0002]蒸汽喷射泵亦称热压泵或引射器,是一种通过高压蒸汽使低压蒸汽升压的装置，主要是利用高压蒸汽射流引起低压蒸汽与高压蒸汽的热量交换，从而达到低压蒸汽升压回用的目的，其功能还包括低压蒸汽、闪蒸蒸汽和设备排汽的升压回收再利用。现有技术中的蒸汽喷射泵在工作过程中会出现噪音较大、蒸汽热损耗严重等问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出了一种蒸汽喷射泵，在提高蒸汽使用效率的同时，能够降低工作噪音。
[0005]根据本技术实施例的蒸汽喷射泵，包括泵体，所述泵体具有中空的腔体；所述泵体沿其轴向的一端设置有进气口；所述泵体的周向侧面且靠近所述进气口的位置设置有吸气口；所述泵体沿其轴向的另一端设置有出气口；在所述泵体的腔体内部，从所述进气口至所述出气口的位置依次设置有混合室、压缩室、喉管和膨胀室；所述混合室、所述压缩室、所述喉管和所述膨胀室的腔体依次连通；所述进气口和所述吸气口与所述混合室连通；所述出气口与所述膨胀室连通；其特征在于，所述泵体的腔体内部还设置有消音装置。
[0006]根据本技术实施例的蒸汽喷射泵，至少具有如下有益效果：高压蒸汽通过进气口进入混合室，低压蒸汽通过吸气口进入混合室，高压蒸汽和低压蒸汽在混合室内混合形成混合蒸汽；出气口与膨胀室连通，以使混合蒸汽经压缩室、喉管和膨胀室后形成生产所需的蒸汽后通过出气口喷射出供生产使用。通过泵体的腔体内部设置的消音装置，可以有效地降低混合蒸汽在传输过程中产生的噪声。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述压缩室靠近所述进气口的起始端部分伸入所述混合室中，所述压缩室远离所述进气口的末端与所述喉管的一端衔接；所述压缩室整体呈具有中空腔体的倒圆台结构，且形成所述压缩室的管壁的内径和外径，从所述压缩室的起始端至末端逐渐变小。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述消音装置包括第一消音腔，所述压缩室的外侧套装有第一消音筒，所述压缩室的外壁与所述第一消音筒的内壁之间的间隔形成所述第一消音腔。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压缩室的轴向长度与所述第一消音筒的轴向长度的比值范围是1.5～2；所述第一消音筒套装在所述压缩室靠近所述喉管的部分。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述消音装置还包括第二消音腔，所述喉管的外侧套装有第二消音筒，所述喉管的外壁与所述第二消音筒的内壁之间的间隔形成所述第二消音腔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述膨胀室远离所述出气口的起始端与所述喉管的另一端衔接；所述膨胀室整体呈具有中空腔体的圆台结构，且形成所述膨胀室的管壁的内径和外径，从所述膨胀室的起始端至末端逐渐变大。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述消音装置还包括第三消音腔，所述膨胀室的外侧套装有第三消音筒，所述膨胀室的外壁与所述第三消音筒的内壁之间的间隔形成所述第三消音腔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述膨胀室的轴向长度与所述第三消音筒的轴向长度的比值范围是1.5～2；所述第三消音筒套装在所述膨胀室靠近所述喉管的部分。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述泵体的腔体内填充有保温材料。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括喷嘴组件，所述进气口设置在所述喷嘴组件的一端，所述喷嘴组件的另一端伸入所述混合室。
[0016]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的蒸汽喷射泵的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的蒸汽喷射泵的剖视图；
[0020]图3为本技术实施例的喷嘴组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的固定板的剖视图；
[0022]图5为本技术实施例的固定板的俯视图；
[0023]图6为本技术实施例的喷嘴座和喷嘴的安装剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]泵体100、混合室110、压缩室120、第一消音腔121、喉管130、第二消音腔131、膨胀室140、第三消音腔141、保温材料150、加强筋160；
[0026]喷嘴组件200、封头210、固定板220、安装孔221、过渡管230、喷嘴座240、喷嘴250
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面参考图1至图6描述根据本技术实施例的蒸汽喷射泵。
[0032]如图1至图2所示，根据本技术实施例的蒸汽喷射泵，包括泵体100，该泵体100具有中空的腔体；泵体100沿其轴向的一端设置有进气口，高压蒸汽通过进气口进入泵体100；泵体100的周向侧面且靠近进气口的位置设置有吸气口，低压蒸汽通过吸气口进入泵体100；泵体100沿其轴向的另一端设置有出气口；高压蒸汽和低压蒸汽在泵体100内混合、热交换、压缩以及膨胀以形成生产所需的蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽喷射泵，包括泵体(100)，所述泵体(100)具有中空的腔体；所述泵体(100)沿其轴向的一端设置有进气口；所述泵体(100)的周向侧面且靠近所述进气口的位置设置有吸气口；所述泵体(100)沿其轴向的另一端设置有出气口；在所述泵体(100)的腔体内部，从所述进气口至所述出气口的位置依次设置有混合室(110)、压缩室(120)、喉管(130)和膨胀室(140)；所述混合室(110)、所述压缩室(120)、所述喉管(130)和所述膨胀室(140)的腔体依次连通；所述进气口和所述吸气口与所述混合室(110)连通；所述出气口与所述膨胀室(140)连通；其特征在于，所述泵体(100)的腔体内部还设置有消音装置。2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵，其特征在于，所述压缩室(120)靠近所述进气口的起始端部分伸入所述混合室(110)中，所述压缩室(120)远离所述进气口的末端与所述喉管(130)的一端衔接；所述压缩室(120)整体呈具有中空腔体的倒圆台结构，且形成所述压缩室(120)的管壁的内径和外径，从所述压缩室(120)的起始端至末端逐渐变小。3.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵，其特征在于，所述消音装置包括第一消音腔(121)，所述压缩室(120)的外侧套装有第一消音筒，所述压缩室(120)的外壁与所述第一消音筒的内壁之间的间隔形成所述第一消音腔(121)。4.根据权利要求3所述的蒸汽喷射泵，其特征在于，所述压缩室(120)的轴向长度与所述第一消音筒的轴向长度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会峰，谢殿锋，
申请(专利权)人：安达市天宏乳品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：