一种耐腐蚀燃气管道制造技术

技术编号:34197124 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-17 17:24
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀燃气管道,涉及燃气管道技术领域,用于解决现有技术中容易被损坏或被腐蚀的燃气管道段的整体使用寿命得不到提高的问题,本实用新型专利技术包括第一接头和第二接头,所述第一接头的一端开有多个第一更换通口,另一端开有进气通口,所述进气通口上连接有进气管道,所述第二接头的一端开有多个第二更换通口,另一端开有出气通口,所述出气通口上连接有出气管道,所述第一更换通口与第二更换通口间安装有过渡管道,所述第一更换通口和第一更换通口上均安装有开关。本实用新型专利技术中通过上述技术方案可以提高该管道段处燃气管道的整体使用寿命和整体耐腐蚀性,同时也便于更换掉过渡管道。于更换掉过渡管道。于更换掉过渡管道。

A corrosion-resistant gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀燃气管道


[0001]本技术涉及燃气管道
,更具体的是涉及一种耐腐蚀燃气管道。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用,燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气、沼气、煤制气等等,燃气在生产、使用等过程中需要进行输送,而输送燃气需要使用相应的燃气管道。
[0003]现有技术中的燃气管道包括不锈钢材质的管体;管体外表面包覆有外环氧树脂层,外环氧树脂层的外表面包覆有外玻璃丝布层;外玻璃丝布层外表面涂覆有防腐涂层;防腐涂层的外表面包覆有用于防止防腐涂层掉落的陶瓷纤维层;陶瓷纤维层的外表面喷涂有防腐漆层,防腐漆层的外表面固定粘接包覆有超疏水膜;管体的内表面固定粘接有内环氧树脂层,内环氧树脂层的内表面固定粘接有内玻璃丝布层,内玻璃丝布层的内表面固定涂覆有超疏水涂层,该燃气管道的防腐效果较好,具有较好的安全性及实用价值。
[0004]燃气管道的使用寿命至关重要,而增加燃气管道的耐腐蚀性是增加燃气管道使用寿命的主要方式之一,现有技术中增加燃气管道耐腐蚀性的方式主要从燃气管道自身性能着手,但是单个燃气管道的耐腐蚀性毕竟有限,这样仍然很难提高某处燃气管道的使用寿命,特别是容易被损坏或被腐蚀的燃气管道段。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决现有技术中容易被损坏或被腐蚀的燃气管道段的整体使用寿命得不到提高的问题,本技术提供一种耐腐蚀燃气管道,以提高燃气管道段的整体使用寿命。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种耐腐蚀燃气管道,包括第一接头和第二接头,所述第一接头的一端开有多个第一更换通口,另一端开有进气通口,所述进气通口上连接有进气管道,所述第二接头的一端开有多个第二更换通口,另一端开有出气通口,所述出气通口上连接有出气管道,所述第一更换通口与第二更换通口间安装有过渡管道,所述第一更换通口和第二更换通口上均安装有开关。
[0008]进一步的,所述第一接头内安装有第一燃气导向机构,所述第二接头内安装有第二燃气导向机构。
[0009]第一燃气导向机构的优选结构为:所述第一燃气导向机构包括穿过第一接头的第一转向杆,所述第一转向杆的一端安装有第一手柄,另一端安装有位于第一接头内的第一导向板,所述第一接头上还安装有与第一转向杆连接的第一密封件。
[0010]优选的,所述第一密封件包括开在第一接头内的第一密封槽,所述第一密封槽内安装有与第一转向杆连接的第一密封环。
[0011]优选的,所述过渡管道上安装有第一定位块,所述第一手柄上设有与第一定位块
对应的第一指向件,所述第一指向件的两端宽度不相等。
[0012]优选的,所述第一导向板包括相互成型为一体的连接段和导向段,所述连接段与第一转向杆连接,所述导向段的侧面开有导向槽。
[0013]第二燃气导向机构的优选结构为:所述第二燃气导向机构包括穿过第二接头的第二转向杆,所述第二转向杆的一端安装有第二手柄,另一端安装有位于第二接头内的第二导向板,所述第二接头上还安装有与第二转向杆连接的第二密封件。
[0014]优选的,所述第二密封件包括开在第二接头内的第二密封槽,所述第二密封槽内安装有与第二转向杆连接的第二密封环。
[0015]优选的,所述过渡管道上安装有第二定位块,所述第二手柄上设有与第二定位块对应的第二指向件,所述第二指向件的两端宽度不相等。
[0016]优选的,所述过渡管道的数量为两个,两个所述过渡管道的内壁上均涂有防腐剂。
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018](1)本技术中在燃气管道容易被损坏或容易被腐蚀的管道段处,通过设计至少两个过渡管道,当一个过渡管道被损坏或被腐蚀后,在不断气的情况下,可以直接更换上另一个过渡管道,这样可以打破单个燃气管道的使用寿命,而是将多个过渡管道的使用寿命叠加在一起,从而可以提高该管道段处燃气管道的整体使用寿命和整体耐腐蚀性,同时也便于更换掉过渡管道。
[0019](2)本技术中当燃气从进气管道进入第一接头内后,通过第一导向板将燃气导向到打开开关的过渡管道内,再由过渡管道流进第一接头内,第一接头内的第一导向板再将燃气导向到出气管道内,通过第一导向板和第二导向板不但可以对燃气起到导向的作用,使燃气更容易进入打开开关的过渡管道内和出气管道内,还可以对燃气起到阻挡的作用,减少燃气在第一接头、第二接头内的量,以及减少燃气回旋到更换通口内的量,从而可以降低燃气管道的振动幅度。
[0020](3)本技术中当第一指向件指向某个第一定位块时,第一导向板阻挡燃气到达该过渡管道的管口处,并将燃气导向到另一个过渡管道内;当第二指向件指向某个第二定位块时,第二导向板阻挡燃气回旋到该过渡管道内,并将燃气导向到出气管道内,这样更加便于知道第一导向板和第二导向板对燃气的引导方向。
附图说明
[0021]图1为本技术第一导向板位于一侧的俯视剖面结构简图;
[0022]图2为本技术第一导向板位于另一侧的俯视剖面结构简图;
[0023]图3为本技术图1中A

A处的剖视结构简图;
[0024]图4为本技术第一接头的俯视剖面结构简图;
[0025]图5为本技术第二接头的俯视剖面结构简图;
[0026]图6为本技术图1中B处的放大示意图;
[0027]图7为本技术图1中C处的放大示意图;
[0028]图8为本技术第一手柄的侧面结构简图;
[0029]图9为本技术第一导向板的俯视剖面结构简图;
[0030]图10为本技术第一导向板的侧面结构简图;
[0031]附图标记:1第一接头,101进气通口,102第一更换通口,2进气管道,3第一导向板,31连接段,32导向段,321导向槽,4开关,5过渡管道,6第二手柄,7第二定位块,8第二接头,81出气通口,82第二更换通口,9第二转向杆,10第二导向板,11出气管道,12第二密封环,13第一手柄,14第一定位块,15第一转向杆,16第一密封环,17第一指向件。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]实施例1
[0034]如图1

图5所示,本实施例提供一种耐腐蚀燃气管道,包括第一接头1和第二接头8,第一接头1的一端开有多个第一更换通口102,另一端开有进气通口101,进气通口101上连接有进气管道2,第二接头8的一端开有多个第二更换通口82,另一端开有出气通口81,出气通口81上连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀燃气管道,其特征在于:包括第一接头(1)和第二接头(8),所述第一接头(1)的一端开有多个第一更换通口(102),另一端开有进气通口(101),所述进气通口(101)上连接有进气管道(2),所述第二接头(8)的一端开有多个第二更换通口(82),另一端开有出气通口(81),所述出气通口(81)上连接有出气管道(11),所述第一更换通口(102)与第二更换通口(82)间安装有过渡管道(5),所述第一更换通口(102)和第二更换通口(82)上均安装有开关(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀燃气管道,其特征在于:所述第一接头(1)内安装有第一燃气导向机构,所述第二接头(8)内安装有第二燃气导向机构。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀燃气管道,其特征在于:所述第一燃气导向机构包括穿过第一接头(1)的第一转向杆(15),所述第一转向杆(15)的一端安装有第一手柄(13),另一端安装有位于第一接头(1)内的第一导向板(3),所述第一接头(1)上还安装有与第一转向杆(15)连接的第一密封件。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀燃气管道,其特征在于:所述第一密封件包括开在第一接头(1)内的第一密封槽,所述第一密封槽内安装有与第一转向杆(15)连接的第一密封环(16)。5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀燃气管道,其特征在于:所述过渡管道(5)上安装有第一定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐榆焯涂汉波
申请(专利权)人:四川宝升能源工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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