一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器，包括冷凝罐体，所述冷凝罐体的上端设有废气出气管，所述冷凝罐体的下端设有混合气进气管，所述冷凝罐体的底部设有出水管，所述冷凝罐体顶部设有安装管，所述安装管内经拆卸机构安装有进水管，所述进水管的端部安装有位于冷凝罐体的内腔上端的喷头；所述冷凝罐体上设有与喷头正相对的检测管口，所述检测管口的端部安装有透明材质的观察窗；还包括一个支撑架，所述冷凝罐体的外侧壁上焊接有多个定位托块，所述定位托块经螺栓与支撑架相固定，所述出水管上设有电控阀。本实用新型专利技术可对混合气体中的粉尘杂质进行沉降，同时高温的废蒸汽也起到了降温的作用，而便于进行后续的废气处理。理。理。

A condenser for removing impurities in waste steam

【技术实现步骤摘要】
一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器。

技术介绍

[0002]在生活垃圾处理厂，生活废水经过沉淀、过滤、脱水等工序后，会产生大量污泥，污泥需经过污泥干化机进行干燥固化，可用于干化焚烧、制复合肥以及无公害填埋等。污泥干化机的原理是利用有一定压力的蒸气的热量，将污泥中的水分进一步提取，使其水分含量由80%降低至10
‑
30%，形成干化污泥。使用后的废蒸汽包含很多污泥中的水分、杂质等，直接排放对环境影响较大。因此我们对此做出改进，提出一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器，包括冷凝罐体，所述冷凝罐体的上端设有废气出气管，所述冷凝罐体的下端设有混合气进气管，所述冷凝罐体的底部设有出水管，所述冷凝罐体顶部设有安装管，所述安装管内经拆卸机构安装有进水管，所述进水管的端部安装有位于冷凝罐体的内腔上端的喷头；所述冷凝罐体上设有与喷头正相对的检测管口，所述检测管口的端部安装有透明材质的观察窗；还包括一个支撑架，所述冷凝罐体的外侧壁上焊接有多个定位托块，所述定位托块经螺栓与支撑架相固定，所述出水管上设有电控阀。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝罐体的底部设有液位计管口，所述液位计管口内安装有用于对冷凝罐体内腔内的液位进行检测的液位计。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝罐体由上罐体和下罐体对接形成的，且上罐体和下罐体的连接处满焊连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合气进气管的内端部向冷凝罐体的内腔延伸形成导气管，且所述导气管的端部设有朝向下的出气口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管的底部设有集水箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述拆卸机构包括设置在安装管外端部的定位法兰，所述进水管上设有与定位法兰对接的对接法兰，且所述定位法兰与对接法兰经螺栓相固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位法兰和对接法兰之间设有橡胶密封圈。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种去除废蒸汽内的杂质冷凝器在使用时首先含有杂质的混合气体经混合气进气管进入到冷凝罐体的内部，则混合气体与喷头喷出的喷淋液进行充分的混合，来对混合气体中的粉尘杂质进行沉降，同时高温的废蒸汽也起到了降温的作用，而便于进行后续的废气处理；其中在冷凝罐体内的水体则通过出水管排出。此外本技术通过在冷凝罐
体上设有与喷头正相对的检测管口，所述检测管口的端部安装有透明材质的观察窗，便于对喷头的使用状态进行监察；其中进水管经拆卸机构安装在安装管内，方便对进水管进行安装和拆卸，从而方便对喷头进行维修和更换。
[0013]2、该种去除废蒸汽内的杂质冷凝器中混合气进气管的内端部向冷凝罐体的内腔延伸形成导气管，且所述导气管的端部设有朝向下的出气口，使得从混合气进气管进入到冷凝罐体内的气体向下，从而有效降低了混合气体通过冷凝罐体内的流速，从而延长了混合气体流经冷凝罐体内的时间，从而能够与从喷头喷出的喷淋液进行充分的混合，来对混合气体中的粉尘杂质进行沉降。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器的拆卸机构的结构示意图。
[0017]图中：1、冷凝罐体；2、废气出气管；3、混合气进气管；4、出水管；5、安装管；6、进水管；7、喷头；8、检测管口；9、观察窗；10、支撑架；11、定位托块；12、电控阀；13、液位计管口；14、液位计；15、上罐体；16、下罐体；17、导气管；18、出气口；19、集水箱；20、定位法兰；21、对接法兰；22、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器，包括冷凝罐体1，所述冷凝罐体1的上端设有废气出气管2，所述冷凝罐体1的下端设有混合气进气管3，所述冷凝罐体1的底部设有出水管4，所述冷凝罐体1顶部设有安装管5，所述安装管5内经拆卸机构安装有进水管6，所述进水管6的端部安装有位于冷凝罐体1的内腔上端的喷头7；所述冷凝罐体1上设有与喷头7正相对的检测管口8，所述检测管口8的端部安装有透明材质的观察窗9；还包括一个支撑架10，所述冷凝罐体1的外侧壁上焊接有多个定位托块11，所述定位托块11经螺栓与支撑架10相固定，所述出水管4上设有电控阀12。在使用时首先含有杂质的混合气体经混合气进气管3进入到冷凝罐体1的内部，则混合气体与喷头7喷出的喷淋液进行充分的混合，来对混合气体中的粉尘杂质进行沉降，同时高温的废蒸汽也起到了降温的作用，而便于进行后续的废气处理；其中在冷凝罐体1内的水体则通过出水管4排出。此外本技术通过在冷凝罐体1上设有与喷头7正相对的检测管口，所述检测管口8的端部安装有透明材质的观察窗9，便于对喷头7的使用状态进行监察；方便对进水管进行安装和拆卸，从而方便对喷头进行维修和更换。
[0020]所述冷凝罐体1的底部设有液位计管口13，所述液位计管口13内安装有用于对冷凝罐体1内腔内的液位进行检测的液位计14，便于及时将冷凝罐体1的喷淋液排除。
[0021]所述冷凝罐体1由上罐体15和下罐体16对接形成的，且上罐体15和下罐体16的连接处满焊连接，方便进行生产和制造。
[0022]所述混合气进气管3的内端部向冷凝罐体1的内腔延伸形成导气管17，且所述导气管17的端部设有朝向下的出气口18，使得从混合气进气管3进入到冷凝罐体1内的气体向下，从而有效降低了混合气体通过冷凝罐体1内的流速，从而延长了混合气体流经冷凝罐体1内的时间，从而能够与从喷头7喷出的喷淋液进行充分的混合，来对混合气体中的粉尘杂质进行沉降。
[0023]所述出水管4的底部设有集水箱19。
[0024]所述拆卸机构包括设置在安装管5外端部的定位法兰20，所述进水管6上设有与定位法兰20对接的对接法兰21，且所述定位法兰20与对接法兰21经螺栓相固定，所述定位法兰20和对接法兰21之间设有橡胶密封圈22，方便对进水管进行安装和拆卸，从而方便对喷头进行维修和更换。
[0025]工作原理：在使用时首先含有杂质的混合气体经混合气进气管3进入到冷凝罐体1的内部，则混合气体与喷头7喷出的喷淋液进行充分的混合，来对混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器，其特征在于：包括冷凝罐体（1），所述冷凝罐体（1）的上端设有废气出气管（2），所述冷凝罐体（1）的下端设有混合气进气管（3），所述冷凝罐体（1）的底部设有出水管（4），所述冷凝罐体（1）顶部设有安装管（5），所述安装管（5）内经拆卸机构安装有进水管（6），所述进水管（6）的端部安装有位于冷凝罐体（1）的内腔上端的喷头（7）；所述冷凝罐体（1）上设有与喷头（7）正相对的检测管口（8），所述检测管口（8）的端部安装有透明材质的观察窗（9）；还包括一个支撑架（10），所述冷凝罐体（1）的外侧壁上焊接有多个定位托块（11），所述定位托块（11）经螺栓与支撑架（10）相固定，所述出水管（4）上设有电控阀（12）。2.根据权利要求1所述的一种去除废蒸汽内的杂质冷凝器，其特征在于，所述冷凝罐体（1）的底部设有液位计管口（13），所述液位计管口（13）内安装有用于对冷凝罐体（1）内腔内的液位进行检测的液位计（14）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文松，
申请(专利权)人：青岛正天环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：