一种芦苇生物质颗粒成型联合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芦苇生物质颗粒成型联合装置，属于芦苇颗粒加工技术领域。为解决无法做到分级分质加工，且很难加工颗粒成型的问题，通过风力将切碎散开的芦苇原料进行风选，风力可将苇秆、苇叶、苇皮、苇芯、苇绒切碎后吹入不同位置，根据重量不同，风力可将苇秆吹至芦苇杆料下料口处，导入芦苇杆纤维风选料仓内部，保持纤维最长、自然级配最优的拉结组分，增加颗粒产品强度，通过芦苇皮风选料仓内部的多个分选仓进行分选工作，分选仓下方的下料阀将分选仓内部的原料导入磨粉机进行二次磨粉，苇皮、苇叶含蜡质成份、半纤维素成份、纤维素成份，半纤维素成份及木质素成份，属于疏水性高分子材料，进行二次磨细，有条件的均质化。有条件的均质化。有条件的均质化。

A combined device for forming reed biomass particles

【技术实现步骤摘要】
一种芦苇生物质颗粒成型联合装置


[0001]本技术涉及芦苇颗粒加工
，具体为一种芦苇生物质颗粒成型联合装置。

技术介绍

[0002]生物质资源一般分为林业产品加工而成的颗粒，陆地生长的植物秸秆加工的颗粒，以及湿地水生植物芦苇秸秆加工成型的颗粒。中国的湿地芦苇资源约有5亿亩，偌大的生物质资源是世界公认的生物质能可再生零碳资源。
[0003]在实施绿色清洁能源革命，碳达峰、碳中和的目的。目前中国在植物秸秆的能源利用方面颗粒加工技术已经走在世界的前列。但是在水生植物秸秆的能源利用的加工技术方面还存在诸多的技术难点。
[0004]在芦苇颗粒加工的过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、芦苇分为苇秆、苇叶、苇皮、苇芯、苇绒五部分，目前国内外秸秆粉碎机只能加工生产粒径不同的自然级配粉料，无法做到分级分质加工。
[0006]2、由于水生植物芦苇具有抗逆性以及抗风浪的特殊结构，芦秆部分含有较多的纤维素、半纤维素成分，苇皮、苇叶、苇芯含生物质蜡成分较多，并且含硅量高于陆生植物，芦苇秆属于有机高分子亲水材料，其较强的吸水性造成颗粒存放时间受限，易毒变粉化，芦苇皮则属于有机高分子疏水材料，由于含蜡质成份、半纤维素成份、纤维素成份，半纤维素成份及木质素成份，属于疏水性高分子材料，很难加工颗粒成型。
[0007]3、加工动力消耗大，成品率低，吸潮粉化破损严重。
[0008]针对这些缺陷，设计一种芦苇生物质颗粒成型联合装置，是很有必要的。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种芦苇生物质颗粒成型联合装置，具有可进行分级分质加工的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种芦苇生物质颗粒成型联合装置，包括芦苇原料下料斗、分质风选粉碎机、芦苇皮风选料仓、芦苇杆纤维风选料仓、磨粉机、级配预混给料搅拌机和大孔径小压缩比芦苇颗粒机，所述分质风选粉碎机位于芦苇原料下料斗的下方，所述芦苇皮风选料仓位于分质风选粉碎机的一侧，所述芦苇杆纤维风选料仓位于分质风选粉碎机的下方，所述磨粉机位于芦苇皮风选料仓的下方，所述级配预混给料搅拌机位于磨粉机的下方，所述大孔径小压缩比芦苇颗粒机位于级配预混给料搅拌机的下方。
[0011]优选的，所述芦苇原料下料斗与分质风选粉碎机之间设置有原料进料口，且所述芦苇原料下料斗的内部下端设置有称重阀，所述分质风选粉碎机的一侧安装有鼓风机外壳，所述鼓风机外壳的内部安装有风选风扇，且所述分质风选粉碎机的另一侧安装有伺服电机，所述分质风选粉碎机的内部安装有连接轴，所述连接轴的外部安装有风选刀片和风
选转桨。
[0012]优选的，所述伺服电机与连接轴通过联轴器传动连接，所述风选刀片和风选转桨均设置有三组，三组所述风选刀片和风选转桨均与连接轴固定连接，所述分质风选粉碎机一侧的内部设置有通风口，所述级配预混给料搅拌机的一侧安装有减速电机，且所述级配预混给料搅拌机的内部安装有转动轴，所述转动轴的外部安装有搅拌桨，且所述级配预混给料搅拌机的上端安装有配比下料口，所述级配预混给料搅拌机内部的下端设置有出料口。
[0013]优选的，所述芦苇皮风选料仓的一侧设置有芦苇皮进料口，所述芦苇皮进料口的一侧安装有风送管道，且风送管道分别与芦苇皮风选料仓和通风口连通，所述芦苇皮风选料仓的下方安装有分料仓，所述分料仓包括分选仓，所述分选仓设置有四个，且四个所述分选仓的下端均安装有下料阀，所述磨粉机的下端设置有称重阀。
[0014]优选的，所述分质风选粉碎机的一侧下端安装有芦苇杆料下料口，所述芦苇杆料下料口的下端延伸至芦苇杆纤维风选料仓内部与芦苇杆纤维风选料仓密封连接，所述芦苇杆纤维风选料仓的内部下方安装有第一螺旋给料器，所述磨粉机与级配预混给料搅拌机之间安装有第二螺旋给料器。
[0015]优选的，所述芦苇皮风选料仓的内部一侧设置有过滤挡板，所述芦苇皮风选料仓的外部一侧安装有布袋除尘器，所述过滤挡板与布袋除尘器之间设置有抽风管道。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本芦苇生物质颗粒成型联合装置，使用中，可将需要加工的芦苇原料放入芦苇原料下料斗内部，通过称重阀调整下料数量，将芦苇原料导入分质风选粉碎机内部，通过伺服电机带动连接轴转动，连接轴带动风选刀片和风选转桨转动，通过三组风选刀片和风选转桨使芦苇原料进行切割，切割过程中，通过分质风选粉碎机一侧的风选风扇进行吹风，通过风力将切碎散开的芦苇原料进行风选，风力可将苇秆、苇叶、苇皮、苇芯、苇绒切碎后吹入不同位置，根据重量不同，风力可将苇秆吹至芦苇杆料下料口处，导入芦苇杆纤维风选料仓内部，保持纤维最长、自然级配最优的拉结组分，增加颗粒产品强度，而苇叶、苇皮、苇芯、苇绒受风力导入芦苇皮风选料仓内部，通过芦苇皮风选料仓内部的多个分选仓进行分选工作，分选仓下方的下料阀将分选仓内部的原料导入磨粉机进行二次磨粉，苇皮、苇叶含蜡质成份、半纤维素成份、纤维素成份，半纤维素成份及木质素成份，属于疏水性高分子材料，进行二次磨细，有条件的均质化，解决了因生物质蜡而难以成型这个难点，可根据配比调整磨粉机下方的称重阀，配合第一螺旋给料器和第二螺旋给料器分别将不同原料导入级配预混给料搅拌机内部，根据不同的配比需求调整苇秆、苇叶、苇皮、苇芯、苇绒粉末的数量，自动控制配料，使得配料科学合理，运行系统稳定，从而可保障颗粒产品燃烧速度平稳，燃烧火势均衡，将有机高分子亲水性和疏水性材料分质加工，合理添加，保障成型颗粒的压实密度及颗粒强度，提高了成品率，长期工作中，通过风送系统和除尘系统，可在生产过程中对环境进行保护，防火效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的分质风选粉碎机的内部结构图；
[0020]图3为本技术的芦苇皮风选料仓的内部结构图；
[0021]图4为本技术的级配预混给料搅拌机的内部结构图。
[0022]图中：1、芦苇原料下料斗；2、分质风选粉碎机；201、鼓风机外壳；202、风选风扇；203、伺服电机；204、连接轴；205、风选刀片；206、风选转桨；207、原料进料口；208、芦苇杆料下料口；3、芦苇皮风选料仓；301、芦苇皮进料口；302、过滤挡板；4、芦苇杆纤维风选料仓；5、分料仓；501、分选仓；502、下料阀；6、磨粉机；7、级配预混给料搅拌机；701、转动轴；702、搅拌桨；703、配比下料口；704、出料口；8、大孔径小压缩比芦苇颗粒机；9、布袋除尘器；10、第一螺旋给料器；11、第二螺旋给料器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芦苇生物质颗粒成型联合装置，包括芦苇原料下料斗(1)、分质风选粉碎机(2)、芦苇皮风选料仓(3)、芦苇杆纤维风选料仓(4)、磨粉机(6)、级配预混给料搅拌机(7)和大孔径小压缩比芦苇颗粒机(8)，其特征在于：所述分质风选粉碎机(2)位于芦苇原料下料斗(1)的下方，所述芦苇皮风选料仓(3)位于分质风选粉碎机(2)的一侧，所述芦苇杆纤维风选料仓(4)位于分质风选粉碎机(2)的下方，所述磨粉机(6)位于芦苇皮风选料仓(3)的下方，所述级配预混给料搅拌机(7)位于磨粉机(6)的下方，所述大孔径小压缩比芦苇颗粒机(8)位于级配预混给料搅拌机(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种芦苇生物质颗粒成型联合装置，其特征在于：所述芦苇原料下料斗(1)与分质风选粉碎机(2)之间设置有原料进料口(207)，且所述芦苇原料下料斗(1)的内部下端设置有称重阀，所述分质风选粉碎机(2)的一侧安装有鼓风机外壳(201)，所述鼓风机外壳(201)的内部安装有风选风扇(202)，且所述分质风选粉碎机(2)的另一侧安装有伺服电机(203)，所述分质风选粉碎机(2)的内部安装有连接轴(204)，所述连接轴(204)的外部安装有风选刀片(205)和风选转桨(206)。3.根据权利要求2所述的一种芦苇生物质颗粒成型联合装置，其特征在于：所述伺服电机(203)与连接轴(204)通过联轴器传动连接，所述风选刀片(205)和风选转桨(206)均设置有三组，三组所述风选刀片(205)和风选转桨(206)均与连接轴(204)固定连接，所述分质风选粉碎机(2)一侧的内部设置有通风口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙路军，何永，张玉花，陈明明，孙涛，刘丽杰，
申请(专利权)人：孙路军，
类型：新型
国别省市：