一种干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥塔，包括支撑架（1），所述支撑架（1）内竖直固定有塔体（2），所述塔体上固定有回旋进料机构，所述回旋进料机构的输出端延伸至塔体（2）内；所述塔体（2）内设置有若干上料斗（3）和若干下锥斗（4），所述上料斗（3）和下锥斗（4）呈相互交错设置；所述塔体（2）内还设置有蒸汽导入机构，所述上料斗（3）和下锥斗（4）安装在蒸汽导入机构上，所述上料斗（3）内设置有夹层，所述蒸汽导入机构上具有若干导入管（5），所述导入管（5）的延伸端延伸至上料斗（3）的夹层内。本实用新型专利技术具有节省成本、提高干燥效率的优点。燥效率的优点。燥效率的优点。

A drying tower

【技术实现步骤摘要】
一种干燥塔


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种干燥塔。

技术介绍

[0002]干燥塔为不锈钢制的立式圆柱形锥底容器。物料从顶部进料口送入，充满筒体后循序下降，从下部连续出料有以下两种干燥方式。（1）减湿的压缩空气（露点为一60~
‑
40℃）经加热后从下部进风口进入塔内，与物料逆流接触，使物料干燥。（2）上、下两进风口送热风，以使干燥更为均匀快速。与物料接触后的热风由筒体上中部排出，经旋风分离器后再回人鼓风机循环使用，但同时定量补充脱湿热空气。充填式干燥塔可直接作干物料料斗使用而安装在纺丝机上部，或通过管道将热风输送切片至干切片料仓再送至纺丝机。常与沸腾床干燥机和回转式干燥机串联，组成二级干燥系统。物料先经沸腾床干燥或回转式干燥机进行预结晶和预干燥，再进人干燥塔完成最后干燥工序，这样使干燥时间缩短，效果提高。现有的有的干燥塔通过直接的蒸汽接触进行干燥，会造成物料的二次污染，且干燥效率不高。
[0003]在专利CN200710194349.3中，公开了轻质纯碱重化造粒工艺。水雾化蒸发器从汽固水合机底部送入高温水蒸汽，斗式提升机从汽蒸水合机顶部送入轻质纯碱物料，经分配盘，伞形筛向筛盘滚落，与水蒸汽接触受潮，落到筛盘上受到分料刷的刷洒，穿过筛盘的筛眼呈大面积均匀向下洒漏，在洒漏落下的过程中与上升的高温水蒸汽碰撞接触，当吸收水分达到8%时，生成一水碱(Na2CO3
·
H2O)，落到水合机底部的锥形漏斗，在“V”形料刷的刷拥下拥至出料口放出，再将物料送入干燥塔干燥脱水制得重质纯碱成品，该专利同样是物料直接与蒸汽接触，使用过程中会造成物料的二次污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种干燥塔，从而解决上述缺陷。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种干燥塔，包括：
[0007]支撑架，所述支撑架内竖直固定有塔体，所述塔体上固定有回旋进料机构，所述回旋进料机构的输出端延伸至塔体内；所述塔体内设置有若干上料斗和若干下锥斗，所述上料斗和下锥斗呈相互交错设置；所述塔体内还设置有蒸汽导入机构，所述上料斗和下锥斗安装在蒸汽导入机构上，所述上料斗内设置有夹层，所述蒸汽导入机构上具有若干导入管，所述导入管的延伸端延伸至上料斗的夹层内。
[0008]进一步的，所述回旋进料机构包括固定于塔体上的安装座，所述安装座上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端上固定有旋轴，所述旋轴贯穿安装座延伸至塔体内，所述安装座的侧面固定有进料筒，所述旋轴的延伸端固定有倾斜设置的落料板。
[0009]进一步的，所述蒸汽导入机构包括若干短筒通过直接连接而成的蒸汽导入管，所
述上料斗和下锥斗套设固定于蒸汽导入管上，所述蒸汽导入管的蒸汽进入口位于塔体侧壁外的上端，所述蒸汽导入管下侧连通有冷凝水出口管，所述冷凝水出口管从塔体的出口处延伸至塔体外。
[0010]进一步的，所述上料斗的进料口朝上，其出料口朝下，所述出料口与夹层相连通，所述导入管通过出料口延伸至夹层内。
[0011]进一步的，所述下锥斗上下端均为封闭端，所述下锥斗的锥状端靠近上料斗的出料口。
[0012]进一步的，所述塔体下侧安装有密封门，所述支撑架内还设置有底架，所述塔体固定于底架上。
[0013]进一步的，所述支撑架内固定有若干平台板，所述平台板上开设有矩形口，所述塔体位于矩形口内；其相邻的平台板之间安装有梯子。
[0014]更进一步的，所述塔体的侧壁上固定有若干纵向排列的短管，所述短管的外侧连通有蒸发水排出管。
[0015]更进一步的，所述旋轴上固定有螺旋叶片。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提出的一种干燥塔通过水蒸气进入上料斗的夹套内进行热交换，使得间接干燥物料，不予物料直接接触，无二次污染；该干燥塔在干燥期间，物料靠重力下滑滚动，不需另加动力翻炒，使得不仅节省了成本，还提高了干燥效率，并提高了产量。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的剖面图；
[0020]图3是上料斗、导入管以及蒸汽导入管的安装示意图。
[0021]图中，1
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支撑架、2
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塔体、3
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上料斗、4
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下锥斗、5
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导入管、6
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安装座、7
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旋转电机、8
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旋轴、9
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进料筒、10
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落料板、11
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蒸汽导入管、12
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冷凝水出口管、13
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密封门、14
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底架、15
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平台板、16
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梯子、17
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蒸发水排出管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例中，如图1所示，一种干燥塔，包括：支撑架1，所述支撑架1内竖直固定有塔体2，所述塔体上固定有回旋进料机构，所述回旋进料机构的输出端延伸至塔体2内；所述塔体2内设置有若干上料斗3和若干下锥斗4，所述上料斗3和下锥斗4呈相互交错设置；所述
塔体2内还设置有蒸汽导入机构，所述上料斗3和下锥斗4安装在蒸汽导入机构上，所述上料斗3内设置有夹层，所述蒸汽导入机构上具有若干导入管5，所述导入管5的延伸端延伸至上料斗3的夹层内。
[0024]本实施例中，所述塔体2内设置有四个上料斗3，所述下锥斗4设置有三个，所述下锥斗4设置于两个相邻的上料斗3之间，所述上料斗3的边缘与塔体2内壁相抵接并进行固定，所述上料斗3整体呈圆台结构，其面积小的一面朝下，所述下锥斗4整体呈圆锥结构，其锥形角朝上，所述下锥斗4的底部的直径小于上料斗3上侧面的直径，使得便于落料。
[0025]本技术进一步设置为：所述回旋进料机构包括固定于塔体2上的安装座6，所述安装座6上固定有旋转电机7，所述旋转电机7的输出端上固定有旋轴8，所述旋轴8贯穿安装座6延伸至塔体1内，所述安装座6的侧面固定有进料筒9，所述旋轴8的延伸端固定有倾斜设置的落料板10。
[0026]本实施例中，通过将物料从进料筒9倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥塔，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）内竖直固定有塔体（2），所述塔体上固定有回旋进料机构，所述回旋进料机构的输出端延伸至塔体（2）内；所述塔体（2）内设置有若干上料斗（3）和若干下锥斗（4），所述上料斗（3）和下锥斗（4）呈相互交错设置；所述塔体（2）内还设置有蒸汽导入机构，所述上料斗（3）和下锥斗（4）安装在蒸汽导入机构上，所述上料斗（3）内设置有夹层，所述蒸汽导入机构上具有若干导入管（5），所述导入管（5）的延伸端延伸至上料斗（3）的夹层内。2.根据权利要求1所述的一种干燥塔，其特征在于：所述回旋进料机构包括固定于塔体（2）上的安装座（6），所述安装座（6）上固定有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出端上固定有旋轴（8），所述旋轴（8）贯穿安装座（6）延伸至塔体（2）内，所述安装座（6）的侧面固定有进料筒（9），所述旋轴（8）的延伸端固定有倾斜设置的落料板（10）。3.根据权利要求1所述的一种干燥塔，其特征在于：所述蒸汽导入机构包括若干短筒通过直接连接而成的蒸汽导入管（11），所述上料斗（3）和下锥斗（4）套设固定于蒸汽导入管（11）上，所述蒸汽导入管（11）的蒸汽进入口位于塔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂华，何泰桦，缪白玉，钟德明，
申请(专利权)人：四川伟晟环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：