一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备，本实用新型专利技术涉及编织布袋技术领域，本实用新型专利技术包括底座，所述底座的顶面安装有支撑腿。该编织布袋生产用放料尺寸测量设备通过将编织袋条一个直角抵在第一角壳内按压插钉下插将编织袋条一个直角固定，拉动第二角壳带着滑动座向第一角壳移动，拿住编织袋条将另一个直角抵在第二角壳的内部，按压移动钉下插将编织袋条固定，强力弹簧推动滑动座带着第二角壳和其内部一个编织袋条角远离第一角壳滑动，实现编织袋条的绷紧固定，吹吸气泵启动产生吸力通过编织布吸盘将编织袋条吸附固定，避免传统采用卷尺进行测量，切割编织袋条拿取不便，容易倾斜出现测量误差的问题。容易倾斜出现测量误差的问题。容易倾斜出现测量误差的问题。

A measuring device for feeding size for woven bag production

【技术实现步骤摘要】
一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备


[0001]本技术涉及编织布袋
，具体为一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备。

技术介绍

[0002]编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合缝制袋。
[0003]塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造和切割缝边而成，在塑料编织袋卷进行开机切割加工时，需要对切割放料尺寸进行测量来保证加工精度，现有切割编织袋条放料尺寸大多采用卷尺进行测量，切割编织袋条拿取不便，容易倾斜出现测量误差，且切割编织袋条在测量时其容易出现褶皱，导致编织袋条出现误差，影响编织袋加工精度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备，包括底座，所述底座的顶面安装有支撑腿，且支撑腿的顶端安装有负压壳，所述负压壳的顶面安装有承载板，所述承载板的顶面贯穿安装有编织布吸盘，且编织布吸盘与负压壳相连通，所述负压壳的底面贯穿安装有吹吸气泵，所述承载板的顶面安装有第一角壳，且第一角壳的顶面开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有插钉，所述插钉的外部套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与插钉的钉帽和第一角壳的顶面固定连接，所述承载板的外表面固定连接有定位杆，所述承载板的外部设置有滑动座，所述滑动座的外表面开设有通孔，且定位杆位于通孔的内部，所述定位杆的外部套设有强力弹簧，且滑动座远离定位杆的一端安装有第二角壳，所述第二角壳的顶面开设有定位孔，且定位孔的内部滑动连接有移动钉，所述承载板的顶面开设有滑道，所述承载板的内部安装有平整机构。
[0008]优选的，所述承载板的顶面开设有钉孔，所述插钉的底端位于钉孔的内部。
[0009]优选的，所述移动钉的外部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与移动钉的钉帽和第二角壳的顶面固定连接。
[0010]优选的，所述平整机构包括顶升弹簧，所述承载板的左右两侧面均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的上方设置有升降块，且升降块的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有支撑柱，且支撑柱的底端与滑条的顶面固定连接，两个所
述升降块通过电磁条固定连接，所述电磁条的顶面安装有把手。
[0011]优选的，所述电磁条的背面安装有压条，且压条呈圆弧状。
[0012]优选的，所述支撑柱的外部套设有顶升弹簧，所述顶升弹簧的两端分别与升降块的底面和滑条顶面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该编织布袋生产用放料尺寸测量设备，通过将编织袋条一个直角抵在第一角壳内按压插钉下插将编织袋条一个直角固定，拉动第二角壳带着滑动座向第一角壳移动，拿住编织袋条将另一个直角抵在第二角壳的内部，按压移动钉下插将编织袋条固定，强力弹簧推动滑动座带着第二角壳和其内部一个编织袋条角远离第一角壳滑动，实现编织袋条的绷紧固定，吹吸气泵启动产生吸力通过编织布吸盘将编织袋条吸附固定，避免传统采用卷尺进行测量，切割编织袋条拿取不便，容易倾斜出现测量误差的问题。
[0016](2)、该编织布袋生产用放料尺寸测量设备，通过电磁条通电产生吸力带着升降块沿着支撑柱下降吸附到承载板上将编织袋条压在下方，然后拉动电磁条在编织袋条表面滑动，将其展开绷紧平铺，实现编织袋条的展平，避免传统在测量时其容易出现褶皱，导致编织袋条出现误差，影响编织袋加工精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的承载板立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的承载板仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、压缩弹簧；2、插钉；3、编织布吸盘；4、承载板；5、平整机构；6、负压壳；7、支撑腿；8、底座；9、定位杆；10、强力弹簧；11、滑道；12、第一角壳；13、限位孔；14、钉孔；15、吹吸气泵；16、移动钉；17、拉伸弹簧；18、定位孔；19、滑动座；20、通孔；21、第二角壳；51、顶升弹簧；52、支撑柱；53、滑条；54、把手；55、压条；56、电磁条；57、安装孔；58、滑槽；59、升降块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备，包括底座8，底座8的顶面安装有支撑腿7，且支撑腿7的顶端安装有负压壳6，负压壳6的顶面安装有承载板4，承载板4的顶面贯穿安装有编织布吸盘3，且编织布吸盘3与负压壳6相连通，负压壳6的底面贯穿安装有吹吸气泵15，承载板4的顶面安装有第一角壳12，且第一角壳12的顶面开设有限位孔13，限位孔13的内部滑动连接有插钉2，插钉2的外部套设有压缩弹簧1，且压缩弹簧1的两端分别与插钉2的钉帽和第一角壳12的顶面固定连接，承载板4的外表面固定连接有定位杆9，承载板4的外部设置有滑动座19，滑动座19的外表面开设有
通孔20，且定位杆9位于通孔20的内部，定位杆9的外部套设有强力弹簧10，且滑动座19远离定位杆9的一端安装有第二角壳21，第二角壳21的顶面开设有定位孔18，且定位孔18的内部滑动连接有移动钉16，承载板4的顶面开设有滑道11，承载板4的内部安装有平整机构5，通过将编织袋条一个直角抵在第一角壳12内按压插钉2下插将编织袋条一个直角固定，拉动第二角壳21带着滑动座19向第一角壳12移动，拿住编织袋条将另一个直角抵在第二角壳21的内部，按压移动钉16下插将编织袋条固定，然后松开第二角壳21，在强力弹簧10弹力的作用下推动滑动座19带着第二角壳21和其内部一个编织袋条角远离第一角壳12滑动，实现编织袋条的绷紧固定，吹吸气泵15通电启动产生吸力通过编织布吸盘3将编织袋条吸附固定。
[0024]请参阅图2所示，承载板4的顶面开设有钉孔14，插钉2的底端位于钉孔14的内部，使钉孔14能够完全穿透编织布，避免编织布滑脱。
[0025]请参阅图4所示，移动钉16的外部套设有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的两端分别与移动钉16的钉帽和第二角壳21的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶面安装有支撑腿(7)，且支撑腿(7)的顶端安装有负压壳(6)，所述负压壳(6)的顶面安装有承载板(4)，所述承载板(4)的顶面贯穿安装有编织布吸盘(3)，且编织布吸盘(3)与负压壳(6)相连通，所述负压壳(6)的底面贯穿安装有吹吸气泵(15)，所述承载板(4)的顶面安装有第一角壳(12)，且第一角壳(12)的顶面开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)的内部滑动连接有插钉(2)，所述插钉(2)的外部套设有压缩弹簧(1)，且压缩弹簧(1)的两端分别与插钉(2)的钉帽和第一角壳(12)的顶面固定连接，所述承载板(4)的外表面固定连接有定位杆(9)，所述承载板(4)的外部设置有滑动座(19)，所述滑动座(19)的外表面开设有通孔(20)，且定位杆(9)位于通孔(20)的内部，所述定位杆(9)的外部套设有强力弹簧(10)，且滑动座(19)远离定位杆(9)的一端安装有第二角壳(21)，所述第二角壳(21)的顶面开设有定位孔(18)，且定位孔(18)的内部滑动连接有移动钉(16)，所述承载板(4)的顶面开设有滑道(11)，所述承载板(4)的内部安装有平整机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种编织布袋生产用放料尺寸测量设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东日，高山，吴长城，王荔，王伟，
申请(专利权)人：辽阳康达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：