一种钻探用快换扩孔钻头制造技术

一种钻探用快换扩孔钻头，包括钻套、滑座、滑套、芯轴、刀片、连杆、压簧和推拉件，其中，芯轴、滑套、刀片和连杆构成了能够使刀片转动的曲柄滑块机构；在送入扩孔钻头时，在高压流质的作用下，活塞体的一端推动曲柄滑块机构向前移动，使滑套的外翻边抵压在钻套的内翻边上；此时，滑座向前滑移，并与磁铁产生磁吸，磁吸力大于压簧的弹力，刀片向外张开；在取出扩孔钻头时，活塞体的另一端与曲柄滑块机构卡接，并在拉绳的作用下，使刀片向内收合。由于曲柄滑块机构在推拉件的作用下能够实现刀片的自动开合，因此能够快速实现扩孔钻头的更换。由于不需要逐节拆卸和安装钻杆，因此本实用新型专利技术避免了无效的施工量，大幅提高了钻探的施工进度。度。度。

A quick change reaming bit for drilling

【技术实现步骤摘要】
一种钻探用快换扩孔钻头


[0001]本技术涉及钻探领域，尤其是涉及一种钻探用快换扩孔钻头。

技术介绍

[0002]无论工程钻探，还是石油勘探，都要用到钻杆和钻头。在对岩石进行钻孔后，还需要使用扩孔钻头对岩石进行扩孔。由于钻洞很深，扩孔钻头的齿牙会磨损、甚至会崩齿，因此需要对扩孔钻头或扩孔钻头上的齿牙进行更换。
[0003]目前存在的问题是，由于钻杆不可能整体拉出和送入，因此在更换扩孔钻头前，需要通过钻机将钻杆从钻洞内逐节拆卸后取出。只有将所有的钻杆拆卸取出后，才能将扩孔钻头从钻洞内取出。更换扩孔钻头后，还要进行反向操作才能将更换后的扩孔钻头重新送入钻洞的头端。钻洞越深，更换扩孔钻头的过程就越漫长。显然，目前更换扩孔钻头的方式严重地拖延了钻探施工的进度，还大幅增加了无效的施工量。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种钻探用快换扩孔钻头，其目的在于：在不拆卸钻杆的前提下，实现扩孔钻头的快速更换。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钻探用快换扩孔钻头，螺接在钻杆的头端，包括：
[0007]钻套，其头部设有内翻边，其尾部设有用于螺接钻杆的螺纹，其内设有内花键；在内翻边的内端面上固定有磁铁；
[0008]滑座，为具有端板的套体；套体设内花键和外花键，该外花键能够与钻套的内花键滑动配合连接；在端板上固定有芯轴，芯轴与内花键、外花键同轴设置，且芯轴设有环槽和锥面；
[0009]滑套，其头部沿周向设有多个轴向开槽，其中间部位设有外翻边，其尾部设有外花键；该外花键与滑座的内花键滑动配合连接；
[0010]刀片，通过转轴铰接在轴向开槽内；
[0011]连杆，铰接在刀片与芯轴之间；连杆与刀片、芯轴和滑套构成能够使刀片绕转轴转动的曲柄滑块机构；
[0012]压簧，设置在滑座与滑套之间，用于推动曲柄滑块机构，使刀片向内收合；
[0013]推拉件，具有活塞体和拉绳；在高压流质的作用下，活塞体能够从钻杆内孔的尾端移动到钻套内；活塞体的两端分别设有能够与芯轴滑动配合的推送套体和外拉套体；推送套体用于推动曲柄滑块机构向前移动，使滑套的外翻边抵压在钻套的内翻边上；外拉套体的径向设有弹性卡销，在取出扩孔钻头时，弹性卡销在芯轴锥面的引导下卡在芯轴的环槽内，使活塞体与曲柄滑块机构卡接；拉绳与活塞体连接，用于拉拽活塞体。
[0014]优选的，活塞体的两端还分别设有若干滚轮，滚轮能够在钻杆的内孔壁上滚动。
[0015]优选的，芯轴沿轴向设有贯通的通气孔，通气孔用于向滑套的空腔内充入高压空
气。
[0016]优选的，滑套的头部设有引导头。
[0017]优选的，钻套的内花键和滑座的外花键，在其插入端的花键齿端面上设有倒角。
[0018]优选的，钻套的内花键和滑座的外花键，在其插入端的各花键齿的端面上固定有磁铁块，位于钻套上的磁铁块与位于滑座上的磁铁块，其磁极同极相对设置；位于滑座上的磁铁块与位于钻套上的磁铁，其磁极异极相对设置。
[0019]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0020]由于本技术的曲柄滑块机构在推拉件的作用下能够实现刀片的自动开合，因此在钻探过程中能够随时取下磨损的扩孔钻头，然后将新扩孔钻头重新安装在钻套内，实现扩孔钻头的快速更换。
[0021]由于本技术不需要逐节拆卸和安装钻杆，因此避免了无效的施工量，大幅提高了钻探的施工进度。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0023]图2为本技术的爆炸视图。
[0024]图3为钻套与滑座的连接结构示意图。
[0025]图4为刀片在打开时的示意图。
[0026]图5为刀片在收合时的示意图。
[0027]图6为推拉件的结构示意图。
[0028]图7为取出扩孔钻头时的结构示意图。
[0029]图中：1、钻杆；2、钻套；21、内翻边；22、内花键；23、磁铁片A；24、磁铁片B；3、滑座；31、端板；32、外花键；33、磁铁片C；4、滑套；41、引导头；42、轴向开槽；43、转轴；5、芯轴；51、环槽；52、锥面；53、螺母；6、刀片；7、连杆；8、压簧；9、推拉件；91、活塞体；92、推送套体；93、外拉套体；94、卡销；95、弹簧；96、轮架；97、滚轮；98、拉绳孔。
具体实施方式
[0030]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]一种钻探用快换扩孔钻头，螺接在钻杆的头端。如图1
‑
2所示，本扩孔钻头包括钻套2、滑座3、滑套4、刀片6、连杆7、压簧8和推拉件9，下面具体说明其结构和功能。
[0032]参照图1和图3，钻套2的头部设有内翻边21，钻套2的尾部设有外螺纹，钻套2通过外螺纹螺接在钻杆1的头端。钻套2的内设有内花键22，在内翻边21的内端面上，沿周向镶嵌有多个磁铁片A23。磁铁片A23背向内翻边21的一面，其磁极为N极。内花键22各齿的齿端面设有倒角，在各齿的齿端面上均粘接有磁铁片B24，磁铁片B24背向内翻边21的一面，其磁极为S极。
[0033]滑座3为具有端板31的套体，端板31封闭了套体，能够防止岩土进入钻套2内，防止岩土对更换扩孔钻头所造成的影响。在套体上设有内花键和外花键32，滑座3的外花键32能够与钻套2的内花键22滑动配合连接。为了使滑座3的外花键32顺利地滑进钻套2的内花键22内，外花键32各齿的齿端面上也设有倒角，而且在各齿的齿端面上也都粘接有磁铁片C33，磁铁片C33朝向钻套2内花键22的一面，其磁极也同为S极。这样，在倒角和同磁极相斥的共同作用下，使外花键32与内花键22的齿牙相互错开，有利于滑座3的外花键32能够顺利地滑入钻套2的内花键22中，使钻套2的内花键22与滑座3的外花键32实现滑动连接。
[0034]在端板31上固定有芯轴5，芯轴5与内花键、外花键32同轴设置。芯轴5的头部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻探用快换扩孔钻头，螺接在钻杆的头端，其特征是：包括：钻套，其头部设有内翻边，其尾部设有用于螺接钻杆的螺纹，其内设有内花键；在内翻边的内端面上固定有磁铁；滑座，为具有端板的套体；套体设内花键和外花键，该外花键能够与钻套的内花键滑动配合连接；在端板上固定有芯轴，芯轴与内花键、外花键同轴设置，且芯轴设有环槽和锥面；滑套，其头部沿周向设有多个轴向开槽，其中间部位设有外翻边，其尾部设有外花键；该外花键与滑座的内花键滑动配合连接；刀片，通过转轴铰接在轴向开槽内；连杆，铰接在刀片与芯轴之间；连杆与刀片、芯轴和滑套构成能够使刀片绕转轴转动的曲柄滑块机构；压簧，设置在滑座与滑套之间，用于推动曲柄滑块机构，使刀片向内收合；推拉件，具有活塞体和拉绳；在高压流质的作用下，活塞体能够从钻杆内孔的尾端移动到钻套内；活塞体的两端分别设有能够与芯轴滑动配合的推送套体和外拉套体；推送套体用于推动曲柄滑块机构向前移动，使滑套的外翻边抵压在钻套的内翻边上；外拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景涛，周文杰，
申请(专利权)人：洛阳风动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：