一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线。其技术方案包括箱体、底框、固定架、称重盒和盒体，所述箱体的前端面嵌入安装有控制面板，所述箱体上端面开口的前后侧均开设有料口，且料口内部开设有卡槽，所述箱体内部两侧的上端均固定有滑轨，所述盒体的两侧分别滑动安装在对应的滑轨内，所述盒体的中间处贯穿安装有内置盒，所述盒体的上端面凹槽内通过转轴等距转动安装有长辊轴和短辊轴，所述底框固定在盒体的下端面，所述底框的下端面中间处开设有通槽，所述固定架固定在箱体的内部底端中间处。本实用新型专利技术具备无需人工入料，提高检测效率和可对接生产线，提供运输功能的优点。提供运输功能的优点。提供运输功能的优点。

A fish feed production line with weighing and testing structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线


[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线。

技术介绍

[0002]鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病
[0003]鱼饲料生产线在进行袋装生产过程中，需要进行抽样检测，确保重量统一，现有的检测装置大多通过人工的方式进行入料，将袋装好的鱼饲料进行称重，这种操作方式效率低；且现有的检测装置无法与生产线进行对接，无法提供有效的运输作用，造成装置的功能单一，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线，具备无需人工入料，提高检测效率和可对接生产线，提供运输功能的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线，包括箱体、底框、固定架、称重盒和盒体，所述箱体的前端面嵌入安装有控制面板，所述箱体上端面开口的前后侧均开设有料口，且料口内部开设有卡槽，所述箱体内部两侧的上端均固定有滑轨，所述盒体的两侧分别滑动安装在对应的滑轨内，所述盒体的中间处贯穿安装有内置盒，所述盒体的上端面凹槽内通过转轴等距转动安装有长辊轴和短辊轴，所述底框固定在盒体的下端面，所述底框的下端面中间处开设有通槽，所述固定架固定在箱体的内部底端中间处，且固定架的上端固定在称重盒下侧，所述称重盒的上端面设有称重板。
[0006]优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高支撑摩擦力。
[0007]优选的，所述箱体的上端面开口处两侧均嵌入安装有红外传感器，且红外传感器与盒体的上端面相对应，所述称重盒与称重板均位于内置盒内侧。通过红外传感器进行待检测物体的入料检测，称重盒与称重板不用时呈收纳状态。
[0008]优选的，所述箱体的内部底端阵列分布有驱动箱，且驱动箱上端转动安装有丝杆，所述丝杆的顶端螺纹贯穿底框下侧。通过驱动箱内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动底框升降。
[0009]优选的，所述长辊轴位于内置盒的两侧，所述短辊轴的两端分别转动安装在内置盒外壁与盒体内壁上。通过长辊轴和短辊轴的错位分布，为称重板的露出提供空间。
[0010]优选的，所述固定架穿过通槽的内侧，且称重盒位于底框的内侧上端。通过通槽实现固定架顶端的连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将本装置与生产线的输送带对接，输送带连接处卡接在料口内，通过卡槽提高连接稳定性，外接电源供电，通过控制面板启动本装置，当袋装鱼饲料运输至盒体上侧时，启动盒体内置电机驱动长辊轴与短辊轴配合使包装袋位于内置盒的上侧，通过箱体上端开口处内侧的红外传感器进行物料检测，当包装袋就位后，启动驱动箱内置电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动底框下降，底框带动盒体在滑轨内下滑，当盒体下降，称重盒位置保持不便，称重盒上端面的称重板从内置盒的上端开口处露出，通过称重板与包装袋下侧接触进行承重，承重数据显示在控制面板上，本装置结构简单，操作简便，需要人工进行重量检测的入料与卸料，提高检测效率，同时可与生产线进行直接对接，提供输送功能，增强实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外观结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、滑轨；3、底框；4、脚垫；5、驱动箱；6、通槽；7、固定架；8、丝杆；9、称重盒；10、长辊轴；11、内置盒；12、盒体；13、控制面板；14、卡槽；15、料口；16、称重板；17、短辊轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线，包括箱体1和盒体12，箱体1的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，通过脚垫4实现箱体1的放置支撑，防滑垫提高支撑摩擦力，箱体1的前端面嵌入安装有控制面板13，箱体1上端面开口的前后侧均开设有料口15，且料口15内部开设有卡槽14，箱体1的上端面开口处两侧均嵌入安装有红外传感器，且红外传感器与盒体12的上端面相对应，称重盒9与称重板16均位于内置盒11内侧，通过红外传感器进行待检测物体的入料检测，称重盒9与称重板16不用时呈收纳状态，箱体1内部两侧的上端均固定有滑轨2，盒体12的两侧分别滑动安装在对应的滑轨2内，盒体12的中间处贯穿安装有内置盒11，盒体12的上端面凹槽内通过转轴等距转动安装有长辊轴10和短辊轴17，长辊轴10位于内置盒11的两侧，短辊轴17的两端分别转动安装在内置盒11外壁与盒体12内壁上，通过长辊轴10和短辊轴17的错位分布，为称重板16的露出提供空间。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线，包括底框3、固定架7、称重盒9和盒体12，底框3固定在盒体12的下端面，底框3的下端面中间处开设有通槽6，固定架7固定在箱体1的内部底端中间处，且固定架7的上端固定在称重盒9下侧，称重盒9的上端面设有称重板16，箱体1的内部底端阵列分布有驱动箱5，且驱动箱5上端转动安装有丝杆8，丝杆8的顶端螺纹贯穿底框3下侧，通过驱动箱5内置电机带动丝杆8转动，丝杆8螺纹驱动底框3升降，固定架7穿过通槽6的内侧，且称重盒9位于底框3的内侧上端，通过通槽6实现固定架7顶端的连接。
[0021]工作原理：本技术工作中，将本装置与生产线的输送带对接，输送带连接处卡接在料口15内，通过卡槽14提高连接稳定性，外接电源供电，通过控制面板13启动本装置，当袋装鱼饲料运输至盒体12上侧时，启动盒体12内置电机驱动长辊轴10与短辊轴17配合使包装袋位于内置盒11的上侧，通过箱体1上端开口处内侧的红外传感器进行物料检测，当包装袋就位后，启动驱动箱5内置电机带动丝杆8转动，丝杆8螺纹驱动底框3下降，底框3带动盒体12在滑轨2内下滑，当盒体12下降，称重盒9位置保持不便，称重盒9上端面的称重板16从内置盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线，包括箱体(1)、底框(3)、固定架(7)、称重盒(9)和盒体(12)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面嵌入安装有控制面板(13)，所述箱体(1)上端面开口的前后侧均开设有料口(15)，且料口(15)内部开设有卡槽(14)，所述箱体(1)内部两侧的上端均固定有滑轨(2)，所述盒体(12)的两侧分别滑动安装在对应的滑轨(2)内，所述盒体(12)的中间处贯穿安装有内置盒(11)，所述盒体(12)的上端面凹槽内通过转轴等距转动安装有长辊轴(10)和短辊轴(17)，所述底框(3)固定在盒体(12)的下端面，所述底框(3)的下端面中间处开设有通槽(6)，所述固定架(7)固定在箱体(1)的内部底端中间处，且固定架(7)的上端固定在称重盒(9)下侧，所述称重盒(9)的上端面设有称重板(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有称重检测结构的鱼饲料生产线，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫(4)，所述脚垫(4)共...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，宋会会，耿静丽，
申请(专利权)人：济南大彤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：