本实用新型专利技术涉及矿石筛选技术领域，且公开了一种用于矿山的分级选矿装置，包括加工箱本体，所述加工箱本体的顶部开设有分选槽，所述分选槽的内部安装有分选箱，所述分选箱内壁的一侧等距转动安装有多个筛选板，加工箱本体内部的一侧开设有腔体，所述腔体的内部安装有晃动机构，所述晃动机构的一端穿过腔体与分选箱的侧壁进行连接，所述加工箱本体底部的中心处开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有具有收缩功能的移动机构。本实用新型专利技术在对矿石筛选的过程中，可以通过分选箱内部的多层筛选板对矿石进行筛选，从而可以根据多层筛选板分别筛选出大小级别不同的矿石，从而提升了该矿石筛选装置的使用效。装置的使用效。装置的使用效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿山的分级选矿装置
[0001]本技术涉及矿石筛选
，具体为一种用于矿山的分级选矿装置。
技术介绍
[0002]在对矿石进行筛选的过程中，目前的矿石筛选装置通常都是只能都对矿石进行简单的筛选，不能够根据矿石的大小多层的筛选，所以需要用到一种多级矿石筛选装置。
[0003]目前市场上的一些矿石筛选装置：
[0004](1)在使用矿石筛选装置的过程中，由于目前的矿石筛选装置功能比较简单，现有的矿石筛选装置不能够根据矿石的大小进行多级筛选的功能；
[0005](2)在对矿石筛选装置进行移动的过程中，由于矿石筛选装置的重量比较中，移动时不方便，现有的矿石筛选装置移动不方便的功能。
[0006]所以我们提出了一种用于矿山的分级选矿装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于矿山的分级选矿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些用于矿山的分级选矿装置，存在不能够根据矿石的大小进行多级筛选和移动不方便的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种用于矿山的分级选矿装置，包括加工箱本体，所述加工箱本体的顶部开设有分选槽，所述分选槽的内部安装有分选箱，所述分选箱内壁的一侧等距转动安装有多个筛选板，加工箱本体内部的一侧开设有腔体，所述腔体的内部安装有晃动机构，所述晃动机构的一端穿过腔体与分选箱的侧壁进行连接，所述加工箱本体底部的中心处开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有具有收缩功能的移动机构，
[0012]所述晃动机构包括第一电机、转动盘、第一转动轴、连接杆，所述分选箱的侧壁固定有铰接轴，所述连接杆的一端与铰接轴进行铰接，所述连接杆的另一端穿过分选槽与第一转动轴的外表面进行转动连接，所述第一转动轴固定在转动盘底部的一侧，所述转动盘顶部的中心处与第一电机的输出端相固定，所述第一电机固定在腔体顶壁的中心处；
[0013]所述分选箱顶部的一侧对称安装有第一液压缸，每个所述第一液压缸的输出端固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆包括固定杆和伸缩杆，所述伸缩杆的外表面等距对称固定有多个压块，所述伸缩杆的顶部上下滑动安装在固定杆的内部，所述固定杆的顶部穿过分选箱的顶壁与第一液压缸的输出端相固定，所述第一液压缸固定在分选箱顶部的一侧；
[0014]每个所述筛选板的两侧对称开设有滑槽，每个所述伸缩杆穿过筛选板两侧的滑槽，且每两个所述压块位于同一个滑槽的上部，每两个所述压块位于滑槽的下部；
[0015]所述分选箱的底部对称固定有滑块，所述分选槽的底壁对称固定有与滑块相适配的滑杆，所述分选箱通过底部的滑块与分选槽底壁的滑杆进行滑动动连接；
[0016]所述移动机构包括第二液压缸、第二液压伸缩杆、升降板、第二电机、主动齿轮、传动带、从动齿轮、第二转动轴、转动杆和四个移动轮，每两个所述移动轮固定在转动杆的两端，所述转动杆转动安装在两个第二转动轴的内部，且两个第二转动轴固定在升降板底部的两侧，所述从动齿轮固定在其中一个转动杆的中心处，所述从动齿轮通过传动带与主动齿轮进行转动连接，所述主动齿轮的一侧与第二电机的输出端相固定，所述第二电机固定在升降板的底部，所述升降板顶部的中心处与第二液压伸缩杆的底部相固定，所述第二液压伸缩杆的顶部与第二液压缸的输出端相固定，所述第二液压缸固定在收纳槽底壁的中心处。
[0017]进一步的，所述分选箱的一侧开设有出料口，所述分选箱的一侧对称固定有L形状滑块，且两个L形状滑块位于出料口的两侧，两个所述L形状滑块的内侧上下滑动安装有同一个挡板，所述挡板的一侧固定有拉手，所述拉手的外表面固定有耐磨橡胶套。
[0018]进一步的，所述分选箱顶部的一侧还固定有锥形进料口。
[0019]进一步的，每个所述筛选板上部的筛选孔依次大于下部的筛选板上部的筛选孔。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)本技术在对矿石筛选的过程中，可以通过分选箱内部的多层筛选板对矿石进行筛选，从而可以根据多层筛选板分别筛选出大小级别不同的矿石，从而提升了该矿石筛选装置的使用效果。
[0023](2)本技术在加工箱本体的底部安装有移动机构，可以使得第二液压缸输出端的第二液压伸缩杆带动升降板向下进行移动，从而可以带动多个移动轮从加工箱本体的底部移出，从而可以开启第二电机，使得第二电机输出端的主动齿轮可以通过传动带带动从动齿轮进行转动，从而从动齿轮可以带动转动杆对移动轮进行转动，使得多个移动轮可以在地面上部进行移动，从而方便对加工箱本体进行移动的工作，减少了工作人员的劳动量，同时还提升了矿石分选装置的使用效果。
附图说明
[0024]图1为本技术用于矿山的分级选矿装置的内部结构示意图；
[0025]图2为本技术用于矿山的分级选矿装置中分选箱的侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术用于矿山的分级选矿装置中升降板的仰视结构示意图；
[0027]图4为本技术用于矿山的分级选矿装置中筛选板的俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术用于矿山的分级选矿装置中第一液压伸缩杆的局部结构示意图。
[0029]图中：加工箱本体1，分选箱2，第一电机3，转动盘4，第一转动轴5，连接杆6，滑块7，滑杆8，筛选板9，滑槽91，第一液压缸10，第一液压伸缩杆 11，固定杆111，伸缩杆112，压块1121，L形状滑块12，拉手14，锥形进料口15，第二液压缸16，第二液压伸缩杆17，升降板18，第二电机19，主动齿轮20，传动带21，从动齿轮22，第二转动轴23，转动杆24，移动轮25。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种用于矿山的分级选矿装置，包括加工箱本体1，加工箱本体1的顶部开设有分选槽，分选槽的内部安装有分选箱2，分选箱2内壁的一侧等距转动安装有多个筛选板9，加工箱本体1内部的一侧开设有腔体，腔体的内部安装有晃动机构，晃动机构的一端穿过腔体与分选箱2的侧壁进行连接，加工箱本体1底部的中心处开设有收纳槽，收纳槽的内部安装有具有收缩功能的移动机构，
[0032]晃动机构包括第一电机3、转动盘4、第一转动轴5、连接杆6，分选箱2的侧壁固定有铰接轴，连接杆6的一端与铰接轴进行铰接，连接杆6的另一端穿过分选槽与第一转动轴5的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿山的分级选矿装置，包括加工箱本体(1)，其特征在于，所述加工箱本体(1)的顶部开设有分选槽，所述分选槽的内部安装有分选箱(2)，所述分选箱(2)内壁的一侧等距转动安装有多个筛选板(9)，加工箱本体(1)内部的一侧开设有腔体，所述腔体的内部安装有晃动机构，所述晃动机构的一端穿过腔体与分选箱(2)的侧壁进行连接，所述加工箱本体(1)底部的中心处开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有具有收缩功能的移动机构，所述晃动机构包括第一电机(3)、转动盘(4)、第一转动轴(5)、连接杆(6)，所述分选箱(2)的侧壁固定有铰接轴，所述连接杆(6)的一端与铰接轴进行铰接，所述连接杆(6)的另一端穿过分选槽与第一转动轴(5)的外表面进行转动连接，所述第一转动轴(5)固定在转动盘(4)底部的一侧，所述转动盘(4)顶部的中心处与第一电机(3)的输出端相固定，所述第一电机(3)固定在腔体顶壁的中心处；所述分选箱(2)顶部的一侧对称安装有第一液压缸(10)，每个所述第一液压缸(10)的输出端固定有第一液压伸缩杆(11)，所述第一液压伸缩杆(11)包括固定杆(111)和伸缩杆(112)，所述伸缩杆(112)的外表面等距对称固定有多个压块(1121)，所述伸缩杆(112)的顶部上下滑动安装在固定杆(111)的内部，所述固定杆(111)的顶部穿过分选箱(2)的顶壁与第一液压缸(10)的输出端相固定，所述第一液压缸(10)固定在分选箱(2)顶部的一侧；每个所述筛选板(9)的两侧对称开设有滑槽(91)，每个所述伸缩杆(112)穿过筛选板(9)两侧的滑槽(91)，且每两个所述压块(1121)位于同一个滑槽(91)的上部，每两个所述压块(1121)位于滑槽(91)的下部；所述分选箱(2)的底部对称固定有滑块(7)，所述分选槽的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘承赵，
申请(专利权)人：西和青羊矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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