一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，属于石墨聚苯颗粒加工技术领域，其包括机箱，所述机箱内壁的下表面与固定台的下表面固定连接，所述固定台内壁的正面和内壁的背面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与两个滑块的外表面滑动连接，相邻两个滑块的内壁与两个双向丝杆的外表面螺纹连接，四个第一电动推杆的顶端与同一个第一滚轮组的下表面固定连接。该用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，通过设置双向丝杆、滑块和固定台，方便了的对该水冷却装置内部的压水辊进行调整的同时，更加有效的通过压水辊对物料内部的水源进行排出，从而降低了后续烘干工艺的工作压力，也提高了该水冷却装置的工作效率。也提高了该水冷却装置的工作效率。也提高了该水冷却装置的工作效率。

A water cooling device for graphite polystyrene particle extrusion

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置


[0001]本技术属于石墨聚苯颗粒加工
，具体为一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置。

技术介绍

[0002]石墨聚苯颗粒是用于制作建筑保温材料石墨聚苯板的原材料之一，石墨聚苯颗粒在制造的过程中需要用到挤出机，大概的制作流程为：按照比例向螺杆挤出机中喂入聚苯乙烯、石墨以及其他添加剂，并通过里瓦泵均匀的加入戊烷发泡机，物料经过加热从出口模板挤出，挤出后的形状为条状，并且挤出的条状料需要进行冷却设备进行冷却定型，避免其在运动的过程中变形，现有的冷却设备多为水冷却槽并通过导向辊进行导向，同时导向辊一般是预固定好的，无法根据实际情况临时进行调整，造成不便，另外，料条在脱离水冷却槽之后，需要后续的烘干设备来继续拧烘干，但是由于料条上还附着有水，从而增加了烘干设备的工作压力。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，解决了现有的冷却设备多为水冷却槽并通过导向辊进行导向，同时导向辊一般是预固定好的，无法根据实际情况临时进行调整，造成不便，另外，料条在脱离水冷却槽之后，需要后续的烘干设备来继续拧烘干，但是由于料条上还附着有水，所以增加了烘干设备的工作压力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，包括机箱，所述机箱内壁的下表面开设有水槽，所述机箱内壁的下表面与固定台的下表面固定连接，所述固定台内壁的正面和内壁的背面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与两个滑块的外表面滑动连接，相邻两个滑块的内壁与两个双向丝杆的外表面螺纹连接，所述双向丝杆的顶端与转盘的下表面固定连接，两个滑块的相对面分别与压水辊背面的一端和正面的一端固定连接，所述机箱内壁的下表面与四个第一电动推杆的底端固定连接，四个第一电动推杆的顶端与同一个第一滚轮组的下表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述机箱左侧面开设有导向槽，所述导向槽与水槽相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述机箱内壁的下表面开设有两个第一滑坡。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定台的右侧面与挡板的左侧面固定连接，所述固定台的左侧面与第二滑坡的右侧面固定连接，位于右侧的第一滑坡的上表面与第二滑坡的下表面相互搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述机箱内壁的上表面与第二电动推杆的顶端固
定连接，所述第二电动推杆与齿条的上表面固定连接，所述齿条的下表面与第二滚轮组的上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述齿条的左右两侧面分别与两个第一齿轮的外表面相互啮合，两个第一齿轮的外表面分别与两个第二齿轮的外表面相互啮合，两个第二齿轮的正面的一端分别与两个连接板的背面固定连接，两个连接板相远离的一面分别与两个活动辊的外表面相互卡接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述机箱下表面的四角处分别与四个刹车轮的顶端固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，通过设置双向丝杆、压水辊、滑块和固定台，当物料通过水槽进行冷却之后，通过右侧的第一滑坡进入两个压水辊之间，随后操作人员转动固定台上方转盘带动两个双向丝杆转动，在双向丝杆转动的同时，双向丝杆上方的两个滑块在滑槽内部滑动，最后将两个压水辊向中间带动，从而对物料内部的水源进行挤压，从物料中被挤压的水源会被固定台上方的挡板所拦截，随后通过第二滑坡和第一滑坡重新进入水槽的内部，方便了的对该水冷却装置内部的压水辊进行调整的同时，更加有效的通过压水辊对物料内部的水源进行排出，从而降低了后续烘干工艺的工作压力，也提高了该水冷却装置的工作效率。
[0016]2、该用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，通过设置齿条、第一齿轮、第二齿轮和活动辊，操作人员启动第二电动推杆将齿条向下推动，与此同时，齿条两侧的第一齿轮在齿条的带动下同时向内转动，而第二齿轮在第一齿轮的带动下向外转动，最后带动两侧两个连接板，在连接板移动的同时，连接板上方的活动辊与物料的上方接触的同时，齿条下方的第二滚轮组与物料接触，使物料夹持于第一滚轮组和第二滚轮组之间，方便了该水冷却装置内部的物料进行传送的同时，方便了对该水冷却装置内部的物料进行夹持，从而有效的提高了该水冷却装置对物料的稳定性，也方便了根据物料的规格去调整活动辊的高度，从而提高了该水冷却装置的灵活性。
[0017]3、该用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，通过设置导向槽、水槽、第一电动推杆和第一滚轮组，操作人员将水源注入该水冷却装置内部的水槽内，随后操作人员将物料通过导向槽插入水槽的内部，当物料通过第一滑槽进入水槽后，操作人员启动第一电动推杆将第一滚轮组向上推动，从而将物料撑住，方便对物料的位置进行固定，避免了物料脱离或发生弯曲，从而有效的保障了物料的产品质量，同时也方便了对冷却过程中的物料进行固定，从而提高了该水冷却装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术机箱立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术齿条立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术固定台立体的结构示意图；
[0022]图中：1机箱、2水槽、3导向槽、4第一滑坡、5固定台、6挡板、7第二滑坡、8滑槽、9滑
块、10双向丝杆、11转盘、12压水辊、13第一电动推杆、14第一滚轮组、15第二电动推杆、16齿条、17第二滚轮组、18第一齿轮、19第二齿轮、20连接板、21活动辊、22刹车轮。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，包括机箱1，机箱1内壁的下表面开设有水槽2，机箱 1内壁的下表面与固定台5的下表面固定连接，固定台5内壁的正面和内壁的背面均开设有滑槽8，滑槽8的内壁与两个滑块9的外表面滑动连接，相邻两个滑块9的内壁与两个双向丝杆10的外表面螺纹连接，双向丝杆10的顶端与转盘11的下表面固定连接，两个滑块9的相对面分别与压水辊12背面的一端和正面的一端固定连接，机箱1内壁的下表面与四个第一电动推杆13的底端固定连接，四个第一电动推杆13的顶端与同一个第一滚轮组14的下表面固定连接，方便了的对该水冷却装置内部的压水辊12进行调整的同时，更加有效的通过压水辊12对物料内部的水源进行排出，从而降低了后续烘干工艺的工作压力，也提高了该水冷却装置的工作效率。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，机箱1左侧面开设有导向槽3，导向槽3与水槽2相连通，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的下表面开设有水槽(2)，所述机箱(1)内壁的下表面与固定台(5)的下表面固定连接，所述固定台(5)内壁的正面和内壁的背面均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁与两个滑块(9)的外表面滑动连接，相邻两个滑块(9)的内壁与两个双向丝杆(10)的外表面螺纹连接，所述双向丝杆(10)的顶端与转盘(11)的下表面固定连接，两个滑块(9)的相对面分别与压水辊(12)背面的一端和正面的一端固定连接，所述机箱(1)内壁的下表面与四个第一电动推杆(13)的底端固定连接，四个第一电动推杆(13)的顶端与同一个第一滚轮组(14)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)左侧面开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)与水槽(2)相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁的下表面开设有两个第一滑坡(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于石墨聚苯颗粒挤出料的水冷却装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宙，陶光辉，李男男，陶爱萍，
申请(专利权)人：枣阳银达银通节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：