一种轴承质量检测装置及方法制造方法及图纸

一种轴承质量检测装置，包括控制器、电源、待检测轴承、图像传感器、第一动力源和第二动力源；控制器上设置有电源，控制器上连接设置有第一动力源和第二动力源，第一动力源和待检测轴承连接，第二动力源上设置有压头，待检测轴承的轴线和压头的轴线互相垂直，压头的一侧设置图像传感器。通过夹持压头和待检测轴承的位置；电源对第一动力源对压头和第二动力源控制实现压头的伸缩和待检测轴承的旋转；通过图像传感器对待检测轴承上的压痕进行捕捉得到压痕图像；将获取的压痕图像传输给控制器；通过控制器对实现对硬度值的一致性计算。该方法适用于旋转机械轴承的质量检验，可快速有效的实现轴承质量评估，提升旋转机械可靠性、降低检修维护成本。检修维护成本。检修维护成本。

A bearing quality detection device and method

【技术实现步骤摘要】
一种轴承质量检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及旋转机械监测领域，具体为一种轴承质量检测装置及方法。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承又被称为“工业关节”。
[0003]轴承是旋转机械的重要耗材，一方面其使用寿命是旋转机械安全稳定运行的重要保障，另一方面其检修维护所带来的成本数额巨大，因此一种快捷有效的检验轴承质量的方法对提升旋转机械可靠性、降低检修维护成本具有十分重要的作用。
[0004]现有的轴承检验检测技术主要分为两大类：第一类是轴承质量检验，包括轴承成品的尺寸精度、旋转精度、游隙、振动、残磁、接触角、摩擦力矩、外观质量等各检查项目的检测等，该方法主要缺点是难以对轴承使用寿命进行有效的评估，因此无法有效的检验轴承质量；第二类是轴承台架试验，通过施加强化于轴承使用条件的外界载荷，使轴承提前失效，以此推算轴承实际使用寿命，该方法主要缺点是耗时长(通常为1000～3000小时)，时效性差。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承质量检测装置，其特征在于，包括控制器(2)、电源(1)、待检测轴承(4)、图像传感器(8)、第一动力源(3)和第二动力源(5)；所述控制器(2)上设置有电源(1)，所述控制器(2)上连接设置有第一动力源(3)和第二动力源(5)，所述第一动力源(3)和待检测轴承(4)连接，所述第二动力源(5)上设置有压头(7)，所述待检测轴承(4)的轴线和压头(7)的轴线互相垂直设置，所述压头(7)的一侧设置有图像传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述第一动力源(3)和第二动力源(5)连接，所述第一动力源(3)和第二动力源(5)之间设置有显示模块(9)。3.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述压头(7)和第二动力源(5)之间通过螺杆(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述图像传感器(8)采用KEYENCE IV
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G500CA传感器。5.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述待检测轴承(4)和第一动力源(3)之间通过转动轴连接。6.根据权利要求1所述的一种轴承质量检测装置，其特征在于，所述第一动力源(3)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙德生，邹歆，梁晏萱，李芊，徐景悦，陈颖，高开峰，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：