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一种高强度钢管桁架钢结构制造技术

技术编号:34190442 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-17 15:17
本发明专利技术公开了一种高强度钢管桁架钢结构,包括四个主杆,四个所述主杆之间通过若干个支撑框连接,每个所述支撑框的内部均对称安装四个三通管,相邻两个所述三通管之间通过夹持机构连接有加强管,所述三通管与所述主杆外侧壁之间通过定位机构连接;使加强管的端头插入到管套内,使夹持机构对加强管进行挤压固定,再重复上述步骤对其他加强管进行固定,通过这样可以在多个加强管组装时能够避免使用螺栓固定,使多个支撑框内部的三通管沿四根立杆外侧壁滑动,然后通过定位机构使三通管与立杆之间进行固定,当需要拆卸支撑框使,再通过定位机构分离即可,通过这样可以方便工作人员快速的对支撑框安装和拆卸。对支撑框安装和拆卸。对支撑框安装和拆卸。

A high strength steel pipe truss steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢管桁架钢结构


[0001]本专利技术涉及钢结构
,具体为一种高强度钢管桁架钢结构。

技术介绍

[0002]钢桁架结构,是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构,钢桁架主要由主杆和加强管组成,钢桁架根据使用场所分为焊接式和组装式,焊接式是指主杆与加强管之间通过焊接固定,组装式是指主杆与加强管之间以及相邻两个加强管之间通过螺栓固定,当对演艺棚以及其他临时搭建场所使用时,为了方便后期运输和搬运,工作人员大多采用组装式钢桁架进行支撑。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:组装式的钢桁架结构在使用的过程中,由于螺栓遇水会发生锈蚀,当需要拆卸拧转螺栓时,会使螺栓发生卡死的现象,这样增加了工作人员拆卸螺栓的难度,且由于加强管的数量较多,在对螺栓进行拆卸和安装时,会增加工作人员的安装时间,进而降低了钢桁架结构的安装和拆卸效率,不能更方便的使工作人员操作。
[0004]为此,我们提出来一种高强度钢管桁架钢结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度钢管桁架钢结构,包括四个主杆,四个所述主杆之间通过若干个支撑框连接,每个所述支撑框的内部均对称安装四个三通管,相邻两个所述三通管之间通过夹持机构连接有加强管,所述三通管与所述主杆外侧壁之间通过定位机构连接。
[0006]所述夹持机构包括管套、驱动单元、圆台、调节组件、夹板、斜板、立杆和推板,所述三通管面向所述加强管的一端安装有管套,且所述加强管的一端位于所述管套内部,所述管套的内部安装有圆台,所述圆台的内部轴心位置滑动连接有立杆,且所述立杆贯穿所述管套的一端,所述立杆内部且靠近所述三通管的一端开设有斜槽,所述斜槽的内部滑动连接有斜板,所述斜板的一端安装有驱动单元,所述立杆的外侧对称安装有两个夹板,两个所述夹板与所述圆台之间通过连接轴转动连接,所述立杆内部且与所述夹板相对应的位置安装有推板,所述立杆的顶部安装有调节组件。
[0007]所述定位机构包括下定位板、下延伸杆、定位杆、上延伸杆、上定位板、滑轨、上插杆、定位钩和下插杆,所述三通管的顶部和底部分别安装有下定位板和上定位板,且所述三通管通过滑轨与所述下定位板以及所述上定位板之间滑动连接,所述上定位板的一端下方安装有上插杆,所述上定位板远离所述上插杆的一端下方安装有上延伸杆,所述上延伸杆的内部一侧开设有定位槽,所述定位槽的一侧安装有定位钩,所述定位钩与所述上延伸杆之间通过定位轴转动连接,所述三通管的底部安装有下定位板,所述下定位板顶部且与所述上插杆相对应的位置安装有定位钩,所述下定位板远离所述下插杆的一端安装有下延伸杆,所述下延伸杆的一侧安装有定位杆,所述定位杆位于所述定位槽的内部,所述主杆外侧
壁开设有第一插孔,所述三通管的内部开设有第二插孔,所述上插杆和所述下插杆均贯穿所述第一插孔和所述第二插孔的内部。
[0008]优选的,所述驱动单元的内部安装有固定板,所述固定板与所述三通管连接,所述固定板面向所述管套的一端安装有液压推杆,所述液压推杆与所述斜板连接。
[0009]优选的,所述调节组件包括第一弹簧架、托盘和收纳槽,所述圆台内部远离所述驱动单元的一端开设有收纳槽,所述收纳槽的内部滑动连接有托盘,所述托盘的内部安装有第一弹簧架。
[0010]优选的,所述上插杆和所述下插杆的外侧壁安装有第二弹簧架。
[0011]优选的,所述加强管的底部安装有限位杆,所述管套靠近所述斜板的一端开设有限位孔,所述限位杆和所述限位孔位置相对应。
[0012]优选的,所述定位钩的一端安装有磁铁块,所述磁铁块与所述上延伸杆之间通过磁力连接。
[0013]优选的,所述上定位板为U型结构。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、使加强管的端头插入到三通管一端的管套内,通过驱动单元使夹持机构对加强管和管套之间挤压固定,再重复上述步骤对其他加强管进行固定,通过这样可以使多个加强管组装成支撑框,当需要拆卸支撑框时,可以在驱动单元和夹持机构的配合下使加强管和管套之间分离,通过这样可以在多个加强管组装时能够避免使用螺栓固定的步骤,方便工作人员对多个加强管之间组装和拆分;
[0015]2、使多个支撑框内部的三通管沿四根立杆外侧壁滑动,然后通过定位机构使三通管与立杆之间进行固定,通过这样可以使支撑框安装在立杆外侧壁,进而组成钢桁架结构,当需要拆卸支撑框时,再通过定位机构分离即可,通过这样可以方便工作人员快速的对支撑框安装和拆卸,增加工作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图;
[0017]图2为本专利技术图1中支撑框的立体结构示意图;
[0018]图3为本专利技术图2中三通管与夹持机构以及定位机构的连接结构示意图;
[0019]图4为本专利技术图3中管套、加强管与夹持机构的连接剖视结构示意图;
[0020]图5为本专利技术图4中管套与加强管的拆分结构示意图;
[0021]图6为本专利技术图3中三通管与定位机构的连接剖视结构示意图;
[0022]图7为本专利技术图3中三通管与主杆的拆分结构示意图。
[0023]图中:1、主杆;2、支撑框;3、夹持机构;4、定位机构;11、第一插孔;21、加强管;211、限位杆;22、三通管;221、第二插孔;31、管套;311、限位孔;32、驱动单元;321、液压推杆;322、固定板;33、圆台;34、调节组件;341、第一弹簧架;342、托盘;343、收纳槽;35、夹板;351、连接轴;36、斜板;37、立杆;371、斜槽;38、推板;41、下定位板;42、下延伸杆;43、定位杆;44、上延伸杆;441、定位槽;45、上定位板;46、滑轨;47、上插杆;471、第二弹簧架;48、定位钩;481、定位轴;482、磁铁块;49、下插杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示,一种高强度钢管桁架钢结构,包括四个主杆1,四个主杆1之间通过若干个支撑框2连接,每个支撑框2的内部均对称安装四个三通管22,相邻两个三通管22之间通过夹持机构3连接有加强管21,三通管22与主杆1外侧壁之间通过定位机构4连接。
[0026]如图3、图4和图5所示,夹持机构3包括管套31、驱动单元32、圆台33、调节组件34、夹板35、斜板36、立杆37和推板38,三通管22面向加强管21的一端安装有管套31,且加强管21的一端位于管套31内部,管套31的内部安装有圆台33,圆台33的内部轴心位置滑动连接有立杆37,且立杆37贯穿管套31的一端,立杆37内部且靠近三通管22的一端开设有斜槽371,斜槽371的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢管桁架钢结构,包括四个主杆(1),四个所述主杆(1)之间通过若干个支撑框(2)连接,其特征在于:每个所述支撑框(2)的内部均对称安装四个三通管(22),相邻两个所述三通管(22)之间通过夹持机构(3)连接有加强管(21),所述三通管(22)与所述主杆(1)外侧壁之间通过定位机构(4)连接;所述定位机构(4)包括下定位板(41)、下延伸杆(42)、定位杆(43)、上延伸杆(44)、上定位板(45)、滑轨(46)、上插杆(47)、定位钩(48)和下插杆(49),所述三通管(22)的顶部和底部分别安装有下定位板(41)和上定位板(45),且所述三通管(22)通过滑轨(46)与所述下定位板(41)以及所述上定位板(45)之间滑动连接,所述上定位板(45)的一端下方安装有上插杆(47),所述上定位板(45)远离所述上插杆(47)的一端下方安装有上延伸杆(44),所述上延伸杆(44)的内部一侧开设有定位槽(441),所述定位槽(441)的一侧安装有定位钩(48),所述定位钩(48)与所述上延伸杆(44)之间通过定位轴(481)转动连接,所述三通管(22)的底部安装有下定位板(41),所述下定位板(41)顶部且与所述上插杆(47)相对应的位置安装有定位钩(48),所述下定位板(41)远离所述下插杆(49)的一端安装有下延伸杆(42),所述下延伸杆(42)的一侧安装有定位杆(43),所述定位杆(43)位于所述定位槽(441)的内部,所述主杆(1)外侧壁开设有第一插孔(11),所述三通管(22)的内部开设有第二插孔(221),所述上插杆(47)和所述下插杆(49)均贯穿所述第一插孔(11)和所述第二插孔(221)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管桁架钢结构,其特征在于:所述夹持机构(3)包括管套(31)、驱动单元(32)、圆台(33)、调节组件(34)、夹板(35)、斜板(36)、立杆(37)和推板(38),所述三通管(22)面向所述加强管(21)的一端安装有管套(31),且所述加强管(21)的一端位于所述管套(31)内部,所述管套(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:万明
申请(专利权)人:万明
类型:发明
国别省市:

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