一种耐腐蚀发光涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀发光涂料，其原料按照重量份包括：改性树脂100份、荧光粉50、聚醋酸乙烯酯20份、聚乙烯醇缩丁醛23份、云母6份、硅灰石粉5份、分散剂5份、钛白粉22份、石英粉3份、填料20份、其余为去离子水，本发明专利技术的耐腐蚀发光涂料，不仅耐腐蚀性能高，成本低，用途范围广，还具有机械性能优良、无毒无味、无环境污染的良好性能。污染的良好性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀发光涂料


[0001]本专利技术涉及涂料领域，具体是一种耐腐蚀发光涂料。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜材料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。随着现代科学技术的发展，对涂料的科学技术创新也在发展，目前大部分涂料都存在着耐腐蚀性能差的特点，不足以满足现代化发展的需求了。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀发光涂料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种耐腐蚀发光涂料，其原料按照重量份包括：改性树脂80
‑
130份、荧光粉40
‑
60、聚醋酸乙烯酯15
‑
25份、聚乙烯醇缩丁醛18
‑
25份、云母5
‑
8份、硅灰石粉4
‑
7份、分散剂2
‑
6份、钛白粉20
‑
25份、石英粉2
‑
4份、填料14
‑
28份、其余为去离子水。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：改性树脂的原料按重量份包括：醇酸树脂30
‑
40份、二甲苯6
‑
11份、纳米二氧化钛8r/>‑
13份、氯醚树脂2
‑
4份、氯化石蜡2
‑
3份、聚丙烯酸钠2
‑
3份、聚异氰酸酯4
‑
7份。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述荧光粉为光致储能夜。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述的填料是轻质碳酸钙与重晶石粉，其中轻质碳酸钙与重晶石粉的重量比例为：1:1。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述分散剂为三聚磷酸钾。
[0010]一种耐腐蚀发光涂料制备方法，包括如下步骤：
[0011]S1、将权利要求1
‑
5准备好的原材料加入混合机中，进行预混合，混合时间为30
‑
40分钟；
[0012]S2、将S1中的混合原料投入到烘干机中进行烘干，烘干时间为15
‑
20分钟；
[0013]S3、将S2中的烘干混合原料投入到螺杆挤出机中进行挤出；
[0014]S4、将S3中螺杆挤出机挤出的混合料送入到压片机进行压片、冷却和破碎，得到大颗粒混合物；
[0015]S5、将S4中的大颗粒混合物送入到破碎机中进行破碎，破碎后送入到研磨机中进行精细研磨，得到粉末；
[0016]S6、将S5中得到的粉末送入到筛分机进行筛分，获得成品涂料。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：S1中预混合过程分为两段，分别如下：低速20分钟，高
速10分钟；低速转速为20
‑
30r/min，高速转速为100
‑
120r/min。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：S2中烘干温度为60
‑
75摄氏度。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的耐腐蚀发光涂料，不仅耐腐蚀性能高，成本低，用途范围广，还具有机械性能优良、无毒无味、无环境污染的良好性能。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]一种耐腐蚀发光涂料，其原料按照重量份包括：改性树脂80份、荧光粉40、聚醋酸乙烯酯15
‑
份、聚乙烯醇缩丁醛18份、云母5份、硅灰石粉4份、分散剂2
‑
份、钛白粉20份、石英粉2份、填料14份、其余为去离子水。
[0023]其中，改性树脂的原料按重量份包括：醇酸树脂30份、二甲苯6份、纳米二氧化钛8份、氯醚树脂2份、氯化石蜡2份、聚丙烯酸钠2份、聚异氰酸酯4份。
[0024]其中，所述荧光粉为光致储能夜。
[0025]其中，所述的填料是轻质碳酸钙与重晶石粉，其中轻质碳酸钙与重晶石粉的重量比例为：1:1。
[0026]其中，所述分散剂为三聚磷酸钾。
[0027]一种耐腐蚀发光涂料制备方法，包括如下步骤：
[0028]S1、将权利要求1
‑
5准备好的原材料加入混合机中，进行预混合，混合时间为30分钟；
[0029]S2、将S1中的混合原料投入到烘干机中进行烘干，烘干时间为15分钟；
[0030]S3、将S2中的烘干混合原料投入到螺杆挤出机中进行挤出；
[0031]S4、将S3中螺杆挤出机挤出的混合料送入到压片机进行压片、冷却和破碎，得到大颗粒混合物；
[0032]S5、将S4中的大颗粒混合物送入到破碎机中进行破碎，破碎后送入到研磨机中进行精细研磨，得到粉末；
[0033]S6、将S5中得到的粉末送入到筛分机进行筛分，获得成品涂料。
[0034]其中，S1中预混合过程分为两段，分别如下：低速20分钟，高速10分钟；低速转速为20r/min，高速转速为100r/min。
[0035]其中，S2中烘干温度为60摄氏度。
[0036]实施例2
[0037]一种耐腐蚀发光涂料，其原料按照重量份包括：改性树脂100份、荧光粉50、聚醋酸乙烯酯20份、聚乙烯醇缩丁醛23份、云母6份、硅灰石粉5份、分散剂5份、钛白粉22份、石英粉3份、填料20份、其余为去离子水。
[0038]其中，改性树脂的原料按重量份包括：醇酸树脂30份、二甲苯8份、纳米二氧化钛10份、氯醚树脂3份、氯化石蜡2.5份、聚丙烯酸钠2.5份、聚异氰酸酯6份。
[0039]其中，所述荧光粉为光致储能夜。
[0040]其中，所述的填料是轻质碳酸钙与重晶石粉，其中轻质碳酸钙与重晶石粉的重量比例为：1:1。
[0041]其中，所述分散剂为三聚磷酸钾。
[0042]一种耐腐蚀发光涂料制备方法，包括如下步骤：
[0043]S1、将权利要求1
‑
5准备好的原材料加入混合机中，进行预混合，混合时间为34分钟；
[0044]S2、将S1中的混合原料投入到烘干机中进行烘干，烘干时间为17分钟；
[0045]S3、将S2中的烘干混合原料投入到螺杆挤出机中进行挤出；
[0046]S4、将S3中螺杆挤出机挤出的混合料送入到压片机进行压片、冷却和破碎，得到大颗粒混合物；
[0047]S5、将S4中的大颗粒混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀发光涂料，其特征在于，其原料按照重量份包括：改性树脂80
‑
130份、荧光粉40
‑
60、聚醋酸乙烯酯15
‑
25份、聚乙烯醇缩丁醛18
‑
25份、云母5
‑
8份、硅灰石粉4
‑
7份、分散剂2
‑
6份、钛白粉20
‑
25份、石英粉2
‑
4份、填料14
‑
28份、其余为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀发光涂料，其特征在于，改性树脂的原料按重量份包括：醇酸树脂30
‑
40份、二甲苯6
‑
11份、纳米二氧化钛8
‑
13份、氯醚树脂2
‑
4份、氯化石蜡2
‑
3份、聚丙烯酸钠2
‑
3份、聚异氰酸酯4
‑
7份。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀发光涂料，其特征在于，所述荧光粉为光致储能夜。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀发光涂料，其特征在于，所述的填料是轻质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张棚花，李莉，
申请(专利权)人：江西高雅科技新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：