一种具有自对中功能的激光测振仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自对中功能的激光测振仪，包括底座，底座上设置有测振机构，底座上设置有清洁机构，测振机构包括凹槽一、电机一、工作台、滑块、气缸一、气缸二、固定块、U形块、电机二、转动杆、连接块和激光测振仪，凹槽一开设在底座的顶部，电机一固定安装在凹槽一底部内壁上，工作台固定安装在电机一的输出轴上，滑块设置在底座上，气缸一固定安装在滑块的顶部，气缸二固定安装在底座的顶部，固定块固定安装在气缸一的输出轴上，U形块固定安装在固定块的底部，电机二固定安装U形块的一侧外壁上，转动杆转动安装在U形块上，转动杆的一端与电机二的输出轴固定连接，具有可以自动清理镜片，自对中，更换清洁海绵板的优点。更换清洁海绵板的优点。更换清洁海绵板的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自对中功能的激光测振仪


[0001]本技术涉及激光测振
，特别是涉及一种具有自对中功能的激光测振仪。

技术介绍

[0002]激光测振，机械工程(一级学科)、光学仪器(二级学科)、激光器件和激光设备
‑
激光应用(三级学科)激光测振即利用光学普遍的折射、反射效应，以传感器的激光束作为发射光源，对振动着的被测体进行点测、线测(二维测量)或三维测量(轮廓测量)，同时把收集的测量数据经过内置软件的一系列算法处理，得出被测体振动的相关参数的方法。
[0003]但是，在现有技术中，显微镜激光测振仪在长时间的使用后，显微镜镜片外会附着着污渍和灰尘，残留的污渍和灰尘会对激光的反射存在着影响，导致被测体的相关参数出现误差，需要对镜片进行清洁。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种具有自对中功能的激光测振仪，具有可以自动清理镜片，自对中，更换清洁海绵板的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自对中功能的激光测振仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有自对中功能的激光测振仪，包括底座，所述底座上设置有测振机构，所述底座上设置有清洁机构,所述测振机构包括凹槽一、电机一、工作台、滑块、气缸一、气缸二、固定块、U形块、电机二、转动杆、连接块和激光测振仪，所述凹槽一开设在底座的顶部，所述电机一固定安装在凹槽一底部内壁上，所述工作台固定安装在电机一的输出轴上，所述滑块设置在底座上，所述气缸一固定安装在滑块的顶部，所述气缸二固定安装在底座的顶部，所述固定块固定安装在气缸一的输出轴上，所述U形块固定安装在固定块的底部，所述电机二固定安装U形块的一侧外壁上，所述转动杆转动安装在U形块上，所述转动杆的一端与电机二的输出轴固定连接，所述连接块固定套设在转动杆上，所述激光测振仪固定安装在连接块的底部,所述清洁机构包括两个固定板、电机三、转轴、固定板、电机四、连接杆、两个卡持机构、凹形块和清洁海绵板，两个所述固定板均固定安装在激光测振仪的外壁上，所述电机三固定安装在对应的固定板的一侧外壁上，所述转轴转动安装在两个固定板上，所述转轴的一端与电机三的输出轴固定连接，所述固定板固定套设在转轴上，所述电机四固定安装在固定板的一侧外壁上，所述连接杆固定安装在电机四的输出轴上，所述连接杆与固定板转动连接，所述卡持机构包括凹槽二、凹形按压块、伸缩杆和弹簧，所述凹槽二开设在连接杆的外壁上，所述凹形按压块滑动安装在滑槽内，所述伸缩杆的一端固定安装在凹槽二的底部内壁上，所述伸缩杆的顶端与凹形按压块的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端固定安装在凹槽二的底部内壁上，所述弹簧的顶端与凹形按压块的顶部内壁固定连接，所述
凹形块滑动设置在连接杆上，所述清洁海绵板固定安装在凹形块的一侧外壁上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座的底部固定安装有四条支腿，所述底座的顶部固定安装有自对中控制箱。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接。
[0010]通过滑槽、滑杆和滑块的相互配合，使得激光测振仪能够在底座上移动，便于激光测振仪变换角度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述凹形块内壁上开设有两个卡槽，所述凹形按压块上固定安装有卡块，所述卡块与对应的卡槽相适配；
[0012]通过卡槽和卡块的相互配合，使得清洁海绵板能够被拆卸，便于清洁海绵板的更换。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述卡块呈梯形设置，所述U形块的一侧外壁上固定安装有方板，所述U形块与方板固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的顶部固定安装有限位块，所述激光测振仪的外壁上固定安装有高清摄像头。
[0015]通过连接板和限位块的相互配合，使得连接板在转动时，可以通过限位块限制连接板转动的角度，便于清洁海绵板转动后可以水平的贴合镜片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过设置测振机构，启动气缸一根据控制模块发出的指令推动固定块上移，带动激光测振仪上移，启动气缸二根据控制模块发出的指令推动激光测振向左右移动，启动电机二根据控制模块发出的指令带动转动杆旋转，转动杆带动连接块旋转，连接块带动激光测振仪旋转，从而使得激光测振仪旋转角度，直至激光测振仪对中待测物体，具有自对中的优点。
[0018]2、本技术中，通过清洁机构，启动电机三带动连接板转动，连接板带动连接杆转动，连接杆带动凹形块转动，凹形块带动清洁海绵板转至镜片下方，启动电机四带动清洁海绵板旋转对镜片进行擦拭，通过按压凹形按压块，使得卡块远离卡槽，从而进行更换清洁海绵板，具有可以自动清理镜片，更换清洁海绵板的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具有自对中功能的激光测振仪的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具有自对中功能的激光测振仪的侧视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中清洁机构和激光测振仪的侧视示意图；
[0022]图4为本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术卡持机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术中的原理框图。
[0025]图中：1、底座；2、凹槽一；3、电机一；4、工作台；5、滑块；6、气缸一；7、固定块；701、U形块；702、电机二；8、激光测振仪；9、固定板；10、电机三；11、转轴；12、连接板；13、电机四；14、连接杆；15、凹槽二；16、凹形按压块；17、伸缩杆；18、弹簧；19、凹形块；20、清洁海绵板。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图及较佳实施例对本技术的技术方案进行详细描述。
[0027]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种具有自对中功能的激光测振仪 8，包括底座1，底座1上设置有测振机构，底座1上设置有清洁机构，测振机构包括凹槽一2、电机一3、工作台4、滑块5、气缸一6、气缸二、固定块7、 U形块701、电机二702、转动杆、连接块和激光测振仪8，凹槽一2开设在底座1的顶部，电机一3固定安装在凹槽一2底部内壁上，工作台4固定安装在电机一3的输出轴上，滑块5设置在底座1上，气缸一6固定安装在滑块5的顶部，气缸二固定安装在底座1的顶部，固定块7固定安装在气缸一6的输出轴上，U形块701固定安装在固定块7的底部，U形块701固定安装U形块701 的一侧外壁上，转动杆转动安装在U形块701上，转动杆的一端与电机二702 的输出轴固定连接，连接块固定套设在转动杆上，激光测振仪8固定安装在连接块的底部，清洁机构包括两个固定板9、电机三10、转轴11、连接板12、电机四13、连接杆14、两个卡持机构、凹形块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自对中功能的激光测振仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有测振机构，所述底座(1)上设置有清洁机构；所述测振机构包括凹槽一(2)、电机一(3)、工作台(4)、滑块(5)、气缸一(6)、气缸二、固定块(7)、U形块(701)、电机二(702)、转动杆、连接块和激光测振仪(8)，所述凹槽一(2)开设在底座(1)的顶部，所述电机一(3)固定安装在凹槽一(2)底部内壁上，所述工作台(4)固定安装在电机一(3)的输出轴上，所述滑块(5)设置在底座(1)上，所述气缸一(6)固定安装在滑块(5)的顶部，所述气缸二固定安装在底座(1)的顶部，所述固定块(7)固定安装在气缸一(6)的输出轴上，所述U形块(701)固定安装在固定块(7)的底部，所述电机二(702)设置在U形块(701)上，所述转动杆转动安装在U形块(701)上，所述转动杆的一端与电机二(702)的输出轴固定连接，所述连接块固定套设在转动杆上，所述激光测振仪(8)固定安装在连接块的底部；所述清洁机构包括两个固定板(9)、电机三(10)、转轴(11)、连接板(12)、电机四(13)、连接杆(14)、两个卡持机构、凹形块(19)和清洁海绵板(20)，两个所述固定板(9)均固定安装在激光测振仪(8)的外壁上，所述电机三(10)固定安装在对应的固定板(9)的一侧外壁上，所述转轴(11)转动安装在两个固定板(9)上，所述转轴(11)的一端与电机三(10)的输出轴固定连接，所述连接板(12)固定套设在转轴(11)上，所述电机四(13)固定安装在连接板(12)的一侧外壁上，所述连接杆(14)固定安装在电机四(13)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，
申请(专利权)人：吉林省久信东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：