一种试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及传动轴试验技术领域，特别是涉及一种试验机，包括试验台，所述试验台一端固定安装有转动机构，试验台另一端滑动连接有模拟测试机构，试验台在转动机构和模拟测试机构之间还滑动连接有传动轴固定机构，所述模拟测试机构用于调节传动轴的高度和倾斜角度，所述转动机构用于驱动传动轴旋转。本实用新型专利技术有效解决了传统传动轴试验成本高且效率低的问题。问题。问题。

A testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种试验机


[0001]本技术涉及传动轴试验
，特别是涉及一种试验机。

技术介绍

[0002]由于汽车的发动机轴与驱动轮之间的距离是在不断变化的，为了适应这一情况，汽车的设计者把发动机与驱动轮之间的联接进行了精心的设计，传动轴就是其中之一，保证了在任何情况下，都能确保动力的正常传递。当汽车在起步、加速和制动时，传动轴要承受很大扭矩，是汽车传动系中关键总成之一，为了获得合格的传动轴，传动轴的刚度、强度和疲劳寿命必须通过试验来验证。现有汽车传动轴疲劳试验方法通常是在传动试验台上定转矩定转速进行，或者是进行等幅值扭转疲劳试验，但是传动轴在实车上运行时，不但承受动态变化的转矩，而且传动轴两端上下位置在不断变化，因此，传统的试验台很难准确模拟传动轴的实际运行情况。
[0003]于是也有采用实车去测验传动轴的情况，在汽车上安装探头获取试验数据，确定传动轴是否合格。在汽车上进行测验时，为了更好地测量出真实状态下运行产生的数据(振动频率、振动大小、耐久度、抗疲劳度等)，会将汽车运行的场地设置许多的减震带，在汽车上下颠簸的过程中得出试验数据，但是这样的试验方法耗费的成本高，测试探头可能会随着颠簸脱落损毁，也比较浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种试验机，为了解决传统传动轴试验成本高且效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种试验机，包括试验台，所述试验台一端固定安装有转动机构，试验台另一端滑动连接有模拟测试机构，试验台在转动机构和模拟测试机构之间还滑动连接有传动轴固定机构，所述模拟测试机构用于调节传动轴的高度和倾斜角度，所述转动机构用于驱动传动轴旋转。
[0006]采用上述技术方案，在试验台上的一端固定安装有转动机构，另一端滑动连接有模拟测试机构，并且在转动机构和模拟测试机构之间还滑动连接有传动轴固定机构，因为传动轴固定机构和模拟测试机构的滑动连接，使得传动轴的一端固定在转动机构上后，另一端可以随传动轴的长短不同被传动轴固定机构和模拟测试机构所固定。之后在转动机构的动力驱动下，传动轴开始旋转，传动轴进行旋转的同时，通过模拟测试机构去模拟出汽车真实运行过程中传动轴倾斜出的角度以及偏离的一定高度，在模拟过程中进行记录得出试验记录。
[0007]与现有技术相比，通过转动机构可以模拟出传动轴承受动态变化的转矩，还能通过模拟测试机构同时准确模拟出传动轴在车辆运行时，两端上下位置的不断变化，得出数据接近真实，模拟准确度高。并且本技术能够直接在实验室内，通过转动机构、传动轴固定机构以及模拟测试机构得出试验数据，无需再将测试探头安装到汽车上，造成探头损
坏的风险。综上本技术通过试验台直接模拟更加节约成本，并且模拟准确度高，得出的数据结果可靠，也不需要较长的时间进行测试，有效解决了传统传动轴试验成本高且效率低的问题。
[0008]进一步，所述模拟测试机构包括与试验台滑动连接的第一基座，所述第一基座上连接有高度调节座，所述第一基座和高度调节座之间安装有角度调节机构，所述角度调节机构用于调节高度调节座的角度，所述高度调节座用于调节传动轴的高度。通过角度调节机构连接高度调节座和第一基座之间的角度，可以实现调节高度调节座倾斜的角度，进而实现传动轴倾斜角度的模拟，高度调节座再对传动轴的高度进行调节，同时实现对传动轴倾斜角度和高度的模拟。
[0009]进一步，所述角度调节机构包括第一蜗杆和不完全蜗轮，所述第一蜗杆转动连接在底座上，所述不完全蜗轮固定安装在高度调节座底部，所述第一蜗杆与不完全蜗轮相配合，所述第一蜗杆一端固定连接有第一手轮。通过第一蜗杆与不完全蜗轮的配合，以此由不完全蜗轮的倾斜角度带动高度调节座的倾斜，第一手轮的安装便于手动调整，更方便实现第一螺杆的旋入和旋出。
[0010]进一步，所述高度调节座内滑动连接有固定块，所述固定块能锁定在高度调节座内，所述固定块上固定安装有第一连接件。第一连接件可以连接传动轴，再通过固定块的上下滑动，实现传动轴的高度调节。
[0011]进一步，所述高度调节座顶部固定安装有容纳管，所述固定块上固定连接有第二螺纹杆，所述容纳管用于容纳第二螺纹杆，所述容纳管上转动连接有第二手轮，所述第二手轮上固定连接有第一锥齿轮，容纳管内固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二螺纹杆通过第二锥齿轮传动。第二螺纹杆固定安装在固定块上，随着第二手轮的旋转，第二螺纹杆将带动固定块上下移动。
[0012]进一步，所述转动机构包括固定安装在试验台上的第二基座、固定安装在第二基座上的电机和与第二基座转动连接的转动轴，所述电机输出轴与转动轴通过皮带连接。通过电机实现转动轴的自动化高速旋转。
[0013]进一步，所述转动轴上固定安装有第二连接件。第二连接件用于连接传动轴，在转动轴的高速旋转下带动传动轴的旋转。
[0014]进一步，所述传动轴固定机构包括与试验台滑动连接的第三基座，所述第三基座上滑动连接有两块宽度调节块，所述宽度调节块能锁定在第三基座上。两块宽度调节块在第三基座上滑动，可以随不同的传动轴粗细进行调整夹持。
[0015]进一步，任一所述宽度调节块竖直方向滑动连接有高度调节块，所述高度调节块能锁定在宽度调节块上。在两块宽度调节块的竖直方向均连接有上下滑动的高度调节块，可以随传动轴的不同粗细和高度进行调节。
[0016]进一步，所述试验台上固定安装有齿条，所述传动轴固定机构和所述模拟测试机构上均安装有若干齿轮，若干所述齿轮与所述齿条相啮合。通过齿轮和齿条的啮合进行传动，承载力大的同时，精准度也较高。
附图说明
[0017]图1为本技术一种试验机的三维示意图。
[0018]图2为本技术一种试验机的模拟测试机构的爆炸图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：试验台1、转动机构2、模拟测试机构3、传动轴固定机构4、第一基座5、第二基座6、第三基座7、高度调节座8、弧形滑槽9、不完全蜗轮10、第一蜗杆11、第一手轮12、固定块13、第一连接件14、容纳管15、第二螺纹杆16、第二手轮17、电机18、转动轴19、第二连接件20、宽度调节块21、高度调节块22、第三手轮23、第四手轮24。
[0021]实施例基本如附图1所示：
[0022]一种试验机，包括试验台1，试验台1上固定安装有齿条，试验台1的右端固定安装有转动机构2，试验台1的左端滑动连接有模拟测试机构3，试验台1的中间还滑动连接有传动轴固定机构4。转动机构2包括固定安装在试验台1上的第二基座6，第二基座6上固定安装有电机18，第二基座6内转动连接有转动轴19，电机18的输出轴与转动轴19通过皮带传动，在转动轴19上固定安装有第二连接件20，第二连接件20用于夹持万向节。
[0023]模拟测试机构3包括滑动连接在试验台1上的第一基座5，第一基座5底部转动连接有轴，轴上固定安装有齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验机，包括试验台，其特征在于：所述试验台一端固定安装有转动机构，试验台另一端滑动连接有模拟测试机构，试验台在转动机构和模拟测试机构之间还滑动连接有传动轴固定机构，所述模拟测试机构用于调节传动轴的高度和倾斜角度，所述转动机构用于驱动传动轴旋转。2.根据权利要求1所述的一种试验机，其特征在于：所述模拟测试机构包括与试验台滑动连接的第一基座，所述第一基座上连接有高度调节座，所述第一基座和高度调节座之间安装有角度调节机构，所述角度调节机构用于调节高度调节座的角度，所述高度调节座用于调节传动轴的高度。3.根据权利要求2所述的一种试验机，其特征在于：所述角度调节机构包括第一蜗杆和不完全蜗轮，所述第一蜗杆转动连接在底座上，所述不完全蜗轮固定安装在高度调节座底部，所述第一蜗杆与不完全蜗轮相配合，所述第一蜗杆一端固定连接有第一手轮。4.根据权利要求3所述的一种试验机，其特征在于：所述高度调节座内滑动连接有固定块，所述固定块能锁定在高度调节座内，所述固定块上固定安装有第一连接件。5.根据权利要求4所述的一种试验机，其特征在于：所述高度调节座顶部固定安装有容纳管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永生，敖刚，高静闻，
申请(专利权)人：重庆传动轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：