调漆罐内壁残料清理机构制造技术

本申请提供有调漆罐内壁残料清理机构，包括罐体，罐体下端面均匀设置有支撑脚，罐体上端面固定连接有盖板，盖板上端面中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的电机轴延伸至罐体内腔并固定连接有旋转轴，旋转轴外壁均匀固定连接有搅拌杆，搅拌杆上端面末端贯穿设置有旋转杆，旋转杆末端贯穿延伸至下部搅拌杆内腔，旋转杆外壁朝向旋转轴一侧均匀固定连接有刮板，上部搅拌杆末端设置有限位装置，该装置结构简单，操作方便，有效提高罐体的清洁度，减小漆料浪费。浪费。浪费。

Paint mixing tank inner wall residue cleaning mechanism

【技术实现步骤摘要】
调漆罐内壁残料清理机构


[0001]本公开具体公开一种漆料生产
，具体涉及调漆罐内壁残料清理机构。

技术介绍

[0002]随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升，尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇，水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势，水性涂料生产过程中非常重要的工艺是调漆，而调漆需要用到调漆罐，且经过调漆完成后的漆料粘稠度比较高，排料时漆料很容易残留在调漆罐的内壁上，一方面造成漆料的浪费，另一方面在清理不及时，残留的漆料容易与其他漆料混合，影响漆料的整体质量，为此，我们提出调漆罐内壁残料清理机构。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种避免漆料浪费且清理效果好的结构。
[0004]调漆罐内壁残料清理机构，包括罐体，所述罐体下端面均匀设置有支撑脚，所述罐体上端面固定连接有盖板，所述盖板上端面中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴延伸至罐体内腔并固定连接有旋转轴，所述旋转轴外壁均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上端面末端贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆末端贯穿延伸至下部所述搅拌杆内腔，所述旋转杆外壁朝向旋转轴一侧均匀固定连接有刮板，上部所述搅拌杆末端设置有限位装置。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位装置包括限位块、限位槽和通孔，所述旋转杆上端外壁左右两侧均固定连接有限位块，上部所述搅拌杆上端面末端均开设有通孔，所述通孔内腔左右端面上部均开设有限位槽，所述限位槽内腔设置有限位块。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位槽的宽度与限位块的厚度相匹配，所述限位槽的深度小于通孔的深度。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述盖板上端面左侧开设有进料口，所述盖板上端面右侧开设有弧形开槽。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述刮板远离旋转杆一端面均固定连接有三角条，所述三角条距离旋转杆的长度与旋转杆距离罐体内腔内壁的长度相等。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述罐体下端面中心处贯穿设置有排料管，所述排料管内腔中部设置有截止阀。
[0010]综上所述，本申请公开有调漆罐内壁残料清理机构。
[0011]有益效果：
[0012]1、通过驱动电机、旋转轴、搅拌杆和刮板，启动驱动电机，驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动刮板旋转，保证三组刮板对罐体内腔内壁进行刮
料，保证罐体内腔内壁清洁。
[0013]2、通过弧形开槽、搅拌杆和限位装置，通过限位槽与限位块相配合，通孔和旋转杆配合，当漆料搅拌时，旋转旋转杆，可以将刮板一端朝向旋转轴，当需要清洁罐体内壁时，旋转旋转杆，保证刮板一端贴合罐体内腔内壁，保证漆料不会浪费。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1是本申请中调漆罐内壁残料清理机构示意图；
[0016]图2是本申请中调漆罐内壁残料清理机构俯视结构示意图；
[0017]图3是本申请中调漆罐内壁残料清理机构剖视结构示意图；
[0018]图4是本申请中图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、支撑脚；3、排料管；4、盖板；5、进料口；6、驱动电机；7、弧形开槽；8、旋转轴；9、搅拌杆；10、旋转杆；11、刮板；12、三角条；13、限位块；14、限位槽；15、通孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中排料时漆料很容易残留在调漆罐的内壁上，一方面造成漆料的浪费，另一方面在清理不及时，残留的漆料容易与其他漆料混合，影响漆料的整体质量，本公开提出避免漆料浪费且清理效果好的结构。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1，调漆罐内壁残料清理机构，包括罐体1，罐体1下部呈漏斗状，罐体1下端面均匀设置有支撑脚2，支撑脚2设置有三组，且三组支撑脚2呈环形阵列设置，保证罐体1稳定，罐体1上端面固定连接有盖板4，盖板4外圈与罐体1上端面利用螺栓固定连接，保证漆料不会漏出，盖板1 上端面中心处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的电机轴贯穿延伸至罐体1 内腔并固定连接有旋转轴8，旋转轴8末端延伸至罐体1内腔底部，旋转轴8 外壁均匀固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9在同一水平面设置有三组，且同一水平面的搅拌杆9在旋转轴8外壁呈线性阵列设置，线性阵列设置有五组。
[0025]请参阅图1，搅拌杆9上端面末端贯穿设置有旋转杆10，旋转杆10末端从上到下依次贯穿不同的高度的搅拌杆9端面末端并延伸至下部搅拌杆9内腔，下部搅拌杆9内腔设有与旋转杆10相匹配的凹槽，旋转杆10外壁朝向旋转轴8一侧均匀固定连接有刮板11，上部搅拌杆9末端设置有限位装置，下部搅拌杆9上端面末端均开设有凹槽，且凹槽直径与旋转杆10的直径相匹配，且中部搅拌杆9端面末端均开设有圆孔，圆孔与旋转杆10相匹配，保证旋转杆10正常旋转。
[0026]请参阅图4，限位装置通过限位块13、限位槽14和通孔15配合，旋转杆10上端外壁
左右两侧均固定连接有限位块13，且限位块13左右对称，上部搅拌杆9上端面末端均开设有通孔15，通孔15内腔左右端面上部均开设有限位槽14，且限位槽14相对称，限位槽14内腔设置有限位块13，限位块 13与旋转杆10外壁上部一体成形，保证限位块13在受到阻力的同时，不会断裂，有效延长限位块13和旋转杆10的使用寿命。
[0027]请参阅图4，限位槽14的宽度与限位块13的厚度相匹配，限位槽14的深度小于通孔15的深度，保证限位槽14能够够锁紧限位块13，保证旋转杆 10方便抽出，进而改变刮板11的方向，且刮板11的长度小于上下两组搅拌杆9之间的距离，当漆料堆积会因为自重自然下落，保证未受到刮板11刮除的位置不会残留漆料，保证旋转杆10正常抽取。
[0028]请参阅图3，刮板11远离旋转杆10一端面均固定连接有三角条12，三角条12距离旋转杆10的长度与旋转杆10距离罐体1内腔内壁的长度相等，从而三角条12的尖角贴合罐体1内腔内壁，保证漆料不会残留在罐体1内腔内壁，保证罐体1的清洁度。
[0029]请参阅图1，罐体1下端面中心处贯穿设置有排料管3，排料管3内腔中部设置有截止阀，排料管3与罐体1底部相连通，保证漆料正常排出，且截止阀能够定量排料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.调漆罐内壁残料清理机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)下端面均匀设置有支撑脚(2)，所述罐体(1)上端面固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)上端面中心处固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的电机轴延伸至罐体(1)内腔并固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)外壁均匀固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上端面末端贯穿设置有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)末端贯穿延伸至下部所述搅拌杆(9)内腔，所述旋转杆(10)外壁朝向旋转轴(8)一侧均匀固定连接有刮板(11)，上部所述搅拌杆(9)末端设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的调漆罐内壁残料清理机构，其特征在于：所述限位装置包括限位块(13)、限位槽(14)和通孔(15)，所述旋转杆(10)上端外壁左右两侧均固定连接有限位块(13)，上部所述搅拌杆(9)上端面末端均开设有通孔(15)，所述通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宪强，余华超，齐荣兴，郭宪法，
申请(专利权)人：三河方元绿洲节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：