一种玻璃钢交叉流净化塔制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管；所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网，所述净化塔本体内在顶部设置有水箱，所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔。本发明专利技术提供的玻璃钢交叉流净化塔，废气是水平移动的，与向下的水流垂直运动，两者冲击力偏小，从而不容易破坏液柱的连续性，进而不容易卷走水雾；此外，由于不携带液雾，因此减少了风机克服液滴重力所做的功，因此减小了风机的功率；另外气流是由过滤网一侧向排气管一侧流动，因此，液体不会向过滤网一侧移动，进而不会使得液体与附着在滤网上的颗粒结合。粒结合。粒结合。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢交叉流净化塔


[0001]本专利技术涉及玻璃钢塔器
，特别是涉及一种玻璃钢交叉流净化塔。

技术介绍

[0002]玻璃钢净化塔是常用的废气处理装置，现有的结构的净化塔气体一般在净化塔的底部进入然后在顶部流出，净化塔的底部设置滤网阻挡废气中的颗粒，净化塔的顶部设置喷淋装置，向净化塔内喷液雾，以吸收废气中的有害物质，该结构在实际应用时有以下缺点：1、喷淋的水雾在向上的气流的动力作用下，容易使得水雾被卷走排出，吸收有害物质的液雾形成对外部环境的污染。
[0003]2、气流在携带液雾向上运动的过程中，要克服液滴的重力，因此增加了风机的功率；3、下落的液雾容易与滤网接触，进而与附着在滤网上的颗粒结合，使得颗粒在滤网上附着的更牢固，加快滤网堵塞，影响净化塔正常运转。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种玻璃钢交叉流净化塔以解决上述的至少一个技术问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一个技术方案如下：一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管；所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网，所述净化塔本体内在顶部设置有水箱，所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔。
[0006]优选的，所述净化塔本体包括两端开口的箱体，所述箱体的一端设置有第一密封盖，所述箱体的另一端设置有第二密封盖，所述进风管穿过所述第一密封盖与所述净化塔本体的内部连通，所述出风管穿过所述第二密封盖与所述净化塔本体的内部连通；所述净化塔内靠近所述密封盖的位置设置有罩体，所述罩体与所述第一密封盖之间形成过滤腔室，所述罩体位于所述水箱靠近所述进风管的一侧，所述罩体上对应所述进风管的位置设置有第二通孔，所述第二通孔位于所述水箱的下方；所述过滤网设置在所述过滤腔室内。
[0007]优选的，所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有支撑体和弹簧，所述支撑体位于所述第二通孔的上方，所述弹簧位于所述第二通孔的下方；所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网相抵、铰接或固定连接；所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵或固定连接。
[0008]优选的，所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设
置有支撑体和弹簧，所述支撑体位于所述第二通孔的下方，所述弹簧位于所述第二通孔的上方；所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网相抵、铰接或固定连接；所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵或固定连接。
[0009]所述过滤网为弹簧片制作的。
[0010]所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有第一支撑板（12）和第二支撑板（13），所述第一支撑板位于所述第二通孔的上方，所述第二支撑板位于所述第二通孔的下方；所述第一支撑板的一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵；所述第二支撑板一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网铰接或固定连接。
[0011]优选的，所述过滤网为弹簧片制作的。
[0012]优选的，所述进风管的出风口安装有喇叭口。
[0013]优选的，所述净化塔本体的顶部设置有与所述水箱连通的进液管，所述进液管上设置有开关阀（15），所述进液管上设置有旁通管，所述旁通管位于所述开关阀与所述净化塔本体之间，所述旁通管上设置有进气阀。
[0014]优选的，所述净化塔本体内对应所述水箱的位置设置有接水槽，所述接水槽设置于所述净化塔的底端；所述净化塔上设置有与所述接水槽连通的排水管。
[0015]本专利技术提供的玻璃钢交叉流净化塔，在使用时，进气管用于连接废气排放管道，废气经废气排放管道进入进风管后，经进气管道进入净化塔本体内，进入净化塔本体内的废气先经过过滤网，以去除废气中的颗粒，然后经过水箱底端，在废气经过水箱底端前，水箱内存放与废气中有害物质能反应的液体，使得液体能够沿第一通孔向下流，这样，废气与液体混合，产生反应，从而去除废气中的有害物质；该结构废气是水平移动的，与向下的水流垂直运动，两者冲击力偏小，从而不容易破坏液柱的连续性，进而不容易卷走水雾；此外，由于不携带液雾，因此减少了风机克服液滴重力所做的功，因此减小了风机的功率；另外气流是由过滤网一侧向排气管一侧流动，因此，液体不会向过滤网一侧移动，进而不会使得液体与附着在滤网上的颗粒结合。
附图说明
[0016]图1示出了本申请实施例提供的一种玻璃钢交叉流净化塔的结构示意图；图2示出了过滤网的一种安装结构示意图；图3示出了过滤网的另一种安装结构示意图；附图中标记：箱体1
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1、第一密封盖1
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2、第二密封盖1
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3、进风管2、出风管3、过滤网4、水箱5、第一通孔6、罩体7、过滤腔室8、第二通孔9、支撑体10、弹簧11、第一支撑板12、第二支撑板13、进液管14、开关阀15、旁通管16、进气阀17、接水槽18、排水管19。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例，请参阅图1，本实施例提供了一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的一侧设置有进风管2，另一侧设置有出风管3；所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网4，所述净化塔本体内在顶部设置有水箱5，所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔6。
[0019]上述的玻璃钢交叉流净化塔，在使用时，进气管用于连接废气排放管道，废气经废气排放管道进入进风管后，经进气管道进入净化塔本体内，进入净化塔本体内的废气先经过过滤网，以去除废气中的颗粒，然后经过水箱底端，在废气经过水箱底端前，水箱内存放与废气中有害物质能反应的液体，使得液体能够沿第一通孔向下流，这样，废气与液体混合，产生反应，从而去除废气中的有害物质；该结构废气是水平移动的，与向下的水流垂直运动，两者冲击力偏小，从而不容易破坏液柱的连续性，进而不容易卷走水雾；此外，由于不携带液雾，因此减少了风机克服液滴重力所做的功，因此减小了风机的功率；另外气流是由过滤网一侧向排气管一侧流动，因此，液体不会向过滤网一侧移动，进而不会使得液体与附着在滤网上的颗粒结合。
[0020]为了便于给水箱供液，所述净化塔本体的顶部还设置有与所述水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，其特征在于，所述净化塔本体的一侧设置有进风管（2），另一侧设置有出风管（3）；所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网（4），所述净化塔本体内在顶部设置有水箱（5），所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述净化塔本体包括两端开口的箱体（1
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1），所述箱体的一端设置有第一密封盖（1
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2），所述箱体的另一端设置有第二密封盖（1
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3），所述进风管穿过所述第一密封盖与所述净化塔本体的内部连通，所述出风管穿过所述第二密封盖与所述净化塔本体的内部连通；所述净化塔内靠近所述密封盖的位置设置有罩体（7），所述罩体与所述第一密封盖之间形成过滤腔室（8），所述罩体位于所述水箱靠近所述进风管的一侧，所述罩体上对应所述进风管的位置设置有第二通孔（9），所述第二通孔位于所述水箱的下方；所述过滤网设置在所述过滤腔室内。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有支撑体（10）和弹簧（11），所述支撑体位于所述第二通孔的上方，所述弹簧位于所述第二通孔的下方；所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网相抵、铰接或固定连接；所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵或固定连接。4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹君鸿，
申请(专利权)人：安徽鸿德玻璃钢环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：