一种轮胎输送升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎输送升降装置，包括底撑座、输送驱动组件、换向组件和限位驱动组件；底撑座：其上表面对称设有支柱，支柱的上表面均与限位板的下表面固定连接，限位板中部设置的圆孔内壁滑动连接有升降柱，升降柱的外弧面分别设有竖向限位槽和螺旋限位槽，升降柱的上表面固定连接有放置盘，放置盘的内壁均匀转动连接有输送辊，底撑座的中部转动连接有螺杆，螺杆与升降柱的内部螺纹连接；输送驱动组件：设置于放置盘的前侧面，输送驱动组件与输送辊固定连接；换向组件：滑动连接于限位板中部设置的空腔底面，该轮胎输送升降装置，能够根据需求对轮胎向不同的方向进行升降输送，实用性强。实用性强。实用性强。

A tire conveying lifting device

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎输送升降装置


[0001]本技术涉及轮胎加工输送设备
，具体为一种轮胎输送升降装置。

技术介绍

[0002]在汽车生产流程中，需要对轮胎转运和输送，由于不同的生产工位之间存在高度差，需要利用升降装置对轮胎进行转运，传统的升降装置结构简单，只是通过气缸或者电动推杆进行升降驱动，需要人工对轮胎进行水平挪动，增加了人工工作量，而且转运效率低，另外，传统的升降装置通常不能进行换向，不适用于依次对多个工位进行输送的情况，实用性能有待提高，为此，我们提出一种轮胎输送升降装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮胎输送升降装置，能够根据需求对轮胎向不同的方向进行升降输送，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎输送升降装置，包括底撑座、输送驱动组件、换向组件和限位驱动组件；
[0005]底撑座：其上表面对称设有支柱，支柱的上表面均与限位板的下表面固定连接，限位板中部设置的圆孔内壁滑动连接有升降柱，升降柱的外弧面分别设有竖向限位槽和螺旋限位槽，升降柱的上表面固定连接有放置盘，放置盘的内壁均匀转动连接有输送辊，底撑座的中部转动连接有螺杆，螺杆与升降柱的内部螺纹连接；
[0006]输送驱动组件：设置于放置盘的前侧面，输送驱动组件与输送辊固定连接；
[0007]换向组件：滑动连接于限位板中部设置的空腔底面，换向组件分别与竖向限位槽和螺旋限位槽配合设置；
[0008]限位驱动组件：设置于空腔的内部底面，限位驱动组件与换向组件固定连接，能够根据需求对轮胎向不同的方向进行升降输送，结构设计新颖，操作简单方便，实用性强。
[0009]进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于限位板的右侧面，单片机的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
[0010]进一步的，所述输送驱动组件包括输料电机、双排链轮和链条，所述输料电机设置于放置盘的前侧面，输料电机的输出轴与最左侧的输送辊芯轴前端固定连接，所述双排链轮分别设置于输送辊的芯轴中部外弧面，相邻的两个双排链轮通过链条传动连接，输料电机的输入端电连接单片机的输出端，驱动输送辊转动对轮胎进行输送。
[0011]进一步的，所述换向组件包括匚型板和限位销，所述匚型板滑动连接于空腔的内部底面，匚型板的左右两端相对内侧面均设有限位销，左侧的限位销与螺旋限位槽配合设置，右侧的限位销与竖向限位槽配合设置，匚型板的前侧面与限位驱动组件固定连接，通过控制两个限位销的位置对放置盘进行换向。
[0012]进一步的，所述限位驱动组件包括固定板、弹簧、连接板、金属块和电磁铁，所述固
定板和电磁铁均设置于空腔的内部底面，所述连接板固定连接于匚型板的前侧面，所述连接板位于固定板和电磁铁之间，所述弹簧固定连接于固定板和连接板的相对内侧面之间，所述金属块设置于连接板的右侧面，金属块与电磁铁配合设置，电磁铁的输入端电连接单片机的输出端，驱动匚型板和限位销移动。
[0013]进一步的，所述底撑座的下表面固定连接有升降电机，升降电机的输出轴与螺杆的底端固定连接，升降电机的输入端电连接单片机的输出端，自动驱动螺杆转动。
[0014]进一步的，所述底撑座的下表面对称设有L型支脚，L型支脚的水平板体内部均阵列设有安装孔，对底撑座进行固定支撑。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本轮胎输送升降装置，具有以下好处：
[0016]通过单片机启动升降电机工作，升降电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆通过与升降柱螺纹连接带动升降柱在右侧的限位销限制作用下向上移动，升降柱带动放置盘和输送辊向上移动，从而对轮胎进行升降输送，然后通过单片机启动输料电机，输料电机的输出轴带动最左侧的输送辊向逆时针转动，最左侧的输送辊分别通过双排链轮和链条依次带动右侧的输送辊转动，从而将轮胎向左侧输送卸料，当需要改变卸料的方向时，通过单片机启动电磁铁，电磁铁通电具有磁性，从而吸附金属块，金属块通过连接板带动匚型板向右侧移动，匚型板带动两个限位销右移，右侧的限位销与竖向限位槽分离，左侧的限位销插入螺旋限位槽的内部，然后启动升降电机，升降电机的输出轴带动升降柱向上移动，升降柱上移的过程中带动升降柱旋转，从而带动放置盘旋转，改变放置盘的方向，启动输料电机对轮胎进行卸料，该轮胎输送升降装置，能够根据需求对轮胎向不同的方向进行升降输送，结构设计新颖，操作简单方便，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术后视结构示意图；
[0019]图3为本技术输送驱动组件的结构示意图。
[0020]图中：1底撑座、2支柱、3限位板、31空腔、4升降柱、41竖向限位槽、42螺旋限位槽、5放置盘、6输送辊、7输送驱动组件、71输料电机、72双排链轮、73链条、8换向组件、81匚型板、82限位销、9限位驱动组件、91固定板、92弹簧、93连接板、94金属块、95电磁铁、10螺杆、11单片机、12升降电机、13L型支脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种轮胎输送升降装置，包括底撑座1、输送驱动组件7、换向组件8和限位驱动组件9；
[0023]底撑座1：其上表面对称设有支柱2，支柱2的上表面均与限位板3的下表面固定连
接，限位板3中部设置的圆孔内壁滑动连接有升降柱4，升降柱4的外弧面分别设有竖向限位槽41和螺旋限位槽42，升降柱4的上表面固定连接有放置盘5，放置盘5的内壁均匀转动连接有输送辊6，底撑座1的中部转动连接有螺杆10，螺杆10与升降柱4的内部螺纹连接，底撑座1的下表面对称设有L型支脚13，L型支脚13的水平板体内部均阵列设有安装孔，对底撑座1进行固定支撑。
[0024]其中：还包括单片机11，单片机11设置于限位板3的右侧面，单片机11的输入端电连接外部电源，控制电器元件的运行。
[0025]其中：底撑座1的下表面固定连接有升降电机12，升降电机12的输出轴与螺杆10的底端固定连接，升降电机12的输入端电连接单片机11的输出端，自动驱动螺杆10转动，升降电机12的输出轴带动螺杆10转动，螺杆10通过与升降柱4螺纹连接带动升降柱4向上移动，升降柱4带动放置盘5和输送辊6向上移动，从而对轮胎进行升降输送。
[0026]输送驱动组件7：设置于放置盘5的前侧面，输送驱动组件7与输送辊6固定连接，输送驱动组件7包括输料电机71、双排链轮72和链条73，输料电机71设置于放置盘5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎输送升降装置，其特征在于：包括底撑座(1)、输送驱动组件(7)、换向组件(8)和限位驱动组件(9)；底撑座(1)：其上表面对称设有支柱(2)，支柱(2)的上表面均与限位板(3)的下表面固定连接，限位板(3)中部设置的圆孔内壁滑动连接有升降柱(4)，升降柱(4)的外弧面分别设有竖向限位槽(41)和螺旋限位槽(42)，升降柱(4)的上表面固定连接有放置盘(5)，放置盘(5)的内壁均匀转动连接有输送辊(6)，底撑座(1)的中部转动连接有螺杆(10)，螺杆(10)与升降柱(4)的内部螺纹连接；输送驱动组件(7)：设置于放置盘(5)的前侧面，输送驱动组件(7)与输送辊(6)固定连接；换向组件(8)：滑动连接于限位板(3)中部设置的空腔(31)底面，换向组件(8)分别与竖向限位槽(41)和螺旋限位槽(42)配合设置；限位驱动组件(9)：设置于空腔(31)的内部底面，限位驱动组件(9)与换向组件(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎输送升降装置，其特征在于：还包括单片机(11)，所述单片机(11)设置于限位板(3)的右侧面，单片机(11)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种轮胎输送升降装置，其特征在于：所述输送驱动组件(7)包括输料电机(71)、双排链轮(72)和链条(73)，所述输料电机(71)设置于放置盘(5)的前侧面，输料电机(71)的输出轴与最左侧的输送辊(6)芯轴前端固定连接，所述双排链轮(72)分别设置于输送辊(6)的芯轴中部外弧面，相邻的两个双排链轮(72)通过链条(73)传动连接，输料电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐小华，
申请(专利权)人：苏州巨通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：