一种中封制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，且公开了一种中封制袋机，包括操作台，所述操作台的顶部左侧设置有加工组件，所述操作台的内部设置有位于加工组件右侧的安装腔，所述安装腔的内部设置有延伸至操作台顶部的限位机构，所述安装腔的内部设置有与限位机构固定连接的驱动机构。该中封制袋机，通过设置限位机构，两个限位板可对工件起到限位的作用，防止发生偏移，启动伺服电机带动转轴带动两个收卷筒转动，对拉绳进行收卷或放松，在滑轮的支撑下拉绳拉动两个矩形板相对移动，伸缩弹簧的配合使得两个矩形板相对相背往复移动，通过调节两个限位板的间距可对不同尺寸的工件进行限位，提高装置使用效率，实现了限位结构防止工件偏移的目的。的。的。

A middle sealing bag making machine

【技术实现步骤摘要】
一种中封制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，具体为一种中封制袋机。

技术介绍

[0002]中封制袋机主要是用于生产物料包装用的食品包装袋以及自立拉链袋，该机组由八种型式机台组成，以PP(PE)塑编淋膜布或三合一纸塑编织布和纸袋纸为基材，经放送、印刷、衬纸、粘胶(打孔)、成筒、粘边、切袋、输送、叠纸以及计数在一个工艺流程中连续完成，可生产折边、不折边、平口或自封阀口的食品包装袋和自立拉链袋等。
[0003]目前现有的中封制袋机，没有相应的限位结构，不能对工件进行限位导向，使工件在进行加工时容易发生位移，影响加工质量，降低了工作效率，适用性较差，故而提出一种中封制袋机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中封制袋机，具备限位结构防止工件偏移等优点，解决了现有的中封制袋机，没有相应的限位结构，不能对工件进行限位导向，使工件在进行加工时容易发生位移，影响加工质量，降低了工作效率，适用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述限位结构防止工件偏移目的，本技术提供如下技术方案：一种中封制袋机，包括操作台，所述操作台的顶部左侧设置有加工组件，所述操作台的内部设置有位于加工组件右侧的安装腔，所述安装腔的内部设置有延伸至操作台顶部的限位机构，所述限位机构包括固定块，所述安装腔的内顶壁前后两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有数量为两个且与安装腔内顶壁固定连接的矩形块，所述支撑杆的外侧滑动安装有数量为两个且分别位于两个矩形块相背侧的矩形板，两个所述矩形板的顶部均延伸至操作台的顶部，所述矩形板的顶部固定安装有限位板，两个所述矩形块的相背侧均固定安装有分别与两个矩形板固定连接并套在支撑杆外侧的伸缩弹簧，所述安装腔的内部设置有与限位机构固定连接的驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机，所述安装腔的内底壁固定安装有伺服电机，所述安装腔的内底壁固定安装有位于伺服电机前侧的安装块，所述伺服电机的输出轴处固定安装有与安装块转动连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有数量为两个且呈前后分布的收卷筒，所述安装腔的内壁左右两侧之间转动连接有数量为两个且分别位于两个收卷筒上方的滑轮，两个所述收卷筒的外侧均缠绕有分别依次穿过两个滑轮和矩形块并分别与两个矩形板固定连接的拉绳。
[0008]优选的，所述加工组件包括安装板，所述操作台的顶部左右固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的安装板，后侧所述安装板的前侧转动连接有数量为两个且呈上下对
称分布并延伸至前侧安装板前侧的转杆，两个所述转杆的外侧均固定安装有相互啮合且位于前侧安装板前侧的齿轮，所述转杆的外侧固定安装有位于两个安装板之间的卷辊，所述操作台的顶部固定安装有位于前侧安装板前侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与底部转杆固定连接，所述安装腔位于卷辊的右侧。
[0009]优选的，所述操作台的顶部开设有条形孔，所述条形孔大小与矩形板的移动轨迹相适配且与安装腔的内顶壁相连通。
[0010]优选的，所述操作台的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，左右两侧所述支撑腿呈对称分布。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种中封制袋机，具备以下有益效果：
[0013]该中封制袋机，通过设置限位机构，两个限位板可对工件起到限位的作用，防止发生偏移，启动伺服电机带动转轴带动两个收卷筒转动，对拉绳进行收卷或放松，在滑轮的支撑下拉绳拉动两个矩形板相对移动，伸缩弹簧的配合使得两个矩形板相对相背往复移动，通过调节两个限位板的间距可对不同尺寸的工件进行限位，提高装置使用效率，实现了限位结构防止工件偏移的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左视局部示意图；
[0016]图3为本技术右视剖视局部示意图。
[0017]图中：1操作台、2加工组件、21安装板、22转杆、23齿轮、24卷辊、 3安装腔、4限位机构、41固定块、42支撑杆、43矩形块、44矩形板、45限位板、46伸缩弹簧、5驱动机构、51伺服电机、52安装块、53转轴、54收卷筒、55滑轮、56拉绳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种中封制袋机，包括操作台1，操作台1的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，左右两侧支撑腿呈对称分布。
[0020]操作台1的顶部左侧固定安装有加工组件2，操作台1的内部开设有位于加工组件2右侧的安装腔3，加工组件2包括安装板21，操作台1的顶部左右固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的安装板21，后侧安装板21的前侧转动连接有数量为两个且呈上下对称分布并延伸至前侧安装板21前侧的转杆22，两个转杆22的外侧均固定安装有相互啮合且位于前侧安装板21前侧的齿轮23，转杆22的外侧固定安装有位于两个安装板21之间的卷辊24，操作台1的顶部固定安装有位于前侧安装板21前侧的驱动电机25，驱动电机 25的输出轴与底部转杆22固定连接，安装腔3位于卷辊24的右侧。
[0021]安装腔3的内部固定安装有延伸至操作台1顶部的限位机构4，限位机构 4包括固
定块41，安装腔3的内顶壁前后两侧均固定安装有固定块41，两个固定块41之间固定安装有支撑杆42，支撑杆42的外侧滑动安装有数量为两个且与安装腔3内顶壁固定连接的矩形块43，支撑杆42的外侧滑动安装有数量为两个且分别位于两个矩形块43相背侧的矩形板44，两个矩形板44的顶部均延伸至操作台1的顶部，矩形板44的顶部固定安装有限位板45，两个矩形块43的相背侧均固定安装有分别与两个矩形板44固定连接并套在支撑杆 42外侧的伸缩弹簧46，操作台1的顶部开设有条形孔，条形孔大小与矩形板 44的移动轨迹相适配且与安装腔3的内顶壁相连通。
[0022]安装腔3的内部固定安装有与限位机构4固定连接的驱动机构5，驱动机构5包括伺服电机51，安装腔3的内底壁固定安装有伺服电机51，安装腔3 的内底壁固定安装有位于伺服电机51前侧的安装块52，伺服电机51的输出轴处固定安装有与安装块52转动连接的转轴53，转轴53的外侧固定安装有数量为两个且呈前后分布的收卷筒54，安装腔3的内壁左右两侧之间转动连接有数量为两个且分别位于两个收卷筒54上方的滑轮55，两个收卷筒54的外侧均缠绕有分别依次穿过两个滑轮55和矩形块43并分别与两个矩形板44 固定连接的拉绳56。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中封制袋机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部左侧设置有加工组件(2)，所述操作台(1)的内部设置有位于加工组件(2)右侧的安装腔(3)，其特征在于：所述安装腔(3)的内部设置有延伸至操作台(1)顶部的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括固定块(41)，所述安装腔(3)的内顶壁前后两侧均固定安装有固定块(41)，两个所述固定块(41)之间固定安装有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的外侧滑动安装有数量为两个且与安装腔(3)内顶壁固定连接的矩形块(43)，所述支撑杆(42)的外侧滑动安装有数量为两个且分别位于两个矩形块(43)相背侧的矩形板(44)，两个所述矩形板(44)的顶部均延伸至操作台(1)的顶部，所述矩形板(44)的顶部固定安装有限位板(45)，两个所述矩形块(43)的相背侧均固定安装有分别与两个矩形板(44)固定连接并套在支撑杆(42)外侧的伸缩弹簧(46)，所述安装腔(3)的内部设置有与限位机构(4)固定连接的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括伺服电机(51)，所述安装腔(3)的内底壁固定安装有伺服电机(51)，所述安装腔(3)的内底壁固定安装有位于伺服电机(51)前侧的安装块(52)，所述伺服电机(51)的输出轴处固定安装有与安装块(52)转动连接的转轴(53)，所述转轴(53)的外侧固定安装有数量为两个且呈前后分布的收卷筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫朝阳，张宇涵，奚泽东，
申请(专利权)人：黑龙江嘉立包装有限公司，
类型：新型
国别省市：