一种金属制抽屉结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属制抽屉结构，包括拉板机构，所述拉板机构的背面固定连接有斗底机构，所述斗底机构的顶部固定连接有左侧板机构，所述斗底机构的顶部固定连接有右侧板机构，所述斗底机构的顶部固定连接有背侧板机构；所述斗底机构包括斗底板，所述斗底板的左侧向上折弯有第一翻板，所述斗底板的背面向上折弯有第二翻板，所述斗底板的右侧向上折弯有第三翻板，所述斗底板的正面向下折弯有第四翻板，所述拉面板的背面固定连接有固定座，所述固定座的背面固定连接内衬板，所述固定座的底部和第四翻板固定连接。该金属制抽屉结构，具备与以往相比废料减少，工艺简单，折弯次数减少，方便导轨进行安装拆卸等优点。方便导轨进行安装拆卸等优点。方便导轨进行安装拆卸等优点。

A metal drawer structure

【技术实现步骤摘要】
一种金属制抽屉结构


[0001]本技术涉及抽屉
，具体为一种金属制抽屉结构。

技术介绍

[0002]抽屉是桌子、柜子等家具中放东西用的匣子，有底，没盖，可以抽出来推进去，抽屉能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠导轨的支撑，底部导轨较侧导轨好，整体与抽屉连接的比三点连接的好，抽屉导轨的材料、原理、结构、工艺等千差万别，优质导轨阻力小、寿命长。
[0003]目前抽屉应用广泛，一些抽屉以往废料比较多，工艺复杂，折弯次数以往为12道，不方便导轨进行安装拆卸，故而提出了一种金属制抽屉结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制抽屉结构，具备与以往相比废料减少，工艺简单，折弯次数减少，方便导轨进行安装拆卸等优点，解决了一些抽屉以往废料比较多，工艺复杂，折弯次数以往为12道，不方便导轨进行安装拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制抽屉结构，包括拉板机构，所述拉板机构的背面固定连接有斗底机构，所述斗底机构的顶部固定连接有左侧板机构，所述斗底机构的顶部固定连接有右侧板机构，所述斗底机构的顶部固定连接有背侧板机构；
[0006]所述斗底机构包括斗底板，所述斗底板的左侧向上折弯有第一翻板，所述斗底板的背面向上折弯有第二翻板，所述斗底板的右侧向上折弯有第三翻板，所述斗底板的正面向下折弯有第四翻板。
[0007]进一步，所述拉板机构包括拉面板，所述拉面板的背面固定连接有固定座，所述固定座的背面固定连接内衬板，所述固定座的底部和第四翻板固定连接。
[0008]进一步，所述左侧板机构包括左侧板体，所述左侧板体的外壁活动连接有第一导轨，所述第一导轨的内部螺纹连接有螺柱，所述左侧板体的外壁和第一翻板焊接。
[0009]进一步，所述右侧板机构包括右侧板体，所述右侧板体的右侧活动连接有第二导轨，所述第二导轨和第三翻板的内部均连接有螺杆。
[0010]进一步，所述背侧板机构包括背侧板体，所述背侧板体的背面固定连接有弯板，所述弯板呈L形，所述背侧板体和斗底板固定连接。
[0011]进一步，所述第一导轨的内部开设有若干个固定孔，所述第二导轨的内部开设有若干个螺孔，所述螺柱和固定孔螺纹连接，所述螺杆和螺孔螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该金属制抽屉结构，通过斗底机构上的斗底板进行向上折弯，以及斗底板向下折弯，然后通过第一翻板和左侧板体进行焊接，由第二翻板和背侧板体进行焊接，以及第三翻板和右侧板体进行焊接，由第四翻板和固定座进行焊接，与以往相比废料减少，工艺简单，
折弯次数减少，方便导轨进行安装拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术结构左视图；
[0017]图4为本技术结构俯视图。
[0018]图中：1拉板机构、101拉面板、102固定座、103内衬板、2斗底机构、201斗底板、202第一翻板、203第二翻板、204第三翻板、205第四翻板、3左侧板机构、301左侧板体、302螺柱、303第一导轨、4右侧板机构、401右侧板体、402第二导轨、5背侧板机构、501背侧板体、502弯板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种金属制抽屉结构，包括拉板机构1，拉板机构1的背面固定连接有斗底机构2，斗底机构2的顶部固定连接有左侧板机构3，斗底机构2的顶部固定连接有右侧板机构4，斗底机构2的顶部固定连接有背侧板机构5；
[0021]斗底机构2包括斗底板201，斗底板201的左侧向上折弯有第一翻板202，斗底板201的背面向上折弯有第二翻板203，斗底板201的右侧向上折弯有第三翻板204，斗底板201的正面向下折弯有第四翻板205。
[0022]本实施例中，拉板机构1包括拉面板101，拉面板101的背面固定连接有固定座102，固定座102的背面固定连接内衬板103，固定座102的底部和第四翻板205固定连接，拉板机构1方便了进行拉动斗底机构2。
[0023]本实施例中，左侧板机构3包括左侧板体301，左侧板体301的外壁活动连接有第一导轨303，第一导轨303的内部螺纹连接有螺柱302，左侧板体301的外壁和第一翻板201焊接，第一导轨303方便带动左侧板体301进行滑动。
[0024]本实施例中，右侧板机构4包括右侧板体401，右侧板体401的右侧活动连接有第二导轨402，第二导轨402和第三翻板204的内部均连接有螺杆，第二导轨402方便了带动右侧板体401进行移动。
[0025]本实施例中，背侧板机构5包括背侧板体501，背侧板体501的背面固定连接有弯板502，弯板502呈L形，背侧板体501和斗底板201固定连接，弯板502方便了对斗底板体201的移动进行限位。
[0026]本实施例中，第一导轨303的内部开设有若干个固定孔，第二导轨402的内部开设有若干个螺孔，螺柱302和固定孔螺纹连接，螺杆和螺孔螺纹连接，螺柱302方便了对第一导轨303和左侧板体301进行安装。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]通过斗底机构2上的斗底板201进行向上折弯，以及斗底板201向下折弯，然后通过第一翻板202和左侧板体301进行焊接，由第二翻板203和背侧板体501进行焊接，以及第三翻板204和右侧板体401进行焊接，由第四翻板205和固定座102进行焊接，然后通过第一导轨301和第一翻板202由螺柱进行螺纹连接，由第二导轨402和第三翻板204通过螺杆进行螺纹安装，与以往相比废料减少，工艺简单，折弯次数减少，方便导轨进行安装拆卸。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制抽屉结构，其特征在于：包括拉板机构(1)，所述拉板机构(1)的背面固定连接有斗底机构(2)，所述斗底机构(2)的顶部固定连接有左侧板机构(3)，所述斗底机构(2)的顶部固定连接有右侧板机构(4)，所述斗底机构(2)的顶部固定连接有背侧板机构(5)；所述斗底机构(2)包括斗底板(201)，所述斗底板(201)的左侧向上折弯有第一翻板(202)，所述斗底板(201)的背面向上折弯有第二翻板(203)，所述斗底板(201)的右侧向上折弯有第三翻板(204)，所述斗底板(201)的正面向下折弯有第四翻板(205)。2.根据权利要求1所述的一种金属制抽屉结构，其特征在于：所述拉板机构(1)包括拉面板(101)，所述拉面板(101)的背面固定连接有固定座(102)，所述固定座(102)的背面固定连接内衬板(103)，所述固定座(102)的底部和第四翻板(205)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制抽屉结构，其特征在于：所述左侧板机构(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正强，
申请(专利权)人：金华力拓钢柜有限公司，
类型：新型
国别省市：