本实用新型专利技术公开了一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，属于处理装置技术领域。一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，包括第一套筒、第二套筒、第三套筒；本实用新型专利技术通过在第二套筒、第三套筒上分别安装用于抖动筛分的第一过滤网、第二过滤网，并将第二套筒安装进第一套筒中，第二套筒安装进第三套筒中，有效缩小了装置的面积，进而减少装置的占用面积，提高了装置的空间利用率，同时能够有效的提高破碎、筛分的效率，并将筛分后的废混凝土从相应的第一套筒、第二套筒、第三套筒末端排出到传送带上，并通过隔板进行分区输送，提高了筛分后的输送效率，该装置能够大大为工厂节省成本支出。为工厂节省成本支出。为工厂节省成本支出。
【技术实现步骤摘要】
一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置
[0001]本技术涉及处理装置
，尤其涉及一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土技术指的是废弃混凝土经过回收加工实现再利用的应用技术，破碎后的混凝土称之为再生骨料，通过再生骨料可以减少建筑资源的开采，同时减少建筑垃圾的产生；再生骨料的压碎指标是表示再生骨料强度的一个重要参数，再生粗骨料由于受到本身特性的影响，导致再生骨料的压碎指标高于天然骨料的压碎指标，再生骨料的特性与母体混凝土有关，因此，其强度和加工破碎方法与压碎指标具有密切的关系，母体混凝土强度越高，混凝土再生骨料的压碎指标也就越高，水泥浆体和砂浆在加工过程中脱落的越多,压碎指标越小；
[0003]在对废混凝土进行破碎二次回收利用时，废混凝土在被破碎时，会形成大小不一的颗粒，大小不一的颗粒有着不同的用途，需要对其进行筛分收集，而现有的破碎、筛分一体的设备过于庞大，占用面积较大，使得工厂成本增加，同时存在筛分效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的破碎、筛分一体的设备过于庞大，占用面积较大，使得工厂成本增加，同时存在筛分效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，包括第一套筒、第二套筒、第三套筒，所述第一套筒、第二套筒、第三套筒呈弯曲状，且末端均呈开口状，还包括：所述第二套筒通过第一支架固定连接在第一套筒内，所述第三套筒通过第二支架固定连接在第二套筒中；所述第一套筒上设置有用于破碎废混凝土的两个相对旋转的破碎辊；所述第二套筒的上端设置有用于对破碎后的混凝土进行抖动筛分的第一过滤网，所述第一套筒内固定连接有用于导向的第一导向板，所述第一导向板位于第一过滤网的上方；所述第三套筒的上端设置有用于对破碎的混凝土二次抖动筛分的第二过滤网，所述第二套筒内固定连接有用于导向的第二导向板，所述第二导向板位于第二过滤网的上方。
[0007]为了便于对排出的废混凝土进行收集，优选地，所述第二套筒的末端伸出第一套筒外，所述第三套筒的末端伸出第二套筒外。
[0008]为了便于对废混凝土进行破碎，进一步的，所述第一套筒上固定连接有破碎箱，两个所述破碎辊转动连接在破碎箱中，两个所述破碎辊的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述破碎箱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个破碎辊相固定。
[0009]为了便于第一过滤网的安装，进一步的，所述第一过滤网呈圆锥形罩在第二套筒的上方，所述第一过滤网的圆周上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一过滤网的
一端固定连接在第二套筒上。
[0010]为了便于第二过滤网的安装，进一步的，所述第二过滤网呈圆锥形罩在第三套筒的上方，所述第二过滤网的圆周上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二过滤网的一端固定连接在第三套筒上。
[0011]为了便于驱动第一过滤网抖动，进一步的，所述第一过滤网上固定连接有震动柱，所述第二套筒内固定连接有第二电机，所述第二电机输出端上固定连接有凸柱，所述凸柱用于往复推动震动柱使第一过滤网抖动。
[0012]为了便于对第二电机进行防护，进一步的，所述第二电机位于第二导向板下方。
[0013]为了便于第一过滤网抖动时带动第二过滤网抖动，进一步的，所述第一过滤网、第二过滤网之间固定连接有连接柱。
[0014]为了便于对筛分后的废混凝土进行收集、输送，优选地，还包括传送带和两个连接架，两个所述连接架的之间固定连接有连接杆，所述连接杆位于连接架的两端，两个所述连接杆之间滑动连接有多个隔板，所述隔板位于传送带上，相邻的两个所述隔板之间分别对应第一套筒、第二套筒、第三套筒的末端。
[0015]为了防止隔板在连接杆上窜动，进一步的，所述隔板的两端螺纹连接有螺栓，所述螺栓用于将隔板锁紧在连接杆上。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，具备以下有益效果：
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在第二套筒、第三套筒上分别安装用于抖动筛分的第一过滤网、第二过滤网，并将第二套筒安装进第一套筒中，第二套筒安装进第三套筒中，有效缩小了装置的面积，进而减少装置的占用面积，提高了装置的空间利用率，同时能够有效的提高破碎、筛分的效率，并将筛分后的废混凝土从相应的第一套筒、第二套筒、第三套筒末端排出到传送带上，并通过隔板进行分区输送，提高了筛分后的输送效率，该装置能够大大为工厂节省成本支出。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置图1中A的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置破碎辊的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置第一支架、第二支架的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置传送带的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、第一套筒；11、破碎箱；12、破碎辊；121、齿轮；122、第一电机；13、第一导向板；14、第一支架；15、第二支架；2、第二套筒；21、第一过滤网；22、第一弹簧；23、震动柱；24、第二电机；25、凸柱；26、连接柱；27、第二导向板；3、第三套筒；31、第二过滤网；32、第二弹
簧；4、传送带；5、连接架；51、连接杆；52、隔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1：
[0027]参照图1
‑
5，一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，包括第一套筒1、第二套筒2、第三套筒3，第一套筒1、第二套筒2、第三套筒3呈弯曲状，且末端均呈开口状，还包括：第二套筒2通过第一支架14固定连接在第一套筒1内，第三套筒3通过第二支架15固定连接在第二套筒2中；第一套筒1上设置有用于破碎废混凝土的两个相对旋转的破碎辊12；第二套筒2的上端设置有用于对破碎后的混凝土进行抖动筛分的第一过滤网21，第一套筒1内固定连接有用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，包括第一套筒(1)、第二套筒(2)、第三套筒(3)，其特征在于，所述第一套筒(1)、第二套筒(2)、第三套筒(3)呈弯曲状，且末端均呈开口状，还包括：所述第二套筒(2)通过第一支架(14)固定连接在第一套筒(1)内，所述第三套筒(3)通过第二支架(15)固定连接在第二套筒(2)中；所述第一套筒(1)上设置有用于破碎废混凝土的两个相对旋转的破碎辊(12)；所述第二套筒(2)的上端设置有用于对破碎后的混凝土进行抖动筛分的第一过滤网(21)，所述第一套筒(1)内固定连接有用于导向的第一导向板(13)，所述第一导向板(13)位于第一过滤网(21)的上方；所述第三套筒(3)的上端设置有用于对破碎的混凝土二次抖动筛分的第二过滤网(31)，所述第二套筒(2)内固定连接有用于导向的第二导向板(27)，所述第二导向板(27)位于第二过滤网(31)的上方。2.根据权利要求1所述的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，其特征在于，所述第二套筒(2)的末端伸出第一套筒(1)外，所述第三套筒(3)的末端伸出第二套筒(2)外。3.根据权利要求2所述的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，其特征在于，所述第一套筒(1)上固定连接有破碎箱(11)，两个所述破碎辊(12)转动连接在破碎箱(11)中，两个所述破碎辊(12)的一端均固定连接有齿轮(121)，两个所述齿轮(121)相啮合，所述破碎箱(11)上固定连接有第一电机(122)，所述第一电机(122)的输出端与其中一个破碎辊(12)相固定。4.根据权利要求3所述的一种废混凝土破碎筛分制备再生骨料的处理装置，其特征在于，所述第一过滤网(21)呈圆锥形罩在第二套筒(2)的上方，所述第一过滤网(21)的圆周上固定连接有第一弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，唐永生，刘强，
申请(专利权)人：四川坤嘉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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