一种无粘结预应力钢丝绳加固砖砌体墙的施工方法技术

本发明专利技术属于砌体砖墙领域结构墙体加固方法技术领域，具体公开了一种无粘结预应力钢丝绳加固砖砌体墙的施工方法，包括以下步骤：S1、墙体、钢板预处理；S2、布置等边角钢；S3、弧形钢板及托边的布置；S4、无粘结预应力钢丝绳拉结；S5砂浆抹面。本发明专利技术所提出的方法能有效提高墙体整体性、稳定性与紧密性，能够有效提高墙体抗压性能。抗压性能。抗压性能。

A construction method of strengthening brick masonry wall with unbonded prestressed steel wire rope

【技术实现步骤摘要】
一种无粘结预应力钢丝绳加固砖砌体墙的施工方法


[0001]本专利技术属于砌体砖墙领域结构墙体加固方法领域，具体公开了一 种无粘结预应力钢丝绳加固砖砌体墙的施工方法。

技术介绍

[0002]砌体结构由于造价低廉、取材方便、来源分布广，具有良好的耐 火性和耐久性，在我国应用广泛，其由砌体块材和砂浆砌筑而成，包 括砖砌体、石砌体、砌块砌体。砌体结构也存在着难以支持其进一步 发展的自身缺点：粘土砖的生产破坏生态环境、砌筑工作繁重、砌体 结构延性差、耗能能力差，抗震、抗拉、抗弯性能较差等。
[0003]砌体结构加固目前常见加固方法有钢筋混凝土面层加固法、钢筋 混凝土板墙加固法、钢筋网水泥砂浆面层加固法、外包型钢加固法、 增设扶壁柱、粘贴碳纤维加固法等。这些加固方法在工程实际中均已 得到应用，表现出各自加固方法的优点。但是任何一种加固方法都不 是万能的，有的加固方法涉及湿作业，工期较长，有的加固方法仅进 行局部加固未考虑整体性，有的加固方法过于耗时耗力。为此，本发 明提出一种无粘结预应力钢丝绳加固砖砌体墙的施工方法，该方法从 砌体结构砖墙整体抗压性能出发，弧形钢板不但能有效提高墙体整体 性、稳定性，使用无粘结预应力钢丝绳上下交错贯穿墙体拉结不仅有 效提高墙体的紧密性，还能使得墙体形成多个三向受压区提高墙体的 受压性能。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于，提出一种无粘结预 应力钢丝绳加固砖砌体墙的施工方法，以解决现有技术的问题。
[0005]为达到以上目的，本专利技术提供了一种无粘结预应力钢丝绳加固砖 砌体墙的施工方法，包括以下步骤：
[0006]S1、墙体、钢板预处理：在墙体底部、墙体顶部及弧形钢板托边 位置对墙体进行局部凿毛、抠缝等基层处理，在基础、楼板、墙体上、 弧形钢板上钻孔，具体位置涉及螺栓锚固位置、无粘结预应力钢丝绳 通道、无粘结预应力钢丝绳锚固点；
[0007]S2、布置等边角钢：包括墙体角部的竖向角钢和墙体上部、下部 的水平角钢，水平角钢用化学螺栓锚入基础及楼板100
‑
140mm同时采 用化学螺栓贯穿墙体相连，竖向角钢与水平角钢进行焊接连接同时采 用化学螺栓贯穿墙体相连；
[0008]S3、弧形钢板及托边的布置：托边采用砂浆或环氧树脂粘合剂与 墙体紧密贴合，弧形钢板在墙体两侧按照相同间距相对布置，分别与 上部下部水平角钢和托边焊接形成整体；
[0009]S4、无粘结预应力钢丝绳拉结：无粘结预应力钢丝绳自墙角竖向 角钢锚栓安装孔洞拉结点进入，斜向穿过墙体无粘结预应力钢丝绳预 留孔洞、箍紧弧形钢板、如此反复至墙体尽头竖向角钢锚栓安装孔洞 拉结点而出，两根无粘结预应力钢丝绳为一组，交错布置形成波浪状 构成多个局部墙体三向受压区，分别使用化学螺栓固定，而后借助千 斤顶装
置或者小型油泵进行预应力张拉；
[0010]S5砂浆抹面：对墙体两侧采用水泥砂浆抹面，厚度高于弧形钢 板高度并覆盖弧形钢板，砂浆抹面厚度为30mm
‑
50mm，采用分层砂浆 抹面，3
‑
5次施工，每层厚度为10mm
‑
15mm。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述弧形钢板为弧形的型钢板，弧 形钢板托边为普通钢板，主要用于无粘结预应力钢丝绳的贯穿作用。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述弧形钢板高度小于砂浆抹面厚 度，控制在40mm以下。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述等边角钢是两边互相垂直且相 等的长条钢材。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述弧形钢板的间距为 200mm
‑
1000mm。
[0015]在上述技术方案中，优选的，所述无粘结预应力钢丝绳所用钢材 为消除应力钢丝或钢绞线，预应力钢丝绳表面涂抹涂料并包裹塑料布 或塑料管
[0016]在上述技术方案中，优选的，所述无粘结预应力钢丝绳每组2条 交错布置使得墙体形成多个三向受压区。
[0017]在上述技术方案中，优选的，所述砖墙开洞角度为30
°‑
60。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0019](1)本专利技术所提出的方法能有效提高墙体整体性、稳定性与紧 密性。
[0020](2)本专利技术提出的弧形钢板能有效增加墙体截面抗压面积，有 效提高墙体抗压性能。
[0021](3)本专利技术提出的无粘结预应力钢丝绳施加预应力后使得墙体 形成多个三向受压区有效提高墙体的紧密性、提高其墙体的受压性能。
[0022](4)本专利技术提出的无粘结预应力钢丝绳上下交错布置保证了墙 体的对称性，加强了墙体的整体性与稳定性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的墙体加固正立面示意图；
[0024]图2为墙体加固侧立面示意图；
[0025]图3为横墙体无粘结预应力钢丝绳拉结示意图；
[0026]图4为L型墙体无粘结预应力钢丝绳拉结示意图；
[0027]图5为T型墙体无粘结预应力钢丝绳拉结示意图；
[0028]图6为十字型墙体无粘结预应力钢丝绳拉结示意图；
[0029]图7为弧形钢板示意图；
[0030]图8为等边角钢示意图。；
[0031]图9为横墙等边角钢对拉示意图；
[0032]图10为L型墙体等边角钢对拉示意图；
[0033]图11为T型墙体等边角钢对拉示意图；
[0034]图12为十字形墙体等边角钢对拉示意图。
[0035]图中：1.墙体；2、等边角钢；3、楼板；4、基础；5、弧形钢 板；6、水平角钢；7、水平角钢锚栓安装孔洞；8、竖向角钢；9、竖 向角钢锚栓安装孔洞；10、无粘结预应力钢丝绳预留孔洞；11、弧形 钢板托边；12、无粘结预应力钢丝绳；13、化学锚栓；14、无粘结预 应力钢丝绳
锚固点。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结 合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但 是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因 此，本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0038]如图1
‑
图12所示的一种无粘结预应力钢丝绳加固砖砌体墙的施 工方法，所述施工方法包括如下步骤：
[0039]1)加固墙基面清理、打磨。对原墙面的上部与楼板相交处、下 部与基础相交处、中部设计的托边位置处均采用角磨机配以金刚石进 行打磨处理，直至露出新面，并用压缩空气吹除粉尘即可。本加固方 式在墙体上部和下部布置等边角钢，墙面、楼板及基础相应位置提前 进行打磨处理，以保证等边角钢两肢与之紧密贴合。
[0040]2)等边角钢和弧形钢板成型、除锈及粗糙处理。等边角钢、弧 形钢板均在加工厂制作成型、运输至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无粘结预应力钢丝绳加固砖砌体墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、墙体、钢板预处理：在墙体底部、墙体顶部及弧形钢板托边位置对墙体进行局部凿毛、抠缝等基层处理，在基础、楼板、墙体上、弧形钢板上钻孔，具体位置涉及螺栓锚固位置、无粘结预应力钢丝绳通道、无粘结预应力钢丝绳锚固点；S2、布置等边角钢：包括墙体角部的竖向角钢和墙体上部、下部的水平角钢，水平角钢用化学螺栓锚入基础及楼板100
‑
140mm同时采用化学螺栓贯穿墙体相连，竖向角钢与水平角钢进行焊接连接同时采用化学螺栓贯穿墙体相连；S3、弧形钢板及托边的布置：托边采用砂浆或环氧树脂粘合剂与墙体紧密贴合，弧形钢板在墙体两侧按照相同间距相对布置，分别与上部下部水平角钢和托边焊接形成整体；S4、无粘结预应力钢丝绳拉结：无粘结预应力钢丝绳自墙角竖向角钢锚栓安装孔洞拉结点进入，斜向穿过墙体无粘结预应力钢丝绳预留孔洞、箍紧弧形钢板、如此反复至墙体尽头竖向角钢锚栓安装孔洞拉结点而出，两根无粘结预应力钢丝绳为一组，交错布置形成波浪状构成多个局部墙体三向受压区，分别使用化学螺栓固定，而后借助千斤顶装置或者小型油泵进行预应力张拉；S5砂浆抹面：对墙体两侧采用水泥砂浆抹面，厚度高于弧形钢板高度并覆盖弧形钢板，砂浆抹面厚度为30mm
‑
50mm，采用分层砂浆抹面，3
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【专利技术属性】
技术研发人员：宋明志，丰村，黄蕴晗，朱峥，刘钟，王修华，管绍荣，张荣东，熊天平，陶士恒，杨明宇，
申请(专利权)人：江苏海洋大学，
类型：发明
国别省市：