一种立体花纹式石膏模的制造方法技术

本申请提出了一种立体花纹式石膏模的制造方法，涉及模具制造技术领域。一种立体花纹式石膏模的制造方法，包括以下步骤：在母模上用石膏浆浇筑成型后，脱模，即得第一中间模；在第一中间模内壁上刻出花型；在刻出花型的第一中间模内侧放置支撑物；将软性塑胶浆液注入第一中间模与支撑物之间，成型后，脱模，即得立体花纹式第二中间模；利用第二中间模来浇筑石膏浆，成型后，脱模，即得立体花纹式石膏模。该制造方法制备出的带立体花纹的第二中间模可发挥母模的作用，再在第二中间模上用石膏浆浇筑成型后，便得到带有立体花纹的石膏模，简便易行，再以现有的工艺将带有立体花纹的石膏模经过刀压和滚压压制出泥坯后，泥坯表面便带有立体花纹。体花纹。体花纹。

A manufacturing method of three-dimensional pattern gypsum mold

【技术实现步骤摘要】
一种立体花纹式石膏模的制造方法


[0001]本申请涉及模具制造
，具体而言，涉及一种立体花纹式石膏模的制造方法。

技术介绍

[0002]石膏模为吸塑业的模具名称，吸塑在做产品前，一般先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下凝固成型，脱模后烘干即成模具。制作酒缸、酒坛以及花盆一般是用母模来翻石膏模，石膏模再经过刀压和滚压压制出泥坯，由于泥胚表面是平的，后期在泥胚上印上一些花色釉，烧制出来便有平面花纹。
[0003]现有的母模翻石膏模，如果在母模上做好立体花纹，浇筑好石膏，在脱石膏模时会把母模和石膏模都磨损，所以，以现在的工艺将石膏模经刀压和滚压压制出来后只能有平面花纹，无法自带立体花纹。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种立体花纹式石膏模的制造方法，该制造方法能够制作出自带立体花纹的石膏模。
[0005]本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0006]一种立体花纹式石膏模的制造方法，包括以下步骤：
[0007]在母模上用石膏浆浇筑成型后，脱模，即得第一中间模；
[0008]在上述第一中间模内壁上刻出花型；
[0009]在刻出花型的第一中间模内侧放置支撑物；
[0010]将软性塑胶浆液注入上述第一中间模与上述支撑物之间，成型后，脱模，即得立体花纹式第二中间模；
[0011]利用上述第二中间模来浇筑石膏浆，成型后，脱模，即得立体花纹式石膏模。
[0012]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0013]本申请的制造方法是首先在母模上用石膏浆浇筑成型后，得到第一中间模，在第一中间模上可刻出任意花型，然后在第一中间模内侧放置支撑物后，将软性塑胶浆液注入第一中间模内，得到的第二中间模表面便带有立体花纹，由于第二中间模由软性塑胶浆液制作而成，故在脱模时不会对第一中间模和第二中间模表面造成磨损，立体花纹清晰可见，且软性塑胶浆液成型后，材质较软，若是制作出的第二中间模体型较大，便容易发生形变，而通过在第二中间模内侧设置支撑物，便能够解决其容易发生形变的问题，对于生产成本也有优势，支撑物可以采用任何硬质、可以支撑的材料来制作，制备出的带立体花纹的第二中间模便可以发挥母模的作用，再在第二中间模上用石膏浆浇筑成型后，便可以得到带有立体花纹的石膏模，且脱模时也不会磨损第二中间模和石膏模，该制造方法简便易行，再以现有的工艺将带有立体花纹的石膏模经过刀压和滚压压制出泥坯后，泥坯表面便带有立体花纹。
[0014]进一步的，本申请的另一种制造方法是首先在母模表面胶黏一块花型，再在母模上用石膏浆浇筑成型后，脱模，即得第一中间模，由于花型与母模之间仅通过胶黏，且胶黏层选择胶黏性较差的胶，便于更好的使花型脱落，故在脱模时花型便随着第一中间模脱落，再将第一中间模上内壁上附带的花型取出后，第一中间模的内壁随即凹出花型，后续再经上述同样的步骤后，同样也能得到带有立体花纹的石膏模，进而使得泥坯表面也能带有立体花纹；与直接在母模上用石膏浆浇筑成型后，再在得到的第一中间模上刻出花型具有异曲同工之处，该方法同样简便易行，能够得到立体花纹式石膏模。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本申请实施例中母模的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中第一中间模内壁花纹的示意图；
[0018]图3为本申请实施例中第二中间模上立体花型的一种示意图；
[0019]图4为本申请实施例中第二中间模上立体花型的另一种示意图；
[0020]图5为本申请实施例中成品立体花型式石膏模的示意图；
[0021]图6为利用本申请立体花型式石膏模压制出的带立体花纹的泥坯成品。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0024]本申请实施例提供一种立体花纹式石膏模的制造方法，包括以下步骤：
[0025]在母模上用石膏浆浇筑成型后，脱模，即得第一中间模；
[0026]在上述第一中间模内壁上刻出花型；
[0027]在上述第一中间模内侧放置支撑物；
[0028]将软性塑胶浆液注入上述第一中间模内，成型后，脱模，即得立体花纹式第二中间模；
[0029]在上述第二中间模上用石膏浆浇筑成型后，脱模，即得立体花纹式石膏模。
[0030]在上述实施例中，首先在母模上用石膏浆浇筑成型后，得到第一中间模，在第一中间模上可刻出任意花型，然后在第一中间模内侧放置支撑物后，将软性塑胶浆液注入第一中间模内，得到的第二中间模表面便带有立体花纹，由于第二中间模由软性塑胶浆液制作而成，故在脱模时不会对第一中间模和第二中间模表面造成磨损，立体花纹清晰可见，且软性塑胶浆液成型后，材质较软，若是制作出的第二中间模体型较大，便容易发生形变，而通
过在第二中间模内侧设置支撑物，便能够解决其容易发生形变的问题，对于生产成本也有优势，支撑物可以采用任何硬质、可以支撑的材料来制作，制备出的带立体花纹的第二中间模便可以发挥母模的作用，再在第二中间模上用石膏浆浇筑成型后，便可以得到带有立体花纹的石膏模，该制造方法简便易行，再以现有的工艺将带有立体花纹的石膏模经过刀压和滚压压制出泥坯后，泥坯表面便带有立体花纹。
[0031]本申请的另一种实施方式是首先在母模表面胶黏一块花型，再在母模上用石膏浆浇筑成型后，脱模，即得第一中间模，由于花型与母模之间仅通过胶黏，且胶黏层选择胶黏性较差的胶，便于更好的使花型脱落，故在脱模时花型便随着第一中间模脱落，再将第一中间模上内壁上附带的花型取出后，第一中间模的内壁随即凹出花型，后续再经上述同样的步骤后，同样也能得到带有立体花纹的石膏模，进而使得泥坯表面也能带有立体花纹；与直接在母模上用石膏浆浇筑成型后，再在得到的第一中间模上刻出花型具有异曲同工之处，该方法同样简便易行，能够得到立体花纹式石膏模。
[0032]在本申请的一些实施例中，还包括光滑平整步骤，具体为：在上述母模上用石膏浆进行浇筑前，对母模进行光滑处理。对母模进行光滑处理后，使得用母模翻制的第一中间模表面更光滑，脱模时也能更快速地脱模。
[0033]在本申请的一些实施例中，进行光滑处理时，对母模表面涂抹一层脱模蜡或涂刷一层脱模剂。在母模表面涂抹脱模蜡或脱模剂后，可使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体花纹式石膏模的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在母模上用石膏浆浇筑成型后，脱模，即得第一中间模；在所述第一中间模内壁上刻出花型；在刻出花型的第一中间模内侧放置支撑物；将软性塑胶浆液注入所述第一中间模与所述支撑物之间，成型后，脱模，即得立体花纹式第二中间模；利用所述第二中间模来浇筑石膏浆，成型后，脱模，即得立体花纹式石膏模。2.根据权利要求1所述的立体花纹式石膏模的制造方法，其特征在于，还包括光滑平整步骤，具体为：在所述母模上用石膏浆进行浇筑前，对母模进行光滑处理。3.根据权利要求2所述的立体花纹式石膏模的制造方法，其特征在于，进行光滑处理时，对母模表面涂抹一层脱模蜡或涂刷一层脱模剂。4.根据权利要求1所述的立体花纹式石膏模的制造方法，其特征在于，所述支撑物采用硬性材料制作。5.根据权利要求1所述的立体花纹式石膏模的制造方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢多体，
申请(专利权)人：谢多体，
类型：发明
国别省市：