一种锅炉安全工作控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种锅炉安全工作控制装置，所述控制装置包括液位处理电路、控制电路、温度处理电路、安全工作电路，所述液位处理电路接收液体位置信号，将其放大后传输至安全工作电路，同时将基准液位信号与放大的液体位置信号进行比较，输出差值信号、启动信号分别传输至控制电路，控制电路控制温度处理电路接通电源，温度处理电路接入温度信号，将其阻抗匹配、放大后传输至安全工作电路，安全工作电路根据接收的放大的温度信号的大小，执行不同的动作，本发明专利技术解决了现有技术存在的现有的锅炉自动加水技术判定缺水现象后直接对锅炉进行自动加水，不能根据锅炉壁的温度自动的转换加水的方式，有损伤锅炉的风险，严重者会引起爆炸事故发生的问题。事故发生的问题。事故发生的问题。

A boiler safety work control device

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉安全工作控制装置


[0001]本专利技术涉及锅炉安全领域，特别是涉及一种锅炉安全工作控制装置。

技术介绍

[0002]锅炉在日常生活中可做烧水用，锅炉缺水是锅炉恶性事故之一，根据缺水时间的长短以及缺水量的多少锅炉壁会产生不同的温度，在锅炉发生缺水现象后，现有的锅炉自动加水技术判定缺水现象后直接对锅炉进行自动加水，而不会结合锅炉壁温度的高低，可能导致锅炉因加水后温差大导致爆炸事故的发生，现有的锅炉自动加水技术在锅炉缺水后不能根据锅炉壁的温度自动的转换加水的方式，关于锅炉的安全运行需要进一步的提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锅炉安全工作控制装置，可以解决现有技术存在的现有的锅炉自动加水技术判定缺水现象后直接对锅炉进行自动加水，不能根据锅炉壁的温度自动的转换加水的方式，有损伤锅炉的风险，严重者会引起爆炸事故发生的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种锅炉安全工作控制装置，所述控制装置包括液位处理电路、控制电路、温度处理电路、安全工作电路，所述液位处理电路分别连接控制电路、安全工作电路，温度处理电路连接安全工作电路；所述液位处理电路接收液体位置信号，将其放大后传输至安全工作电路，同时将基准液位信号与放大的液体位置信号进行比较，输出差值信号、启动信号分别传输至控制电路，控制电路控制温度处理电路接通电源，温度处理电路接入温度信号，将其阻抗匹配、放大后传输至安全工作电路，安全工作电路根据接收的放大的温度信号的大小，执行不同的动作。/>[0005]本专利技术具有的积极效果为：本申请结合现有技术的锅炉自动加水技术，在现有技术的自动加水的功能基础上，对现有的锅炉自动加水技术加以限制，在判定锅炉缺水后，锅炉又加水时，利用安全工作电路对锅炉壁的温度进行判定，在锅炉壁高温时，控制电磁水阀YV不通电，禁止向锅炉加水的操作，避免锅炉壁高温时，向锅炉进行加水引起爆炸的事故发生，同时，报警模块进行报警，及时的引起工作人员的注意，避免灾害事故发生，在锅炉壁中温时，控制自动间歇控制电路工作，间接的控制供水设备间歇性的向锅炉进行加水，不仅可以使得锅炉维持正常的需求，还可避免锅炉在缺水后不加限制的直接加水使得锅炉壁温差转换太快，导致锅炉壁有破损的现象发生，在锅炉壁低温时，使得锅炉可以进行正常的加水动作，本申请还具有自动复位功能，可进行持续的监测，结合有技术的锅炉自动加水技术，对现有的锅炉自动加水技术根据锅炉壁的温度情况加以限制，保证锅炉的安全运行，效果佳。
附图说明
[0006]图1为液位处理电路的原理图。
[0007]图2为控制电路与温度处理电路的原理图。
[0008]图3为安全工作电路的原理图。
具体实施方式
[0009]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细的叙述。
[0010]一种锅炉安全工作控制装置，所述控制装置包括液位处理电路、控制电路、温度处理电路、安全工作电路，所述液位处理电路分别连接控制电路、安全工作电路，温度处理电路连接安全工作电路；所述液位处理电路接收液体位置信号，将其放大后传输至安全工作电路，同时将基准液位信号与放大的液体位置信号进行比较，输出差值信号、启动信号分别传输至控制电路，控制电路控制温度处理电路接通电源，温度处理电路接入温度信号，将其阻抗匹配、放大后传输至安全工作电路，安全工作电路根据接收的放大的温度信号的大小，执行不同的动作。
[0011]所述液位处理电路包括可变电阻R1，可变电阻R1的一端分别连接液位位置信号、电阻R2的一端，可变电阻R1的另一端连接可变电阻R1的可调端并连接地，电阻R2的另一端连接运放器AR1的同相输入端，电阻R3的一端分别连接电阻R4的一端、运放器AR1的反相输入端，电阻R3的另一端连接地，运放器AR1的输出端分别连接电阻R4的另一端、电阻R6的一端，电阻R6的另一端分别连接电阻R10的一端、运放器AR2的反向输入端，运放器AR2的同相输入端分别连接电阻R9的一端、电阻R7的一端，电阻R9的另一端连接地，电阻R7的另一端分别连接可变电阻R8的一端、电阻R5的一端，可变电阻R8的另一端连接可变电阻R8的可调端并连接地，电阻R5的另一端分别连接电阻R12的一端、继电器K2的常闭触点K2
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1的一端，继电器K2的常闭触点K2
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1的另一端连接电源VCC，运放器AR2的输出端分别连接电阻R10的另一端、电阻R13的一端，电阻R13的另一端连接晶闸管SCR1的控制极，晶闸管SCR1的阴极连接电阻R11的一端，电阻R11的另一端连接地，晶闸管SCR1的阳极连接电阻R12的另一端；所述液位处理电路的工作原理为：液体位置信号进入本申请的液位处理电路，液体位置信号由现有技术方案得到，具体的如，利用浮球液位计测量锅炉内的水位，输出代表锅炉内水位高低的模拟电信号，也即液体位置信号，可以选用型号为UHZ
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91的浮球液位计，输出代表锅炉内水位高低的液体位置信号；所述液位处理电路接收液体位置信号，调节可变电阻R1的阻值可以调节液体位置信号的大小，运放器AR1放大液体位置信号，利用运放器AR2、电阻R6、电阻R7、电阻R9、电阻R10组成差值电路，运放器AR2的同相输入端接入的是基准液位信号，经运放器AR1放大后的液体位置信号低于基准液位信号后，差值电路输出高电平的差值信号传输至控制电路，同时高电平的差值信号使得晶闸管SCR1导通，晶闸管SCR1的阴极输出启动信号传输至控制电路。
[0012]所述控制电路包括电阻R14，电阻R14的一端连接液位处理电路中的运放器AR2的输出端，电阻R14的另一端分别连接电阻R16的一端、运放器AR3的反相输入端，运放器AR3的同相输入端连接电阻R15的一端，电阻R15的另一端连接地，运放器AR3的输出端分别连接电阻R16的另一端、电阻R17的一端，电阻R17的另一端连接稳压管D2的负极，稳压管D2的正极连接三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极分别连接电阻R18的一端、三极管Q1的基极，电阻
R18的另一端连接地，三极管Q2的集电极连接液位处理电路中的晶闸管SCR1的阴极，三极管Q1的发射极连接地，三极管Q1的集电极分别连接继电器K1的一端、二极管D1的正极，继电器K1的另一端分别连接二极管D1的负极、液位处理电路中的电阻R12的一端；所述控制电路的工作原理为：所述控制电路接收液位处理电路输出的差值信号和启动信号，启动信号触发三极管Q2的集电极，高电平的差值信号经过运放器AR3反相后，不能使得三极管Q2导通，进而三极管Q1不导通，继电器K1不得电，当控制电路接收的差值信号是低电平时，经过运放器AR3反相后，达到一定值的低电平的差值信号反相后使得稳压管D2击穿，三极管Q2导通，进而三极管Q1导通，继电器K1得电，控制温度处理电路中的继电器K1的常开触点K1
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1闭合，温度处理电路接通电源VCC进入工作状态。
[0013]所述温度处理电路包括三极管Q3，三极管Q3的基极分别连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉安全工作控制装置，其特征在于，所述控制装置包括液位处理电路、控制电路、温度处理电路、安全工作电路，所述液位处理电路分别连接控制电路、安全工作电路，温度处理电路连接安全工作电路；所述液位处理电路接收液体位置信号，将其放大后传输至安全工作电路，同时将基准液位信号与放大的液体位置信号进行比较，输出差值信号、启动信号分别传输至控制电路，控制电路控制温度处理电路接通电源，温度处理电路接入温度信号，将其阻抗匹配、放大后传输至安全工作电路，安全工作电路根据接收的放大的温度信号的大小，执行不同的动作。2.如权利要求1所述的一种锅炉安全工作控制装置，其特征在于，所述液位处理电路包括可变电阻R1，可变电阻R1的一端分别连接液位位置信号、电阻R2的一端，可变电阻R1的另一端连接可变电阻R1的可调端并连接地，电阻R2的另一端连接运放器AR1的同相输入端，电阻R3的一端分别连接电阻R4的一端、运放器AR1的反相输入端，电阻R3的另一端连接地，运放器AR1的输出端分别连接电阻R4的另一端、电阻R6的一端，电阻R6的另一端分别连接电阻R10的一端、运放器AR2的反向输入端，运放器AR2的同相输入端分别连接电阻R9的一端、电阻R7的一端，电阻R9的另一端连接地，电阻R7的另一端分别连接可变电阻R8的一端、电阻R5的一端，可变电阻R8的另一端连接可变电阻R8的可调端并连接地，电阻R5的另一端分别连接电阻R12的一端、继电器K2的常闭触点K2
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1的一端，继电器K2的常闭触点K2
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1的另一端连接电源VCC，运放器AR2的输出端分别连接电阻R10的另一端、电阻R13的一端，电阻R13的另一端连接晶闸管SCR1的控制极，晶闸管SCR1的阴极连接电阻R11的一端，电阻R11的另一端连接地，晶闸管SCR1的阳极连接电阻R12的另一端。3.如权利要求1所述的一种锅炉安全工作控制装置，其特征在于，所述控制电路包括电阻R14，电阻R14的一端连接液位处理电路中的运放器AR2的输出端，电阻R14的另一端分别连接电阻R16的一端、运放器AR3的反相输入端，运放器AR3的同相输入端连接电阻R15的一端，电阻R15的另一端连接地，运放器AR3的输出端分别连接电阻R16的另一端、电阻R17的一端，电阻R17的另一端连接稳压管D2的负极，稳压管D2的正极连接三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极分别连接电阻R18的一端、三极管Q1的基极，电阻R18的另一端连接地，三极管Q2的集电极连接液位处理电路中的晶闸管SCR1的阴极，三极管Q1的发射极连接地，三极管Q1的集电极分别连接继电器K1的一端、二极管D1的正极，继电器K1的另一端分别连接二极管D1的负极、液位处理电路中的电阻R12的一端。4.如权利要求1所述的一种锅炉安全工作控制装置，其特征在于，所述温度处理电路包括三极管Q3，三极管Q3的基极分别连接电阻R19的一端、温度信号，电阻R19的另一端分别连接继电器K1的常开触点K1
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1的一端、液位处理电路中的电阻R12的一端，继电器K1的常开触点K1
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1的另一端连接三极管Q3的集电极，三极管Q3的发射极分别连接电阻R20的一端、电阻R22的一端、可变电阻R21的一端，电阻R20的另一端连接地，可变电阻R21的另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟雪梅，
申请(专利权)人：牟雪梅，
类型：发明
国别省市：