金刚石打磨片校准检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金刚石打磨片校准检测装置，涉及金刚石打磨片检测设备技术领域，包括底板，底板顶部的左右两端均固定有竖板，两组竖板之间通过支撑杆安装有架体，架体内腔的左右两端均安装有夹持组件，架体的右侧壁安装有驱动组件，右端竖板的右侧壁安装有报警器，报警器下方的右端竖板上安装有PLC控制器，底板顶部远离竖板的一端固定有安装座，本实用新型专利技术通过夹持组件、抵压轮、升降组件和压力传感器的配合设置，能够对打磨片进行圆度检测，对于加工不合格的打磨片进行剔除，避免加工后的打磨片无法达到规定的圆度，造成打磨片打磨效果和打磨精度降低，改变了传统人工检测的方式，提高了装置检测的效率和精确度。提高了装置检测的效率和精确度。提高了装置检测的效率和精确度。

Diamond grinding disc calibration and detection device

【技术实现步骤摘要】
金刚石打磨片校准检测装置


[0001]本技术涉及金刚石打磨片检测设备
，具体为金刚石打磨片校准检测装置。

技术介绍

[0002]金刚石是已知材料中硬度最高的材料，因而金刚石切割工具成为加工各种坚硬材料时不可或缺的材料，而且随着社会不断发展，基础化建设规模不断扩大，也给金刚石工具提供了更加广阔的应用市场，如今金刚石打磨片已广泛应用于石材、玻璃、陶瓷以及房屋、道路、桥梁等工程建设中，为了提高打磨片的质量，需要对打磨片进行检测，但是现有的检测装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的装置通常采用人工检测的方式，对金刚石打磨片的检测效率低下，而且检测准确度有人得不到保证，此外现有的装置无法对不同规格的打磨片进行夹持并检测，从而降低了装置的普适性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金刚石打磨片校准检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金刚石打磨片校准检测装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定有竖板，两组所述竖板之间通过支撑杆安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金刚石打磨片校准检测装置，包括底板（8），其特征在于：所述底板（8）顶部的左右两端均固定有竖板（2），两组所述竖板（2）之间通过支撑杆（5）安装有架体（1），所述架体（1）内腔的左右两端均安装有夹持组件（3），所述架体（1）的右侧壁安装有驱动组件（18），右端所述竖板（2）的右侧壁安装有报警器（17），所述报警器（17）下方的右端所述竖板（2）上安装有PLC控制器（16），所述底板（8）顶部远离竖板（2）的一端固定有安装座（13），所述安装座（13）的内部安装有升降组件（7），所述升降组件（7）的顶部安装有压力传感器（10），所述安装座（13）的顶部竖向贯穿有连接杆（14），且连接杆（14）的底部与压力传感器（10）相抵，所述连接杆（14）的顶部安装有安装块（6），所述安装块（6）之间通过连接轴（15）安装有抵压轮（4）。2.根据权利要求1所述的金刚石打磨片校准检测装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括橡胶垫（301）、夹持板（302）和电动推杆（303），所述夹持组件（3）的电动推杆（303）位于架体（1）内腔的左右侧壁，且电动推杆（303）与架体（1）的内壁通过轴承连接，所述电动推杆（303）的输出端设置有夹持板（302），所述夹持板（302）远离电动推杆（303）的一端设置有橡胶垫（301）。3.根据权利要求1所述的金刚石打磨片校准检测装置，其特征在于：所述驱动组件（18）包括驱动电机（1801）、主动轴（1802）、主动齿轮（1803）、从动齿轮（1804）和从动轴（1805），所述驱动组件（18）的驱动电机（1801）位于架体（1）右侧壁的上端，所述驱动电机（1801）的动力输出端设置有主动轴（1802），所述主动轴（1802）...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛成奇，张洪涛，
申请(专利权)人：江苏耐琦金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：