一种带钢干燥炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢干燥炉，属于干燥炉技术领域，解决了现有的干燥炉散热量大、耗能高的技术问题。带钢干燥炉包括：炉体、第一炉门和第一辅助密封结构，炉体的相对两侧壁分别设有入口和出口，入口高于出口；第一炉门设置在入口处以密封入口，第一炉门包括上炉门和下炉门，上炉门位于下炉门上方，上炉门与下炉门均可操作地升降；第一辅助密封结构设置在下炉门的顶端，第一辅助密封结构的顶端具有斜面，斜面的高度沿带钢进料的方向递减。本实用新型专利技术能减小入口处的间隙大小，以此减少炉体内的热量散失。的热量散失。的热量散失。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢干燥炉


[0001]本技术属于干燥炉
，尤其涉及一种带钢干燥炉。

技术介绍

[0002]在硅钢生产中，干燥炉的主要作用是干燥带钢表面的涂层，带钢表面的涂层在干燥炉内干燥后，方可接触辊组。厚度较薄的带钢在干燥炉内受到重力作用产生一定弯曲，且带钢在干燥炉入口或出口处相较于水平面倾斜的角度最大，由此干燥炉入口或出口的炉门不得不打开至较大的开口，以避免倾斜带钢与炉门接触，导致涂层损坏。而较大的开口是的干燥炉内的热量散失快，耗能高，且对带钢的干燥效率低。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决了现有的干燥炉散热量大、耗能高的技术问题，为此，本申请提供了一种带钢干燥炉。
[0004]本申请的技术方案如下：
[0005]一种带钢干燥炉，包括：
[0006]炉体，所述炉体的相对两侧壁分别设有入口和出口，所述入口高于所述出口；
[0007]第一炉门，设置在所述入口处以密封所述入口，所述第一炉门包括上炉门和下炉门，所述上炉门位于所述下炉门上方，所述上炉门与所述下炉门均可操作地升降；
[0008]第一辅助密封结构，设置在所述下炉门的顶端，所述第一辅助密封结构的顶端具有斜面，所述斜面的高度沿带钢进料的方向递减。
[0009]在一些实施方式中，所述第一辅助密封结构的底面的长度等于所述下炉门的顶面的长度。
[0010]在一些实施方式中，所述第一辅助密封结构的底面的宽度等于所述下炉门顶面的宽度，使所述第一辅助密封结构的底面与所述下炉门的顶面匹配。
[0011]在一些实施方式中，所述第一辅助密封结构的斜面为平面，所述斜面与水平面的夹角不小于所述入口和所述出口连线与水平面的夹角。
[0012]在一些实施方式中，所述第一辅助密封结构的斜面与水平面的夹角为45
°
。
[0013]在一些实施方式中，所述第一辅助密封结构包括外壳，所述外壳由钢板制成。
[0014]在一些实施方式中，所述外壳内填充有耐火材料。
[0015]在一些实施方式中，所述带钢干燥炉还包括第二炉门，所述第二炉门设置在所述出口处以密封所述出口，所述第二炉门与所述第一炉门结构相同。
[0016]在一些实施方式中，所述带钢干燥炉还包括第二辅助密封结构，所述第二辅助密封结构设置在所述第二炉门的下炉门的顶端，所述第二辅助密封结构的顶端具有斜面，所述第二辅助密封结构的斜面沿带钢出料时的方向设置。
[0017]在一些实施方式中，所述第二辅助密封结构的斜面与所述出口处的带钢之间的夹角不大于10
°
。
[0018]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0019]由上述技术方案可知，本技术公开的带钢干燥炉通过设置在下炉门上的第一辅助密封结构，在第一辅助密封结构顶端的斜面与带钢倾斜的方向近似且不与带钢接触的情况下，减小入口处的间隙大小，以此减少炉体内的热量散失，同时提高干燥炉热效率，提升干燥炉的对带钢的干燥效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1示出了本申请实施例中安装有第一辅助密封结构的干燥炉结构示意图；
[0022]图2示出了本申请实施例中安装有第二辅助密封结构的干燥炉结构示意图；
[0023]图中标记：1
‑
炉体，101
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入口，102
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出口，2
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第一炉门，3
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第一辅助密封结构，4
‑
第二炉门，5
‑
第二辅助密封结构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0026]图1示出了本申请实施例中安装有第一辅助密封结构的干燥炉结构示意图；
[0027]图2示出了本申请实施例中安装有第二辅助密封结构的干燥炉结构示意图。
[0028]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0029]如图1所示，本实施例提供了一种带钢干燥炉，包括炉体1、第一炉门2 和第一辅助密封结构3。
[0030]炉体1的相对两侧壁分别设有入口101和出口102，带钢由入口101穿进炉体1内，并由炉体1穿出，以此通过高温的炉体1内部，完成干燥作业。
[0031]第一炉门2设置在入口101处以密封入口101，第一炉门2包括上炉门和下炉门，上炉门位于下炉门上方，上炉门与下炉门均可操作地升降。上炉门和下炉门可分别通过液压结构驱动以实现升降，上炉门和下炉门的升降幅度可根据现场调试设定，以避免上炉门或下炉门与带钢接触对带钢表面造成损坏。由于厚度较薄的带钢较软，这类带钢经过炉体1时在重力的作用下产生一定的弯曲，考虑到带钢出干燥炉后，考虑到带钢出干燥炉后会通过辊轮运输至退火炉，由此入口101高于出口102，以减小带钢出炉体1时与水平面之间的夹角，这使得带钢刚进入炉体1内时与水平面的夹角较大，即入口101处的带钢相较于下炉门
顶面的倾斜角度大，为了避免上炉门和下炉门与带钢接触，上炉门和下炉门之间的间隙较大。
[0032]第一辅助密封结构3通过焊接或者螺栓连接的方式设置在第一炉门2的下炉门的顶端，第一辅助密封结构3随下炉门一起升降，第一辅助密封结构3的顶端具有斜面，斜面的高度沿带钢进料的方向递减，即第一辅助密封结构3的斜面朝炉体1内的顶部倾斜，使斜面的倾斜角度，与入口101处带钢的倾斜角度相近，进而在第一辅助密封结构3不与带钢接触的情况下，减小入口101处的间隙大小，以此减少炉体1内的热量散失，提高干燥炉的干燥效率。
[0033]在一些实施方式中，第一辅助密封结构3的底面的长度等于下炉门的顶面的长度，以使第一辅助密封结构3与下炉门匹配，以进一步缩小入口101处的间隙大小。更进一步的，第一辅助密封结构3的底面的宽度等于下炉门顶面的宽度，即第一辅助密封结构3的底面与下炉门的顶面匹配，增加第一密封结构底面与下炉门顶面的接触面积，增加第一密封结构的稳定度。
[0034]参照图1，第一辅助密封结构3的斜面为平面，平面形状规整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢干燥炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体的相对两侧壁分别设有入口和出口，所述入口高于所述出口；第一炉门，设置在所述入口处以密封所述入口，所述第一炉门包括上炉门和下炉门，所述上炉门位于所述下炉门上方，所述上炉门与所述下炉门均可操作地升降；第一辅助密封结构，设置在所述下炉门的顶端，所述第一辅助密封结构的顶端具有斜面，所述斜面的高度沿带钢进料的方向递减。2.根据权利要求1所述的带钢干燥炉，其特征在于，所述第一辅助密封结构的底面的长度等于所述下炉门的顶面的长度。3.根据权利要求2所述的带钢干燥炉，其特征在于，所述第一辅助密封结构的底面的宽度等于所述下炉门顶面的宽度，使所述第一辅助密封结构的底面与所述下炉门的顶面匹配。4.根据权利要求1所述的带钢干燥炉，其特征在于，所述第一辅助密封结构的斜面为平面，所述斜面与水平面的夹角不小于所述入口和所述出口连线与水平面的夹角。5.根据权利要求4所述的带钢干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韦强，马长龙，李二军，田建辉，刘中华，牛枫，赵运攀，胡志远，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：