一种自动锁闭器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动锁闭器，包括底板、底座、锁扣、连接座，所述底板上可拆卸安装底座，所述底座上设置有锁座，所述底座上滑动连接所述锁扣以使锁扣沿底座长度方向滑动，所述锁扣与锁座之间连接有压簧；该锁闭器通过设置连接座以连接窗扇，然后通过设置调节螺钉、压簧、锁扣以及开设卡位槽、卡位孔，使窗扇在大风等天气时，大风推动窗扇关闭，此时调节螺钉推开锁扣后进入卡位孔后，压簧回弹推动锁扣返回原位，使调节螺钉进入卡位槽内，由于窗扇平移方向与锁扣移动方向相垂直，从而使卡位槽限制调节螺钉退出卡位孔与卡位槽，实现窗扇的自动锁闭，从而实现在无人看管状态下，可依靠风力自动锁闭窗扇。力自动锁闭窗扇。力自动锁闭窗扇。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁闭器


[0001]本技术涉及五金
，尤其是涉及一种自动锁闭器。

技术介绍

[0002]目前窗扇使用过程中，一般需要人为操作执手锁闭窗扇，在大风天气下，无人看管的窗扇在风力作用下由于没有达到锁闭状态，容易造成损坏，存在窗扇坠落的危险性；为此，需要设计一种可在无人状态下，窗扇能够实现自动锁闭的机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种安装便捷、实用性强的自动锁闭器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种自动锁闭器，包括底板、底座、锁扣、连接座，所述底板上可拆卸安装底座，所述底座上设置有锁座，所述底座上滑动连接所述锁扣以使锁扣沿底座长度方向滑动，所述锁扣与锁座之间连接有压簧，其中，所述锁扣端部开有卡位槽，所述底座上开有卡位孔，所述卡位槽与卡位孔上下相对；
[0005]所述连接座用于可拆卸连接窗扇，所述连接座上安装有调节螺钉，通过转动所述调节螺钉以使调节螺钉旋转偏心，当窗扇关闭时，所述调节螺钉推开锁扣进入卡位孔内后，所述压簧推动锁扣复位实现锁闭窗扇，其中窗扇平移方向与锁扣移动方向相垂直使卡位槽限制调节螺钉退出卡位孔。
[0006]本技术的有益效果为：实现自动锁闭，该锁闭器通过设置连接座以连接窗扇，然后通过设置调节螺钉、压簧、锁扣以及开设卡位槽、卡位孔，使窗扇在大风等天气时，大风推动窗扇关闭，此时调节螺钉推开锁扣后进入卡位孔后，压簧回弹推动锁扣返回原位，使调节螺钉进入卡位槽内，由于窗扇平移方向与锁扣移动方向相垂直，从而使卡位槽限制调节螺钉退出卡位孔与卡位槽，实现窗扇的自动锁闭，从而实现在无人看管状态下，可依靠风力自动锁闭窗扇，整体实用性强，且整体结构设计合理，承载能力高、抗剪能力强，安装便捷，成本低；同时，通过设置底板，该底板可适配无槽窗型、欧标槽等大部分窗型，能配合市面上常用五金配件使用，整体适应性强，且可起到加强作用；还有，通过转动调节螺钉以使调节螺钉可旋转偏心，以实现调节卡位槽与调节螺钉之间的间隙，从而提高锁闭后窗扇的气密性。
[0007]进一步地，所述底板上开有安装槽，所述底座卡扣安装于安装槽上。本技术采用上述结构后，实现底座可拆卸安装于安装槽上。
[0008]进一步地，所述压簧数量为两，所述锁座与锁扣相对侧上开有两连接槽，所述连接槽内设置所述压簧。
[0009]进一步地，所述底座顶面开有第一滑动槽，底面开有第二滑动槽，所述第一滑动槽与第二滑动槽分别沿底座长度方向延伸，其中，所述第二滑动槽向上连通第一滑动槽，所述第一滑动槽的宽度小于第二滑动槽。
[0010]进一步地，所述第二滑动槽内滑动连接有滑片，所述锁扣上设置有铆钉，铆钉向下穿过第一滑动槽后与第二滑动槽内的滑片连接。本技术采用上述结构后，配合第一滑动槽的宽度小于第二滑动槽，以防止滑片从第二滑动槽内向上进入第一滑动槽内。
[0011]进一步地，所述锁扣上开有两第一连接孔，所述滑片上开有两第二连接孔，两所述第一连接孔分别一一向下对应两第二连接孔，铆钉依次穿过第一连接孔、第一滑动槽、第二连接孔实现锁扣连接滑片。本技术采用上述结构后，实现锁扣与滑片之间的可拆卸连接，且通过设置滑片、第一滑动槽与第二滑动槽，滑片于第二滑动槽内滑动实现引导锁扣移动。
[0012]进一步地，所述锁扣端部成形有凸台，所述凸台开设所述卡位槽，其中所述凸台外侧壁逐渐收窄，使调节螺钉于凸台的外侧壁上滑动实现推开锁扣并进入卡位孔。本技术采用上述结构后，以便于调节螺钉推动锁扣靠近锁座，使压簧压缩。
[0013]进一步地，所述连接座上开有贯穿整个连接座的第三连接孔，所述调节螺钉安装于第三连接孔上并向下突出于连接座。
[0014]进一步地，所述连接座前后两端分别折弯成形有传动座，所述传动座用于与窗扇可拆卸连接。本技术采用上述结构后，实现连接座可拆卸连接窗扇。
[0015]进一步地，所述传动座与窗扇之间通过铆钉可拆卸连接。本技术采用上述结构后，实现连接座可拆卸连接窗扇。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体立体分解图。
[0018]图3为本技术的正视图。
[0019]图4为本技术的侧视图一。
[0020]图5为本技术的俯视图一。
[0021]图6为本技术的仰视图。
[0022]图7为本技术的底板、底座、锁扣立体结构示意图。
[0023]图8为本技术的俯视图二（窗扇逐渐关闭状态）。
[0024]图9为本技术的俯视图三（窗扇锁闭状态）。
[0025]图10为本技术的侧视图二（调节螺钉退出卡位孔）。
[0026]图11为本技术与窗扇连接结构图一（窗扇打开状态）。
[0027]图12为本技术与窗扇连接结构图二（窗扇锁闭状态）。
[0028]其中，1为底板，11为安装槽，2为底座，21为锁座，211为连接槽，22为压簧，23为卡位孔，24为第一滑动槽，25为第二滑动槽，251为滑片，252为第二连接孔，3为锁扣，31为卡位槽，311为凸台，32为第一连接孔，4为连接座，41为调节螺钉，42为第三连接孔，43为传动座，5为窗扇，51为滑槽，6为铆钉。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：
[0030]参见附图1至附图12所示，一种自动锁闭器，包括底板1、底座2、锁扣3、连接座4，底
板1上可拆卸安装底座2，底座2上设置有锁座21，底座2上滑动连接锁扣3以使锁扣3沿底座2长度方向滑动，锁扣3与锁座21之间连接有压簧22，其中，锁扣3端部开有卡位槽31，底座2上开有卡位孔23，卡位槽31与卡位孔23上下相对。
[0031]连接座4用于可拆卸连接窗扇5，连接座4上安装有调节螺钉41，当窗扇5关闭时，调节螺钉41推开锁扣3进入卡位孔23内后，压簧22推动锁扣23复位实现锁闭窗扇5，其中窗扇5平移方向与锁扣3移动方向相垂直使卡位槽31限位调节螺钉41退出卡位孔23。
[0032]在本实施例中，底板1上开有安装槽11，底座2卡扣安装于安装槽11上。
[0033]在本实施例中，压簧22数量为两，锁座21与锁扣3相对侧上开有两连接槽211，连接槽211内设置压簧22。
[0034]在本实施例中，底座2顶面开有第一滑动槽24，底面开有第二滑动槽25，第一滑动槽24与第二滑动槽25分别沿底座2长度方向延伸，其中，第二滑动槽25向上连通第一滑动槽24，第一滑动槽24的宽度小于第二滑动槽25。
[0035]在本实施例中，第二滑动槽25内滑动连接有滑片251，锁扣3上设置有铆钉6，铆钉6向下穿过第一滑动槽24后与第二滑动槽25内的滑片251连接；具体地，锁扣3上开有两第一连接孔32，滑片251上开有两第二连接孔252，两第一连接孔32分别一一向下对应两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁闭器，包括底板（1）、底座（2）、锁扣（3）、连接座（4），其特征在于：所述底板（1）上可拆卸安装底座（2），所述底座（2）上设置有锁座（21），所述底座（2）上滑动连接所述锁扣（3）以使锁扣（3）沿底座（2）长度方向滑动，所述锁扣（3）与锁座（21）之间连接有压簧（22），其中，所述锁扣（3）端部开有卡位槽（31），所述底座（2）上开有卡位孔（23），所述卡位槽（31）与卡位孔（23）上下相对；所述连接座（4）用于可拆卸连接窗扇（5），所述连接座（4）上安装有调节螺钉（41），通过转动所述调节螺钉（41）以使调节螺钉（41）旋转偏心，当窗扇（5）关闭时，所述调节螺钉（41）推开锁扣（3）进入卡位孔（23）内后，所述压簧（22）推动锁扣（3）复位实现锁闭窗扇（5），其中窗扇（5）平移方向与锁扣（3）移动方向相垂直使卡位槽（31）限制调节螺钉（41）退出卡位孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种自动锁闭器，其特征在于：所述底板（1）上开有安装槽（11），所述底座（2）卡扣安装于安装槽（11）上。3.根据权利要求2所述的一种自动锁闭器，其特征在于：所述压簧（22）数量为两，所述锁座（21）与锁扣（3）相对侧上开有两连接槽（211），所述连接槽（211）内设置所述压簧（22）。4.根据权利要求3所述的一种自动锁闭器，其特征在于：所述底座（2）顶面开有第一滑动槽（24），底面开有第二滑动槽（25），所述第一滑动槽（24）与第二滑动槽（25）分别沿底座（2）长度方向延伸，其中，所述第二滑动槽（25）向上连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓东，林魏新，林文健，梁潮安，
申请(专利权)人：广东合和建筑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：