一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统，包括薄膜放卷装置以及吸尘整平装置；薄膜放卷装置包括放卷支架以及旋转释放机构；吸尘整平装置包括处理通道、回风过滤机构、吸尘机构、热压整平机构以及吸尘支架。该电容薄膜蒸镀机的预处理系统利用旋转释放机构能够对薄膜卷盘进行夹持并缓慢旋转释放，从而确保送入处理通道内的电容薄膜保持一定的放卷张紧度；利用回风过滤机构与吸尘机构的配合，能够对电容薄膜的上下侧面进行吸尘处理，从而确保电容薄膜在送入蒸镀前的表面清洁，确保蒸镀后的金属层具有较好的结合力；利用热压整平机构能够对电容薄膜进行热压整平，确保送入蒸镀机后表面平整，保证金属层的蒸镀质量。保证金属层的蒸镀质量。保证金属层的蒸镀质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统


[0001]本技术涉及一种电容薄膜处理系统，尤其是一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统。

技术介绍

[0002]目前，在制作薄膜电容器时，是直接将薄膜送入蒸镀机内进行蒸镀，但是由于薄膜的表面有灰尘杂质，导致蒸镀后的薄膜表面金属层与薄膜的结合力差，影响电容的性能，此外在电容薄膜送入蒸镀机前需要进行绷紧，才能够便于进行电容薄膜表面清理。因此，有必要设计出一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统，能够对薄膜进行清理，确保蒸镀后的金属层具有较好的结合力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统，能够对薄膜进行清理，确保蒸镀后的金属层具有较好的结合力。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统，包括薄膜放卷装置以及吸尘整平装置；薄膜放卷装置包括放卷支架以及旋转释放机构；吸尘整平装置包括处理通道、回风过滤机构、吸尘机构、热压整平机构以及吸尘支架；
[0005]放卷支架以及吸尘支架均安装在安装底板上；旋转释放机构安装在放卷支架上，用于对薄膜卷盘进行缓慢旋转释放；处理通道活动式安装在吸尘支架上，并在处理通道的前侧面上设置有条形窗口；在条形窗口的侧边上铰接安装有条形门板；吸尘机构安装在处理通道的中部，并通过两根连接软管分别与回风过滤机构进出风口相连通，用于对薄膜卷盘上放卷下来的电容薄膜的上下侧面进行吸尘处理；热压整平机构安装在处理通道内且位于通道出口处，用于对吸尘后的电容薄膜进行整平处理；在处理通道的通道出口处安装有柔性连接罩，并在柔性连接罩的边缘处设置有一个对接安装圆环。
[0006]进一步的，吸尘架包括吸尘支撑杆、调节圆盘以及通道安装座；吸尘支撑杆的下端固定安装在安装底板上，调节圆盘竖向固定安装在吸尘支撑杆的上端上，并在调节圆盘上设置有各个角度定位孔；通道安装座旋转式安装在调节圆盘的前侧面上，并在通道安装座上螺纹旋合安装有一根角度定位螺栓，且角度定位螺栓的端部插入其中一个角度定位孔中。
[0007]进一步的，在条形门板上安装有一个U形扣板，且在条形门板盖合在条形窗口上时，U形扣板的上下侧板分别卡扣按压在处理通道的上下侧板上；在U形扣板上设置有把手。
[0008]进一步的，热压整平机构包括两个整平压板，并在整平压板内嵌入设置有电热丝；在处理通道的内顶部上设置有导向管，在一块整平压板的上侧面上设置有导向柱，且导向柱活动式插装在导向管中；另一块整平压板固定安装在处理通道的内底部上，且两块整平压板上下位置对应。
[0009]进一步的，在处理通道的通道出口处以及通道入口处均纵向旋转式安装有两根薄
膜压辊，用于对电容薄膜的上下侧面进行限位。
[0010]进一步的，吸尘机构包括两个扁平吸尘盒以及两根连接主管；两个扁平吸尘盒上下间隔式固定安装在处理通道内，并在两个扁平吸尘盒的相对侧面上均设置有一个进出风窗口；在扁平吸尘盒的左右侧面上均连通设置有一个通风管；在扁平吸尘盒内纵向设置有导流凸条，且导流凸条朝向左右的侧面均设置为弧形坡面，导流凸条朝向进出风窗口的侧面设置为弧形凹面；一根连接主管与左侧的两根通风管相连通，另一根连接主管与右侧的两根通风管相连通；两根连接主管分别与两根连接软管相连通。
[0011]进一步的，回风过滤机构包括过滤箱以及过滤板；在进出风口分别设置在过滤箱的左右两侧，在过滤箱内且位于进出风口之间设置有循环风机；过滤板插装在过滤箱上，且位于进出风口之间。
[0012]进一步的，放卷支架包括放卷支撑杆以及L形安装板；放卷支撑杆的下端固定安装在安装底板上；L形安装板的水平板固定安装在放卷支撑杆的上端上；旋转释放机构安装在L形安装板的竖向板上。
[0013]进一步的，旋转释放机构包括旋转主轴、手拧螺母、环形支撑板以及旋转阻尼组件；旋转主轴贯穿式旋转安装在L形安装板的竖向板上；旋转阻尼组件安装在L形安装板的竖向板上，用于对旋转主轴的一端进行旋转阻尼；环形支撑板固定安装在旋转主轴的中部；在旋转主轴的另一端上设置有外螺纹；手拧螺母螺纹旋合安装在外螺纹上，并在手拧螺母相对环形支撑板的侧面上设置有夹持支撑板；在夹持支撑板的侧面上设置有环形支撑垫，用于与环形支撑板配合对薄膜卷盘进行相对夹持。
[0014]进一步的，旋转阻尼组件包括调节螺杆、调节螺母、调节压板、调节压簧以及环形压板；调节螺杆固定安装在L形安装板的竖向板上；在调节压板上贯穿式安装有导向套管，且导向套管套设在调节螺杆上；调节压簧的两端分别固定安装在环形压板以及调节压板上；在调节压板上设置有U形槽口；旋转主轴的端部贯穿环形压板、调节压簧以及U形槽口；在旋转主轴上固定安装有环形摩擦板，在环形压板上设置有摩擦垫片，且摩擦垫片按压在环形摩擦板上；调节螺母螺纹旋合安装在调节螺杆上，用于对导向套管进行按压，使得调节压板通过调节压簧对环形压板进行弹性推动。
[0015]本技术的有益效果在于：利用旋转释放机构能够对薄膜卷盘进行夹持并缓慢旋转释放，从而确保送入处理通道内的电容薄膜保持一定的放卷张紧度；利用回风过滤机构与吸尘机构的配合，能够对电容薄膜的上下侧面进行吸尘处理，从而确保电容薄膜在送入蒸镀前的表面清洁，确保蒸镀后的金属层具有较好的结合力；利用条形门板和条形窗口的设置，能够在打开后便于引导电容薄膜穿过处理通道；利用柔性连接罩和对接安装圆环的设置能够便于处理通道与蒸镀机的入口相密封对接，且能够便于调节处理通道的倾斜角度；利用热压整平机构能够对电容薄膜进行热压整平，确保送入蒸镀机后表面平整，保证金属层的蒸镀质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的系统整体前视结构示意图；
[0017]图2为本技术的吸尘整平装置局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的薄膜放卷装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的扁平吸尘盒剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
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4所示，本技术公开的电容薄膜蒸镀机的预处理系统包括：薄膜放卷装置以及吸尘整平装置；薄膜放卷装置包括放卷支架以及旋转释放机构；吸尘整平装置包括处理通道9、回风过滤机构、吸尘机构、热压整平机构以及吸尘支架；
[0023]放卷支架以及吸尘支架均安装在安装底板3上；旋转释放机构安装在放卷支架上，用于对薄膜卷盘45进行缓慢旋转释放；处理通道9活动式安装在吸尘支架上，并在处理通道9的前侧面上设置有条形窗口10；在条形窗口10的侧边上铰接安装有条形门板11；吸尘机构安装在处理通道9的中部，并通过两根连接软管17分别与回风过滤机构进出风口相连通，用于对薄膜卷盘45上放卷下来的电容薄膜34的上下侧面进行吸尘处理；热压整平机构安装在处理通道9内且位于通道出口处，用于对吸尘后的电容薄膜34进行整平处理；在处理通道9的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容薄膜蒸镀机的预处理系统，其特征在于：包括薄膜放卷装置以及吸尘整平装置；薄膜放卷装置包括放卷支架以及旋转释放机构；吸尘整平装置包括处理通道(9)、回风过滤机构、吸尘机构、热压整平机构以及吸尘支架；放卷支架以及吸尘支架均安装在安装底板(3)上；旋转释放机构安装在放卷支架上，用于对薄膜卷盘(45)进行缓慢旋转释放；处理通道(9)活动式安装在吸尘支架上，并在处理通道(9)的前侧面上设置有条形窗口(10)；在条形窗口(10)的侧边上铰接安装有条形门板(11)；吸尘机构安装在处理通道(9)的中部，并通过两根连接软管(17)分别与回风过滤机构进出风口相连通，用于对薄膜卷盘(45)上放卷下来的电容薄膜(34)的上下侧面进行吸尘处理；热压整平机构安装在处理通道(9)内且位于通道出口处，用于对吸尘后的电容薄膜(34)进行整平处理；在处理通道(9)的通道出口处安装有柔性连接罩(14)，并在柔性连接罩(14)的边缘处设置有一个对接安装圆环(15)。2.根据权利要求1所述的电容薄膜蒸镀机的预处理系统，其特征在于：吸尘架包括吸尘支撑杆(1)、调节圆盘(6)以及通道安装座(7)；吸尘支撑杆(1)的下端固定安装在安装底板(3)上，调节圆盘(6)竖向固定安装在吸尘支撑杆(1)的上端上，并在调节圆盘(6)上设置有各个角度定位孔；通道安装座(7)旋转式安装在调节圆盘(6)的前侧面上，并在通道安装座(7)上螺纹旋合安装有一根角度定位螺栓(8)，且角度定位螺栓(8)的端部插入其中一个角度定位孔中。3.根据权利要求1所述的电容薄膜蒸镀机的预处理系统，其特征在于：在条形门板(11)上安装有一个U形扣板(12)，且在条形门板(11)盖合在条形窗口(10)上时，U形扣板(12)的上下侧板分别卡扣按压在处理通道(9)的上下侧板上；在U形扣板(12)上设置有把手(13)。4.根据权利要求1所述的电容薄膜蒸镀机的预处理系统，其特征在于：热压整平机构包括两个整平压板(27)，并在整平压板(27)内嵌入设置有电热丝；在处理通道(9)的内顶部上设置有导向管(28)，在一块整平压板(27)的上侧面上设置有导向柱(29)，且导向柱(29)活动式插装在导向管(28)中；另一块整平压板(27)固定安装在处理通道(9)的内底部上，且两块整平压板(27)上下位置对应。5.根据权利要求1所述的电容薄膜蒸镀机的预处理系统，其特征在于：在处理通道(9)的通道出口处以及通道入口处均纵向旋转式安装有两根薄膜压辊(26)，用于对电容薄膜(34)的上下侧面进行限位。6.根据权利要求1所述的电容薄膜蒸镀机的预处理系统，其特征在于：吸尘机构包括两个扁平吸尘盒(20)以及两根连接主管(16)；两个扁平吸尘盒(20)上下间隔式固定安装在处理通道(9)内，并在两个扁平吸尘盒(20)的相对侧面上均设置有一个进出风窗口(25)；在扁平吸尘盒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友良，祝明贺，孙正荣，刘继勇，王通宇，邱红，王艳，
申请(专利权)人：盐城市同齐电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：